开关柜连接母线定位夹具的制作方法

1.本技术实施例涉及生产加工领域，尤其涉及一种开关柜连接母线定位夹具。


背景技术：

2.开关柜是电力系统中接受和分配电能的装置，具有对电路进行控制、保护和检测等功能。现场柜体连接时，需要使用连接母线将相邻开关柜的主母线连接在一起，在装配过程中需要保证连接母线与柜顶平行。但是在连接母线的安装过程中，需要先将连接母线安装到一个开关柜的主母线上，此时连接母线的一端通过安装螺杆与主母线固定连接，而连接母线的另一端向一边悬出，结构设计上是单支点，并且安装螺杆和连接母线的安装孔之间存在间隙，因此很难实现连接母线的平行装配。在实际生产中，员工只能依靠目测来调整连接母线使其水平，这种安装方式速度慢，精度低，大大增加了现场安装的工作量，降低了安装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中开关柜的连接母线安装速度慢、精度低的缺陷，提供一种开关柜连接母线定位夹具。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.本技术实施例提供了一种开关柜连接母线定位夹具，包括：
6.基座，包括第一基板，所述第一基板的长度方向为第一方向；
7.固定装置，用于将所述基座固定在开关柜上；
8.导正部，包括若干沿所述第一方向间隔设置的导正板，所述导正板具有连接端和插入端，所述插入端的尺寸与连接母线的插接槽所匹配，所述连接端通过转动部与所述第一基板转动连接；
9.当所述导正板转动至预定位置，所述插入端卡入连接母线的插接槽内。
10.本技术的开关柜连接母线定位夹具，当导正板转动至预定位置时，导正板的插入端卡入连接母线的插接槽内，一方面在导正板的作用下连接母线被导正到了水平状态，从而快捷准确的完成连接母线的定位，大大节省了对连接母线进行调平的时间，提高了连接母线的安装效率；另一方面，导正板可相对于基座进行转动，从而在安装开关柜连接母线定位夹具时，导正板可转动到远离连接母线的位置，避免了导正板与开关柜干涉，提高了效率。
11.在一种可能的实现方式中，所述插入端具有沿第一方向的第一尺寸，连接母线的插接槽具有沿所述第一方向的第二尺寸，所述第二尺寸大于所述第一尺寸，所述第二尺寸与所述第一尺寸的差值小于预设尺寸差。
12.在一种可能的实现方式中，所述预设尺寸差为0.2mm。
13.第二尺寸与第一尺寸的差值大于0且小于0.2mm，既保证了导正板可顺畅地插入连接母线的插接槽内，同时还使得插接槽与导正板之间保持了合理的间隙，避免了导正板与
连接母线的插接槽之间的间隙较大，无法完全将连接母线导正到水平状态。
14.在一种可能的实现方式中，所述转动部为铰链。
15.在一种可能的实现方式中，所述转动部包括：
16.固定座，与所述第一基板固定连接，所述固定座具有用于容纳连接端的容纳凹槽，所述容纳凹槽具有沿所述第一方向的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设有螺纹孔，所述第二侧壁设有与所述螺纹孔相对应的第一光孔；
17.转轴，所述转轴的第一端具有螺纹；
18.所述导正板连接端设有与所述螺纹孔相对应的第二光孔，所述转轴沿所述第一方向依次穿过所述螺纹孔、所述第二光孔和所述第一光孔，所述转轴的第一端与所述第一侧壁螺纹连接，所述转轴的第二端与所述第二侧壁固定连接。
19.在一种可能的实现方式中，所述第一侧壁与所述导正板形成第一预定间隙，所述第二侧壁与所述导正板形成第二预定间隙，其中所述第一预定间隙为0.1mm-1mm，所述第二预定间隙为0.1mm-1mm。
20.第一侧壁和第二侧壁分别与导正板保持预定间隙，既保证了导正板能够顺畅地转动，避免与容纳凹槽之间发生摩擦和干涉，同时又缩短了转轴的长度，一方面减少了物料成本，同时还避免了转轴过长而带来的晃动。
21.在一种可能的实现方式中，所述基座还包括第二基板，所述第二基板与所述第一基板垂直连接。
