1.本实用新型涉及市政工程电缆安装领域,具体涉及到一种市政工程穿插电缆用支架。
背景技术:2.在市政工程项目中,电缆的铺设是其工作内容中常见的项目之一,在电缆铺设的过程中通常将电缆穿插在电缆专用支架上,通过支架将电缆支撑在相应的高度,并使电缆处于拉紧的状态。
3.在现有技术中,电缆支架通常是简单的将电缆固定在支架顶部,并在相邻电缆支架之间预留出足够的线缆伸缩长度。如专利号为cn2018218986930的实用新型专利公开了一种市政工程穿插电缆用支架,包括连接件、缓冲支撑板、固定底座、精轧螺柱、环形圈套、安装板块、固定螺钉、减震防护装置、支撑架板、上卡扣件和下卡扣件。在使用时,通过上卡扣件和下卡扣件对电缆卡紧固定,当遇到恶劣的天气,电缆会产生剧烈晃动,电缆被拉断或从卡扣件的内部滑动,容易导致相邻两个支架之间的电缆变松,也非常容易导致电缆缠绕在一起带来严重的安全隐患。
技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种市政工程穿插电缆用支架,现有技术中,由于线缆只是简单的被固定在电缆支架顶部,当遇到恶劣天气时容易产生剧烈晃动导致相邻两个支架之间的电缆线变松,也容易导致电缆线缠绕而带来严重的安全隐患的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种市政工程穿插电缆用支架,包括:
6.连接环,可上下移动地套设于支撑柱顶部外侧;
7.两根横向支撑板,对称地固定于所述连接环的两侧,所述横向支撑板上均设有若干顶部开口的第一凹槽,所述第一凹槽底部内设有第一滑移块,所述第一滑移块在沿横向支撑板宽度方向的前后两端,通过弹簧阻尼件与第一凹槽内壁固定连接;在所述第一滑移块内还设有开口向上的第二凹槽;
8.第二滑移块,设置于所述第二凹槽内;水平转杆沿横向支撑板宽度方向依次贯穿第一凹槽侧壁、第一滑移块侧壁后贯穿第二滑移块,末端通过转动轴承固定于另一侧的第一滑移块侧壁上;所述水平转杆与第二滑移块之间通过螺纹连接;
9.安装板,固定于所述第二滑移块顶部,在所述安装板上设有缆线卡扣件。
10.特别的,所述安装板两侧设有向外延伸的盖板,所述盖板覆盖第一凹槽的顶部开口并向两端外部延伸。
11.特别的在所述连接环内壁对称地设有两根竖直凸条,所述竖直凸条插入设置于支撑柱外壁上的竖直凹槽内从而将连接环套设于所述支撑柱上;在所述竖直凹槽上设有竖直
排布的若干横向螺纹孔,所述竖直凸条下端向下延伸出连接环的下表面,并在竖直凸条的伸出段设有横向螺纹通孔,所述连接环通过横向螺杆、横向螺纹孔及横向螺纹通孔可上下滑移地固定于支撑柱上。
12.特别的,所述线缆卡扣件包括固定于安装板上的底板,所述底板上设有安装立柱,安装立柱顶部设有下半圆筒安装槽;还包括盖设于所述下半圆筒安装槽上的上半圆筒安装槽,所述下半圆筒安装槽及上半圆筒安装槽通过向左右两侧外部延伸的安装翼对正并固定,线缆夹紧于所述下半圆筒安装槽及上半圆筒安装槽内。
13.更进一步的,所以上半圆筒安装槽及下半圆筒安装槽内设有橡胶防滑层。
14.特别的,所述第一滑移块两侧的弹簧阻尼件均处于压缩状态。
15.本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:当遇到恶劣的天气导致电缆剧烈晃动时,通过多个缓冲弹簧和阻尼件的配合,能够减缓电缆对卡扣件的拉力,避免电缆被拉断或与卡扣件相对移动,能够有效避免相邻两个支架之间的电缆变松,避免电缆缠绕在一起带来严重的安全隐患,提高对电缆固定的稳定性,延长电缆的使用寿命,也能够有效减少对于线缆的日常检查工作频率,从而减少人力投入,减少工作人员的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型主视断面结构示意图。
18.图3为第一凹槽内部结构示意图。
19.图4为图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中各标号的释义为:支撑柱—1;竖直凹槽—11;连接环—2;竖直凸条—21;横向支撑板—3;第一凹槽—31;第一滑移块—32;弹簧阻尼件—33;第二凹槽—34;第二滑移块—35;水平转杆—36;安装板—4;盖板—41;底板—42;安装立柱—43;下半圆筒安装槽—44;上半圆筒安装槽—45;安装翼—46;密封凸起—47。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
22.如图1~图4所示,一种市政工程穿插电缆用支架,包括:
23.连接环2,可上下移动地套设于支撑柱1顶部外侧;
