一种电气自动化散热电气柜

1.本实用新型涉及电气自动化散热电气柜技术领域，具体为一种电气自动化散热电气柜。


背景技术：

2.在工厂等一些环境中，为更好的控制各种设备的稳定运行需用到电气柜，但现有的电气柜在散热时，一般采用风扇将热量带出，散热效果较差，且不能更好的根据柜体内元件发热的程度，确定散热结构的多少，容易造成资源的浪费。
3.现有技术中公布号为cn111385996a的专利公开的一种电气自动化散热电气柜，包括基座，所示基座的顶面固定连接有柜体，所述柜体的顶部固定连接有遮雨顶盖。涉及电气设备领域。该电气自动化散热电气柜通过遮雨顶盖、水箱和热传导装置能够将安装板表面电气设备散发的热量通过硬件热传导的方式传导至水箱内部。
4.上述主要通过水将柜内的热量带出，不能更好利用冷气经柜内发热的器件后带出热量，散热的针对性较差，且不能更好的根据柜内发热器件的量确定散热的面积，适用性较差，使用起来效果欠佳。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电气自动化散热电气柜，可根据柜体内易发热器件的多少，确定散热的面积，且冷风可经发热器件的表面，由右至左将热量带出，散热的针对性更强，适用性更强，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化散热电气柜，包括柜体、散热单元和装筒单元；
7.柜体：内部后端安装有卡条；利用卡条方便匹配外部电器元件，将器件安装。
8.散热单元：包含方筒、竖槽板、棉板、安装框一、制冷片和散热片，所述柜体的右端开设有方通孔，所述方筒插接在方通孔内，所述方筒的内部中间安装有竖槽板，所述竖槽板的左端开设有板卡槽，所述板卡槽内安装有棉板，所述方筒的上端开设有导气孔，所述导气孔位于棉板的上侧，所述竖槽板的右端安装有安装框一，所述安装框一内安装有制冷片，所述制冷片的制冷端与竖槽板的右端相贴，所述竖槽板的右端四角均安装有垫柱，所述散热片的四角均通过螺栓一螺纹连接在四个垫柱的右端，所述制冷片的散热端与散热片的左端相贴；方筒插接在方通孔内，通过确定方通孔的多少，即可安装指定数量的方筒，实现散热面积的控制，制冷片工作，经竖槽板可将冷气传导至棉板内，使棉板内的水温度降低，利用导气孔不仅可导气，还可以加入水等，散热片采用铝制，可对制冷片产生的热量发散。
9.装筒单元：安装在方筒上。
10.进一步的，所述散热单元还包含安装框二、风扇一和孔板，所述方筒内部的左右两端均安装有安装框二，所述风扇一的四角均通过螺栓二螺纹连接在安装框二远离竖槽板的一端，所述方筒的内部左端安装有孔板，所述孔板上安装有分离膜，所述孔板位于左侧风扇
一的左端。两个安装框二对应固定两个风扇一，左侧的风扇一可将经棉板温度较低的气体从方筒的左侧吹出，左侧风扇二的作用下，将升高温度后的气体带出，右侧的风扇一可提高散热片对制冷片热量的发散效率，孔板上的分离膜，可防止冷气中的水进入柜内。
11.进一步的，所述装筒单元包含拱形板、卡槽和横轴，所述方筒的前后两端右侧均安装有拱形板，所述方筒上下两端的中部均开设有卡槽，所述卡槽的内部左端安装有横轴。利用拱形板在安装方筒时，可确定位置，卡槽方便锁板活动，横轴可使锁板活动稳定。
12.进一步的，所述装筒单元还包含锁板和扭簧，所述锁板的左端与横轴活动连接，所述锁板上安装有凸条，所述横轴的前端套接有扭簧，所述扭簧的一端连接在卡槽内，所述扭簧的另一端连接在锁板的左端。在方筒安装后，利用扭簧的弹力，可使锁板上移，进而利用凸条和锁板的右端可与柜体夹持，实现对方筒的固定。
13.进一步的，还包括风扇二和防尘网，所述柜体的左端开设有散热孔，所述风扇二的四角均通过螺栓三螺纹连接在柜体的内部左端，所述风扇二与散热孔相对应，所述防尘网安装在柜体的左端且与散热孔对应。利用风扇二的工作，可将换热后的热气带出，防尘网可防止外部灰尘进入，方筒的左右也安装有防尘网。
14.进一步的，还包括锥形座，所述柜体的下端四角均螺纹连接有锥形座。通过转动锥形座，可使调节其上端螺柱与柜体螺纹连接的长度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电气自动化散热电气柜，具有以下好处：
16.1、该电气自动化散热电气柜设有散热单元，方筒插接在方通孔内，可对对应水平线上的器件进行散热，通过确定方通孔的多少，即可安装指定数量的方筒，实现散热面积的控制，制冷片工作，经竖槽板可将冷气传导至棉板内，使棉板内的水温度降低，方便冷气的输出，利用导气孔不仅可导气，还可以加入水等，方便制冷，实现散热，散热片采用铝制，可对制冷片产生的热量发散。
17.2、该电气自动化散热电气柜设有的散热单元，两个安装框二对应固定两个风扇一，左侧的风扇一可将经棉板温度较低的气体从方筒的左侧吹出，吹至发热器件上，在左侧风扇二的作用下，将升高温度后的气体带出，实现散热，右侧的风扇一可提高散热片对制冷片热量的发散效率，孔板上的分离膜，可防止冷气中的水进入柜内，影响器件工作。