22.通过进一步的设置与第一基板垂直的第二基板，当开关柜连接母线定位夹具安装到开关柜的纵梁上时，第一基板与纵梁的第一外立面贴合，第二基板与纵梁的第二外立面贴合，增加了基座与纵梁之间的接触面积，增加了定位夹具的稳定性，从而实现较佳的定位效果。
23.在一种可能的实现方式中，所述固定装置为设置于所述第一基板和所述第二基板上的若干磁性件。
24.通过磁性件将开关柜连接母线定位夹具紧紧地吸附在了开关柜的纵梁上，能够快速的安装和拆卸定位夹具，从而提高了工作效率。
25.在一种可能的实现方式中，其特征在于，所述第一基板、所述第二基板上设有减重槽。
26.通过设置减重槽能够减轻定位夹具本身的重量，减轻了工作人员在安装过程中的负担，便于操作人员对定位夹具进行安装和拆卸。
27.在一种可能的实现方式中，所述开关柜连接母线定位夹具还包括第三基板，所述第三基板位于所述第一基板的端部，所述第三基板垂直于所述第一基板、所述第二基板，所述第三基板分别与所述第一基板、第二基板连接。
28.通过进一步地设置与第一基板和第二基板垂直的第三基板，当开关柜连接母线定位夹具安装到开关柜的纵梁上时，第一基板与纵梁的第一外立面贴合，第二基板与纵梁的第二外立面贴合，第三基板与纵梁的顶面贴合，一方面进一步增加了基座与纵梁之间的接触面积，增加了定位夹具的稳定性，从而实现较佳的定位效果，另一方面第三基板可对定位工装的安装高度进行定位，从而使导正板的中心线对齐于连接母线的插接槽的中心线，从而提高了定位精度。
29.本技术实施例提供的开关柜连接母线定位夹具，当导正板转动至预定位置时，导正板的插入端卡入连接母线的插接槽内，一方面在导正板的作用下连接母线被导正到了水平状态，从而快捷准确的完成连接母线的定位，大大节省了对连接母线进行调平的时间，提高了连接母线的安装效率；另一方面，导正板可相对于基座进行转动，从而在安装开关柜连接母线定位夹具时，导正板可转动到远离连接母线的位置，避免了导正板与开关柜干涉，提高了效率。
附图说明
30.以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中，
31.图1示出了开关柜主母线之间进行连接的示意图；
32.图2示出了连接母线的结构图；
33.图3示出了根据本技术的实施例的开关柜连接母线定位夹具的示意图；
34.图4示出了根据本技术的实施例的转动部的爆炸视图；
35.图5示出了根据本技术的实施例的开关柜的示意图；
36.图6示出了根据本技术的实施例的将开关柜连接母线定位夹具安装到开关柜的示意图；
37.图7示出了根据本技术的实施例的开关柜连接母线定位夹具完成导正的示意图；
38.附图标记说明：
39.第一基板11
40.第二基板12
41.第三基板13
42.磁性件20
43.导正部30
44.导正板31
45.第二光孔311
46.固定座41
47.容纳凹槽411
48.第一侧壁412
49.第二侧壁413
50.螺纹孔414
51.第一光孔415
52.转轴42
53.a开关柜的主母线50
54.b开关柜的主母线60
55.连接母线70
56.方槽71
57.插接槽72
58.纵梁80
具体实施方式
59.为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图和实施例，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他技术方案，都属于本技术保护的范围。
60.下面结合附图对本技术实施例的具体实现进行详细说明。
61.为了便于理解，首先结合图1和图2，对相邻开关柜的主母线的连接方式进行说明，其中，图1为开关柜主母线之间进行连接的示意图，图2为连接母线的结构图。
