一种主体与胶套件结构分离的分体式直流电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种主体与胶套件结构分离的分体式直流电机。


背景技术：

2.直流电机(direct current machine)是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
3.目前市面上很多电子产品都需要设置直流电机以实现其驱动功能，目前市面上直流电机结构为：转动主体，设于所述转动主体外的外壳，设于所述主转动主体中部由所述转动主体带动的转动轴，设于所述转动轴一端的胶盖件，这种结构的电机由于胶盖件的安装会导致生产繁琐影响生产效率及生产成本的缺点，并且现有的分体式直流电机在运行过程中容易发生振动，振动传递到电机与电机的安装点上时，容易造成电机安装不稳，进而影响电机的使用效果。


技术实现要素：

4.为此针对现有技术的不足，亟需提供分体式直流电机来克服上述缺陷。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种主体与胶套件结构分离的分体式直流电机，包括机体、胶套件结构与减震座，所述机体的一端设置有胶套件结构，所述减震座的顶部滑动设置有安装板，所述安装板的顶部与机体的底部连接，所述安装板的两侧设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括减震座的内腔两侧滑动连接有对称的挡板，所述挡板的外侧一端固定连接有两组移动杆，所述减震座的内壁两端开设有位置与移动杆相互对应的固定槽，所述固定槽内滑动连接有限位板，所述限位板的内侧端与移动杆的外侧一端固定连接，所述固定槽内设置有第二弹簧，所述移动杆的两端分别与限位板以及固定槽内壁相互抵触。
6.优选的，所述机体的内部设置有转动主体结构，所述转动主体结构上设置有用于转动的转轴，所述转轴的右端圆周外壁设置有轴承。
7.优选的，所述胶套件结构包括套设于转轴上的胶套件外壳，所述胶套件外壳呈圆环型、且胶套件外壳内侧壁上凸出成型有卡合结构，所述胶套件外壳的内壁固定连接有对称的固定座，两组所述固定座上卡接有中心对称的弹性卡片，所述胶套件外壳的右端内壁开设有轴槽。
8.优选的，所述轴承位于轴槽内与胶套件外壳转动连接，中心对称的所述弹性卡片卡接与转轴的圆周外壁，且弹性卡片位于转动主体结构与轴承之间。
9.优选的，所述安装板的底端开设有定位孔，所述定位孔内滑动连接有定位杆，且定位杆的底端与减震座的内壁固定连接，所述定位杆的圆周外壁套设有第一弹簧。
10.优选的，所述安装板与挡板的相对端面均倾斜设置，所述安装板与挡板的相对端面相抵。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种主体与胶套件结构分离的分体式直流电机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该主体与胶套件结构分离的分体式直流电机，当机体运转产生的振动传递到安装板上，震动力通过安装板向下传递，并推动挡板向四周移动，挡板移动的同时带动移动杆向固定槽内移动，并对第二弹簧进行施加压力，然后在第二弹簧的作用下回弹，使得挡板在减震座内腔内来回移动，对电机工作时产生的震动进行缓冲，而在安装板传递震动的同时对第一弹簧进行加压，并在第一弹簧的作用下进一步的提高了缓冲效果，然后再通过定位杆与定位孔的作用，使得安装板不会发生大的抖动，在保证了缓冲效果的同时，避免震动传递到连接板与使用场所的连接处，进而可以保证连接板和使用场所连接的稳定性，进而可以保证机体使用的稳定性。
14.(2)、该主体与胶套件结构分离的分体式直流电机，胶套件结构与机体分离，具有结构设置合理、组装方便的特点，本产品的结构设置提高了产品生产效率，降低了生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型中减震座的结构剖视图；
17.图3为本实用新型中机体与胶套件结构的结构拆分、分解图；
18.图4为图2中a处的放大图。