18.3、该电气自动化散热电气柜设有装筒单元，利用拱形板在安装方筒时，可确定位置，在方筒安装后，利用扭簧的弹力，可使锁板上移，进而利用凸条和锁板的右端可与柜体夹持，实现对方筒的固定。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型方筒的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型左侧结构示意图。
22.图中：1柜体、2卡条、3散热单元、31方筒、32竖槽板、33棉板、34安装框一、35制冷片、36散热片、37安装框二、38风扇一、39孔板、4装筒单元、41拱形板、42卡槽、43横轴、44锁板、45扭簧、5风扇二、6防尘网、7锥形座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种电气自动化散热电气柜，包括柜体1、散热单元3和装筒单元4；
25.柜体1：内部后端安装有卡条2；利用卡条2方便匹配外部电器元件，将器件安装。
26.散热单元3：包含方筒31、竖槽板32、棉板33、安装框一34、制冷片35和散热片36，柜体1的右端开设有方通孔，方筒31插接在方通孔内，方筒31的内部中间安装有竖槽板32，竖槽板32的左端开设有板卡槽，板卡槽内安装有棉板33，方筒31的上端开设有导气孔，导气孔位于棉板33的上侧，竖槽板32的右端安装有安装框一34，安装框一34内安装有制冷片35，制冷片35的制冷端与竖槽板32的右端相贴，竖槽板32的右端四角均安装有垫柱，散热片36的四角均通过螺栓一螺纹连接在四个垫柱的右端，制冷片35的散热端与散热片36的左端相贴；方筒31插接在方通孔内，可对对应水平线上的器件进行散热，通过确定方通孔的多少，即可安装指定数量的方筒31，实现散热面积的控制，制冷片35工作，经竖槽板32可将冷气传导至棉板33内，使棉板33内的水温度降低，方便冷气的输出，利用导气孔不仅可导气，还可以加入水等，方便制冷，实现散热，散热片36采用铝制，可对制冷片35产生的热量发散。
27.散热单元3还包含安装框二37、风扇一38和孔板39，方筒31内部的左右两端均安装有安装框二37，风扇一38的四角均通过螺栓二螺纹连接在安装框二37远离竖槽板32的一端，方筒31的内部左端安装有孔板39，孔板39上安装有分离膜，孔板39位于左侧风扇一38的左端。两个安装框二37对应固定两个风扇一38，左侧的风扇一38可将经棉板33温度较低的气体从方筒31的左侧吹出，吹至发热器件上，在左侧风扇二5的作用下，将升高温度后的气体带出，实现散热，右侧的风扇一38可提高散热片36对制冷片35热量的发散效率，孔板39上的分离膜，可防止冷气中的水进入柜内，影响器件工作。
28.装筒单元4：安装在方筒31上。
29.装筒单元4包含拱形板41、卡槽42和横轴43，方筒31的前后两端右侧均安装有拱形板41，方筒31上下两端的中部均开设有卡槽42，卡槽42的内部左端安装有横轴43。利用拱形板41在安装方筒31时，可确定位置，卡槽42方便锁板44活动，横轴43可使锁板44活动稳定。
30.装筒单元4还包含锁板44和扭簧45，锁板44的左端与横轴43活动连接，锁板44上安装有凸条，横轴43的前端套接有扭簧45，扭簧45的一端连接在卡槽42内，扭簧45的另一端连接在锁板44的左端。在方筒31安装后，利用扭簧45的弹力，可使锁板44上移，进而利用凸条和锁板44的右端可与柜体1夹持，实现对方筒31的固定。
31.还包括风扇二5和防尘网6，柜体1的左端开设有散热孔，风扇二5的四角均通过螺栓三螺纹连接在柜体1的内部左端，风扇二5与散热孔相对应，防尘网6安装在柜体1的左端且与散热孔对应。利用风扇二5的工作，可将换热后的热气带出，防尘网6可防止外部灰尘进入，方筒31的左右也安装有防尘网6。
32.还包括锥形座7，柜体1的下端四角均螺纹连接有锥形座7。通过转动锥形座7，可使调节其上端螺柱与柜体1螺纹连接的长度，实现对柜体1水平的调节，使用更加稳定。
33.本实用新型提供的一种电气自动化散热电气柜的工作原理如下：在使用时，先将方筒31插接在方通孔内，利用拱形板41确定方筒31的位置，在方筒31安装后，利用扭簧45的弹力，使锁板44上移，利用凸条和锁板44的右端与柜体1夹持，实现对方筒31的固定。通过确定柜体1内卡条2上安装器件的发热能力，确定方筒31的安装数量，散热时，制冷片35工作，经竖槽板32将冷气传导至棉板33内，使棉板33内的水温度降低，左侧的风扇一38将经棉板33温度较低的气体从方筒31的左侧吹出，吹至发热器件上，实现换热，吹冷风过程中利用孔板39上的分离膜，防止冷气中的水进入柜内，在左侧风扇二5的作用下，将换热升高温度后的气体带出，实现散热，右侧的风扇一38可提高散热片36对制冷片35热量的发散效率,使用更加方便，针对性更强，资源应用更合理。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的制冷片35采用品牌realplay的，风扇一38和风扇二5均采用品牌airmate/艾美特的，制冷片35、风扇一38和风扇二5的输入端分别电连接柜体1内plc控制器的输出端，plc控制器的输入端电连接外部电源的输出端，plc控制器控制制冷片35、风扇一38和风扇二5工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。