24.两根横向支撑板3,对称地固定于所述连接环2的两侧,所述横向支撑板3上均设有若干顶部开口的第一凹槽31,所述第一凹槽31底部内设有第一滑移块32,所述第一滑移块32在沿横向支撑板3宽度方向的前后两端,通过弹簧阻尼件33与第一凹槽31内壁固定连接;在所述第一滑移块32内还设有开口向上的第二凹槽34;
25.第二滑移块35,设置于所述第二凹槽34内;水平转杆36沿横向支撑板3宽度方向依次贯穿第一凹槽31侧壁、第一滑移块32侧壁后贯穿第二滑移块35,末端通过转动轴承固定于另一侧的第一滑移块32侧壁上;所述水平转杆36与第二滑移块35之间通过螺纹连接;
26.安装板4,固定于所述第二滑移块35顶部,在所述安装板4上设有缆线卡扣件。
27.在本实用新型中,在实际使用时,先将支撑柱1安装固定在相应的设定位置,将连接环2套设于支撑柱1顶部并固定,后将多根电缆分别卡在每一个安装板4上的缆线卡扣件内对电缆进行夹紧固定。然后转动水平转杆36,通过水平转杆36调整第二滑移块35的位置,从而调节安装板4及缆线卡扣件的初始位置,从而对电缆的初始松紧度进行相应的调整,完成线缆的安装架设。当遇到恶劣的天气导致电缆剧烈晃动时,通过多个缓冲弹簧阻尼件33的配合,能够减缓电缆对缆线卡扣件的拉力,避免电缆被拉断或与缆线卡扣件之间发生相对移动,能够有效避免相邻两个支架之间的电缆变松,避免电缆缠绕在一起带来严重的安全隐患,提高对电缆固定的稳定性,延长电缆的使用寿命。
28.作为一个优选的实施例,所述安装板4两侧设有向外延伸的盖板41,所述盖板41覆盖第一凹槽31的顶部开口并向两端外部延伸。
29.在本实施例中,由于安装板4是在可以第一凹槽31内移动的,因此安装板4的两端无法覆盖整个第一凹槽31的开口。通过将安装板4的两端向外延伸为盖板41可以有效覆盖整个第一凹槽31,避免外部雨雪水进入第一凹槽31内影响第一凹槽31内的弹簧阻尼件33的使用寿命。
30.作为一个优选的实施例,在所述连接环2内壁对称地设有两根竖直凸条21,所述竖直凸条21插入设置于支撑柱1外壁上的竖直凹槽11内,从而将连接环2套设于所述支撑柱1上;在所述竖直凹槽11上设有竖直排布的若干横向螺纹孔,所述竖直凸条21下端向下延伸出连接环2的下表面,并在竖直凸条21的伸出段设有横向螺纹通孔,所述连接环通过横向螺杆、横向螺纹孔及横向螺纹通孔可上下滑移地地固定于支撑柱1上。
31.在本实施例中,提供了一种具体的连接环2的结构,连接环2内壁上的竖直凸条21配合支撑柱1外壁的竖直凹槽11,可以起到限制连接环2在水平方向的转动的目的,避免由于连接环的转动导致外侧线缆卡扣件的位置发生变化。而竖直凹槽11及竖直凸条21的接触面上的横向螺纹孔及竖直凸条21伸出段上的横向螺纹通孔的作用在于利用横向螺杆插入,以调整顶部连接环2及两个支撑板3的高度,使得多个支架上的线缆卡扣件处于同一水平高度。
32.作为一个优选的实施例,所述线缆卡扣件包括固定于安装板4上的底板42,所述底板42上设有安装立柱43,安装立柱43顶部设有下半圆筒安装槽44;还包括盖设于所述下半圆筒安装槽44上的上半圆筒安装槽45,所述下半圆筒安装槽44及上半圆筒安装槽45通过向左右两侧外部延伸的安装翼46对正并固定,线缆夹紧于所述下半圆筒安装槽44及上半圆筒安装槽45内。
33.在本实施例中,电缆固定于下半圆筒安装槽44及上半圆筒安装槽45构成的圆筒内,并通过安装翼46锁紧。
34.作为一个更进一步的实施例,所述上半圆筒安装槽45及下半圆筒安装槽44内设有橡胶防滑层。
35.在本实施例中,所述橡胶防滑层的作用在于一方面对电缆起到保护作用,避免线缆卡扣件将电缆夹坏,另一方面在于能够增大电缆与线缆卡扣件之间的摩擦力,确保电缆与线缆卡扣件之间紧密连接。
36.作为一个优选的实施例,所述第一滑移块32两侧的弹簧阻尼件33均处于压缩状态。
37.在本实施例中,通过略微压缩两侧的弹簧阻尼件33,使得第一滑块32在初始状态下处于第一凹槽31的中部,从而为两侧预留出足够的位移距离,进而确保弹簧阻尼件33的缓冲及卸力效果。
38.本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”,可以是固定连接、加工成型、焊接,也可以机械连接,具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.本实用新型描述中,出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位,因此并不能理解为对本实用新型的限制。
40.最后应说明的是:以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。