62.开关柜是一种电气设备，是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中进行开合、控制和保护的用电设备。多排开关柜之间是通过连接母线来进行连接的。为便于理解，下面结合图1对开关柜之间的连接方式进行说明，为了便于区分，将图1中左侧的主母线表示为a开关柜的主母线50，图1中右侧的主母线表示为b开关柜的主母线60。连接母线70上设有方槽71和u型的插接槽72，如图2所示。当a开关柜与b开关柜进行连接时，首先使用螺栓将连接母线70的右端通过方槽71与b开关柜的主母线60固定连接，连接母线70的左端向左伸出b开关柜，然后使用螺栓将连接母线70的左端通过插接槽72与a开关柜的主母线50固定连接，在这个过程中，需要将a开关柜的螺栓卡入连接母线70的u型槽内，因此需要保证插接槽72处于水平状态。而由于此时连接母线70仅通过右侧的螺栓与b开关柜的主母线60固定连接，结构设计上是单支点，并且螺栓和连接母线70的方槽71之间存在间隙，因此很难实现连接母线70的平行装配。在实际生产中，员工只能依靠目测来调平连接母线70，这种安装方式速度慢，精度低，大大增加了现场的工作量。
63.基于上述问题，本技术实施例提供一种开关柜连接母线定位夹具，以至少部分地解决上述技术问题。
64.如图3所示，本技术实施例提供的开关柜连接母线定位夹具，包括基座、固定装置、和导正部30，其中基座包括第一基板11，第一基板11的长度方向为第一方向；第一基板11上设置有用于将基座固定在开关柜上的固定装置；导正部30包括若干沿第一方向间隔设置的导正板31，导正板31具有连接端和插入端，插入端的尺寸与连接母线70的插接槽72所匹配，连接端通过转动部与第一基板11转动连接，使得导正板31转动。当导正板31转动至预定位置，插入端卡入连接母线70的插接槽72内，在导正板31的作用下，连接母线70被导正到水平状态。
65.为了便于理解，下面将结合图3-图7对本技术实施例提供的开关柜连接母线定位夹具的使用方法进行说明。
66.开关柜中的母线分为两部分：一是连通各柜的水平母线，称为主母线，起集散电流的作用；二是各柜内部垂直方向上联接各电器元件的母线，称为分支母线。母线的布置方式影响到母线的散热条件与机械强度。以矩形的主母线为例，最为常见的布置方式有两种：水平布置和垂直布置，如图5所示，水平方向的主母线垂直布置于开关柜上。下面将结合主母线垂直布置于侧后方的开关柜，对本技术实施例提供的开关柜连接母线定位夹具的使用方法进行说明。
67.首先，使用螺栓将连接母线70预装到主母线上，此时不需要对连接母线70进行完全的紧固。然后将本技术实施例的开关柜连接母线定位夹具安装到开关柜上，如图6所示，
通过固定装置将开关柜连接母线定位夹具固定到开关柜的纵梁80上，第一基板11贴合于纵梁80的第一外立面，每个导正板31的中心线分别对齐于连接母线70的插接槽72的中心线。为避免在安装过程中导正板31与开关柜干涉，此时导正板31被转动到远离连接母线70的位置，即导正板31与第一基板11之间呈一定的角度，如图6所示。将连接母线定位夹具固定好之后，向连接母线70的方向旋转导正板31，使导正板31插入连接母线70的插接槽72内，在这个过程中，连接母线70被导正到了正确的位置，即连接母线70被导正到水平状态，如图7所示。
68.在一种可能的实现方式中，在对导正板31进行旋转时，所有导正板31是同时同步转动的，从而可一次性对所有的连接母线70进行导正。在另一种可能的实现方式中，每个导正板31是单独旋转的，从而可分别根据每个连接母线70的安装状态来调整转动的速度。
69.在一种可能的实现方式中，插入端具有沿第一方向的第一尺寸a，连接母线70的插接槽72具有沿第一方向的第二尺寸d，第二尺寸d大于第一尺寸a，第二尺寸d与第一尺寸a的差值小于预设尺寸差。
70.在一种可能的实现方式中，预设尺寸差为0.2mm。
