一种直线电机防尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及直线电机防尘技术领域，具体为一种直线电机防尘机构。


背景技术：

2.直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达在实际工业应用中的稳定增长，证明直线电机可以放心的使用。下面简单介绍直线电机类型和他们与旋转电机的不同。最常用的直线电机类型是平板式和u型槽式，和管式。线圈的典型组成是三相，有霍尔元件实现无刷换相。[1]世界上最知名的机床厂家几乎无一例外地都推出了直线电机驱动的机床产品，品种覆盖了绝大多数机床类型。此外，在压力机、坐标测量机、水切割机、等离子切割机、快速原型机及半导体设备的x-y工作台上直线电机都有应用。目前市面上都是采用风琴式防尘机构来对直线电机进行防尘；但是风琴式防尘机构存在以下缺点，1、体积大，占用设计空间；2、运行噪音大；3、一般采用魔术贴的方式连接，不可靠；3、风琴内折处易藏灰尘，不易清理；5、护罩具行程长和压缩小。因此我们对此做出改进，提出一种直线电机防尘机构。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0004]
本实用新型一种直线电机防尘机构，包括基座，所述基座上设有直线电机组件，所述基座上设有用于罩住直线电机组件的防尘机构，且所述防尘机构包括设置在基座上且位于直线电机组件两侧的限位边架，两个所述限位边架的端部之间设有防尘端盖，所述防尘端盖之间安装有防尘顶盖，所述防尘顶盖与限位边架之间设有防尘侧板，所述直线电机组件上的动子滑板上设有连接板，所述防尘侧板上设有供连接板穿过滑槽，且所述连接板的端部固定有沿限位边架滑动的滑块，两个滑块的顶部之间安装有位于防尘顶盖上方的转接板，所述连接板为扁平状，滑槽仅供连接板穿过。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块在于限位边架接触的面上设有滚轮。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘侧板的端部设有折弯板，所述防尘端盖在于防尘侧板之间连接处设有收纳槽，所述收纳槽内设有定位座，所述折弯板经螺栓与定位座相固定。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳槽内设有限位防脱柱。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转接板上设有多个功能孔。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘端盖的边沿设有防尘侧板对接的凹槽。
[0010]
本实用新型的有益效果是：
[0011]
该种直线电机防尘机构通过在防尘端盖、防尘顶盖以及防尘侧板围合形成防尘腔，而将直线电机组件置于防尘腔了，从而起到了防尘的作用，其直线电机组件上的动子滑
板上设有连接板，所述防尘侧板上设有供连接板穿过滑槽，中连接板的端部固定有沿限位边架滑动的滑块，动子滑板经连接板带动滑块移动，进而带动转接板移动，其中连接板为扁平状，滑槽仅供连接板穿过，从而使得滑槽的间隙比较小，不易有粉尘进入到内部，从而具有较好的防尘作用，其中防尘端盖、防尘顶盖以及防尘侧板为金属材质，耐冲击，耐腐蚀，防火，稳定可靠。本实用新型不受运动速度的限制，且不易受直线电机长度的限制。运行摩擦小，产生的噪音小；并且体积较小且表面易于清洁。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013]
图1是本实用新型一种直线电机防尘机构的结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型一种直线电机防尘机构的连接板的结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型一种直线电机防尘机构的折弯板的结构示意图；
[0016]
图4是本实用新型一种直线电机防尘机构的滚轮的结构示意图。
[0017]
图中：1、基座；2、直线电机组件；3、防尘机构；4、限位边架；5、防尘端盖；6、防尘侧板；7、动子滑板；8、连接板；9、滑槽；10、滑块；11、转接板；12、折弯板；13、收纳槽；13、定位座；15、限位防脱柱；16、滚轮；17、防尘顶盖。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种直线电机防尘机构，包括基座1，所述基座1上设有直线电机组件2，所述基座1上设有用于罩住直线电机组件2的防尘机构3，且所述防尘机构3包括设置在基座1上且位于直线电机组件2两侧的限位边架4，两个所述限位边架4的端部之间设有防尘端盖5，所述防尘端盖5之间安装有防尘顶盖177，所述防尘顶盖177与限位边架4之间设有防尘侧板6，所述直线电机组件2上的动子滑板7上设有连接板8，所述防尘侧板6上设有供连接板8穿过滑槽9，且所述连接板8的端部固定有沿限位边架4滑动的滑块10，两个滑块10的顶部之间安装有位于防尘顶盖17上方的转接板11，所述连接板8为扁平状，滑槽9仅供连接板8穿过。通过在防尘端盖5、防尘顶盖以及防尘侧板6围合形成防尘腔，而将直线电机组件2置于防尘腔了，从而起到了防尘的作用，其直线电机组件2上的动子滑板7上设有连接板8，所述防尘侧板6上设有供连接板8穿过滑槽9，中连接板8的端部固定有沿限位边架4滑动的滑块10，动子滑板7经连接板8带动滑块10移动，进而带动转接板11移动，其中连接板8为扁平状，滑槽9仅供连接板8穿过，从而使得滑槽9的间隙比较小，不易有粉尘进入到内部，从而具有较好的防尘作用。一体化设计，体积小，组装调试简单，提高生产效率。
[0020]
其中防尘端盖5、防尘顶盖以及防尘侧板6为金属材质，耐冲击，耐腐蚀，防火，稳定可靠。本实用新型不受运动速度的限制，且不易受直线电机长度的限制。运行摩擦小，产生的噪音小。
[0021]
所述滑块10在于限位边架4接触的面上设有滚轮16，有效降低了滑块10与限位边
架4之间的摩擦力，从而易于进行滑动。
[0022]
所述防尘侧板6的端部设有折弯板12，所述防尘端盖5在于防尘侧板6之间连接处设有收纳槽13，所述收纳槽13内设有定位座14，所述折弯板12经螺栓与定位座14相固定，使得防尘侧板6与防尘端盖5的连接处，便于进行安装和拆卸，同时使得连接处具有较好的密封性。
[0023]
所述收纳槽13内设有限位防脱柱15，使得与折弯板相配合，而便于进行安装限位，方便进行固定。
[0024]
所述转接板11上设有多个功能孔。
[0025]
所述防尘端盖5的边沿设有防尘侧板6对接的凹槽，使得连接处具有较好的密封性。
[0026]
工作原理：通过在防尘端盖5、防尘顶盖以及防尘侧板6围合形成防尘腔，而将直线电机组件2置于防尘腔了，从而起到了防尘的作用，其直线电机组件2上的动子滑板7上设有连接板8，所述防尘侧板6上设有供连接板8穿过滑槽9，中连接板8的端部固定有沿限位边架4滑动的滑块10，动子滑板7经连接板8带动滑块10移动，进而带动转接板11移动，其中连接板8为扁平状，滑槽9仅供连接板8穿过，从而使得滑槽9的间隙比较小，不易有粉尘进入到内部，从而具有较好的防尘作用。
[0027]
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。