19.图中：1、机体；2、胶套件结构；3、安装板；4、减震座；5、缓冲组件；101、转动主体结构；102、转轴；103、轴承；201、胶套件外壳；202、固定座；203、弹性卡片；204、轴槽；301、定位孔；302、定位杆；303、第一弹簧；501、挡板；502、移动杆；503、固定槽；504、限位板；505、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种主体与胶套件结构分离的分体式直流电机，包括机体1、胶套件结构2与减震座4，机体1的一端设置有胶套件结构2，减震座4的顶部滑动设置有安装板3，安装板3的顶部与机体1的底部连接，安装板3的两侧设置有缓冲组件5；缓冲组件5包括减震座4的内腔两侧滑动连接有对称的挡板501，挡板501的外侧一端固定连接有两组移动杆502，减震座4的内壁两端开设有位置与移动杆502相互对应的固定槽503，固定槽503内滑动连接有限位板504，限位板504的内侧端与移动杆502的外侧一端固定连接，固定槽503内设置有第二弹簧505，移动杆502的两端分别与限位板504以及固定
槽503内壁相互抵触，在本实施例中，机体1产生的震动力通过安装板3向下传递，并推动挡板501向四周移动，挡板501移动的同时带动移动杆502向固定槽503内移动，并对第二弹簧505进行施加压力，然后在第二弹簧505的作用下回弹，使得挡板501在减震座4内腔内来回移动，对电机工作时产生的震动进行缓冲。
22.机体1的内部设置有转动主体结构101，转动主体结构101上设置有用于转动的转轴102，转轴102的右端圆周外壁设置有轴承103。
23.胶套件结构2包括套设于转轴102上的胶套件外壳201，胶套件外壳201呈圆环型、且胶套件外壳201内侧壁上凸出成型有卡合结构，胶套件外壳201的内壁固定连接有对称的固定座202，两组固定座202上卡接有中心对称的弹性卡片203，胶套件外壳201的右端内壁开设有轴槽204，轴承103位于轴槽204内与胶套件外壳201转动连接，中心对称的弹性卡片203卡接与转轴102的圆周外壁，且弹性卡片203位于转动主体结构101与轴承103之间，在本实施例中，胶套件结构2与机体1分离，具有结构设置合理、组装方便的特点，本产品的结构设置提高了产品生产效率，降低了生产成本。
24.安装板3的底端开设有定位孔301，定位孔301内滑动连接有定位杆302，且定位杆302的底端与减震座4的内壁固定连接，定位杆302的圆周外壁套设有第一弹簧303，在本实施例中，减震座4的底端两侧均固定连接有连接板401，且连接板401的表面开设有用于安装的螺纹孔；安装板3与挡板501的相对端面均倾斜设置，安装板3与挡板501的相对端面相抵，在本实施例中，在安装板3传递震动的同时对第一弹簧303进行加压，并在第一弹簧303的作用下进一步的提高了缓冲效果，然后再通过定位杆302与定位孔301的作用，使得安装板3不会发生大的抖动，在保证了缓冲效果的同时，避免震动传递到连接板401与使用场所的连接处，进而可以保证连接板401和使用场所连接的稳定性，进而可以保证机体1使用的稳定性。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，先通过螺栓将连接板401连接到使用场所，从而将减震座4固定连接到使用场所，从而将机体1固定连接到使用场所，在后续机体1的使用过程中，当机体1运转产生的振动传递到安装板3上，震动力通过安装板3向下传递，并推动挡板501向四周移动，挡板501移动的同时带动移动杆502向固定槽503内移动，并对第二弹簧505进行施加压力，然后在第二弹簧505的作用下回弹，使得挡板501在减震座4内腔内来回移动，对电机工作时产生的震动进行缓冲，而在安装板3传递震动的同时对第一弹簧303进行加压，并在第一弹簧303的作用下进一步的提高了缓冲效果，然后再通过定位杆302与定位孔301的作用，使得安装板3不会发生大的抖动，在保证了缓冲效果的同时，避免震动传递到连接板401与使用场所的连接处，进而可以保证连接板401和使用场所连接的稳定性，进而可以保证机体1使用的稳定性，以上就是一种主体与胶套件结构分离的分体式直流电机的工作原理。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。