71.第二尺寸d与第一尺寸a的差值大于0且小于0.2mm，既保证了导正板31可顺畅地插入连接母线70的插接槽72内，同时还使得插接槽72与导正板31之间保持了合理的间隙，避免了导正板31与连接母线70的插接槽72之间的间隙较大，无法完全将连接母线70导正到水平状态。
72.在一种可能的实现方式中，转动部为铰链，导正板31通过铰链与基座连接。
73.在另一种可能的实现方式中，转动部包括固定座41和转轴42，其中固定座41与第一基板11固定连接，固定座41具有用于容纳连接端的容纳凹槽411，该容纳凹槽411为u型槽，容纳凹槽411具有沿第一方向间隔设置的第一侧壁412和第二侧壁413，其中第一侧壁412设有螺纹孔414，第二侧壁413设有与螺纹孔414相对应的第一光孔415；转轴42的第一端具有螺纹；导正板31连接端设有与螺纹孔414相对应的第二光孔311，转轴42沿第一方向依次穿过螺纹孔414、第二光孔311和第一光孔415，转轴42的第一端与第一侧壁412螺纹连接，转轴42的第二端与第二侧壁413固定连接。可在转轴42的第二端与第一通孔之间点厌氧胶来将转轴42的第二端与第二侧壁413固定，还可使用螺母来固定转轴42的第二端与第二侧壁413。
74.在一种可能的实现方式中，第一侧壁412与导正板31形成第一预定间隙，第二侧壁413与导正板31形成第二预定间隙，其中第一预定间隙为0.1mm-1mm，第二预定间隙为0.1mm-1mm。
75.第一侧壁412和第二侧壁413分别与导正板31保持预定间隙，既保证了导正板31能够顺畅的转动，避免与容纳凹槽411之间发生摩擦和干涉，同时又缩短了转轴42的长度，一方面减少了物料成本，同时还避免了转轴42过长而带来的晃动。
76.在一种可能的实现方式中，可使用标准的螺栓或螺柱作为转轴42，从而节约了设计和加工的周期，节约了设计成本和采购成本。
77.在一种可能的实现方式中，基座还包括第二基板12，第二基板12与第一基板11垂直连接。通过进一步地设置与第一基板11垂直的第二基板12，当开关柜连接母线定位夹具安装到开关柜的纵梁80上时，第一基板11与纵梁80的第一外立面贴合，第二基板12与纵梁
80的第二外立面贴合，增加了基座与纵梁80之间的接触面积，增加了定位夹具的稳定性，从而实现较佳的定位效果。
78.在一种可能的实现方式中，固定装置为设置于第一基板11和第二基板12上的若干磁性件20，如图3所示。
79.通过磁性件20将开关柜连接母线定位夹具紧紧地吸附在了开关柜的纵梁80上，能够快速的安装和拆卸定位夹具，从而提高了工作效率。
80.于其他可实现的实施方式中，还可通过紧固件、肘夹等加紧装置来对定位工装进行固定。
81.在一种可能的实现方式中，其特征在于，第一基板11、第二基板12上设有减重槽。
82.通过设置减重槽能够减轻定位夹具本身的重量，减轻了工作人员在安装过程中的负担，便于操作人员对定位夹具进行安装和拆卸。
83.在一种可能的实现方式中，开关柜连接母线定位夹具还包括第三基板13，第三基板13位于第一基板11的端部，第三基板13垂直于第一基板11、第二基板12，第三基板13分别与第一基板11、第二基板12连接。
84.通过进一步地设置与第一基板11和第二基板12垂直的第三基板13，当开关柜连接母线定位夹具安装到开关柜的纵梁80上时，第一基板11与纵梁80的第一外立面贴合，第二基板12与纵梁80的第二外立面贴合，第三基板13与纵梁80的顶面贴合，一方面进一步增加了基座与纵梁80之间的接触面积，增加了定位夹具的稳定性，从而实现较佳的定位效果，另一方面第三基板13可对定位工装的安装高度进行定位，从而使导正板31的中心线对齐于连接母线70的插接槽72的中心线，从而提高了定位精度。
85.于其他可实现的实施方式中，还可通过在基座上设置于纵梁80上的孔所匹配的定位销或定位孔，来对定位夹具的安装的位置精度进行限定。
86.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。