一种卡车发动机线束捆扎设备的制作方法

1.本实用新型涉及发动机线束生产的技术领域，特别是涉及一种卡车发动机线束捆扎设备。


背景技术：

2.卡车发动机线束是卡车发动机电控的重要组成部分，卡车发动机线束将卡车发动机的各个传感器、火花塞、启动机、电子元件和车载电脑等连接起来，卡车发动机线束由多组带有专用端头的电线使用绝缘胶带缠绕成成一束，在最外层套装有塑料蛇皮管，塑料蛇皮管对电线束进行保护，塑料蛇皮管的侧壁上设置有开槽，套装塑料蛇皮管时，通过塑料蛇皮管的侧开槽将其张开，将电线束放入其内部，在使用专用的捆扎带将塑料蛇皮管扎紧，而专用的帮扎带上设置有发动机线束定位和卡装用的泡钉，卡车发动机线束在使用捆扎带扎紧后，还需要使用绝缘胶带进行再次加强捆扎，由于塑料蛇皮管强度较大，手动张开塑料蛇皮管的侧开槽较困难，而且专用的帮扎带的位置精度要求较高，因此需要一种方便将塑料蛇皮管快速张开，并且能够对专用捆扎带进行定位的卡车发动机线束捆扎设备来提高工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便将塑料蛇皮管快速张开，并且对专用捆扎带进行定位，提高工作效率的卡车发动机线束捆扎设备。
4.本实用新型的一种卡车发动机线束捆扎设备，包括工作台、支腿、多个线束管、多个插板、两个压块、扩张机构、多个泡钉卡板和两个解锁机构，工作台的下端面安装有多个支腿，多个线束管安装在工作台的上端面上，多个线束管的横截面呈扁圆环形，多个线束管的上端面均设置有贯通的滑槽，多个线束管同心排成一排，多个线束管的左右侧壁上均设置有多个水平的插槽，多个插板的内端分别滑动插装在多个线束管的插槽中，两个解锁机构分别安装在工作台的左右两端，两个解锁机构分别与多个插板传动连接，两个压块分别安装在位于最前方和最后方的两个线束管的内底壁上，多个线束管之间设置有一定间隔，间隔的宽度小于扩张机构的长度，扩张机构滑动安装在线束管的滑槽中，多个泡钉卡板安装在工作台上，多个泡钉卡板分别位于多个线束管之间的间隔中，多个泡钉卡板上设置有卡装泡钉的定位槽口；将多个专用捆扎带的泡钉分别卡装在多个泡钉卡板的定位槽口中，将塑料蛇皮管放置在多个线束管中，转动塑料蛇皮管使其开槽朝上，使两个压块分别塑料蛇皮管的前后两端的底壁压在前后两个线束管的内壁上，使得扩张机构插进塑料蛇皮管的开槽中，沿着多个线束管的滑槽推动扩张机构，扩张机构在移动的过程中将塑料蛇皮管向左右张开，并使多个插板将塑料蛇皮管的开槽边缘卡住，当扩张机构移动到多个线束管的另一端后，塑料蛇皮管被完全张开，将用绝缘胶带缠绕的电线束放入张开的塑料蛇皮管中，操作两个解锁机构将多个插板收缩，使得多个插板将塑料蛇皮管的边缘松开，在塑料蛇皮管的弹性作用下，其将电线束包裹住，操作多个专用捆扎带将塑料蛇皮管扎紧，使用绝缘胶
带通过多个线束管之间的间隔将塑料蛇皮管进行加强捆扎，松开两个压块转动卡车发动机线束，使多个专用捆扎带的泡钉从多个泡钉卡板的定位槽口中脱出，将线束从多个线束管的滑槽中取出，方便将塑料蛇皮管快速张开，并且能够对专用捆扎带进行定位，提高工作效率。
5.优选的，扩张机构包括滑块、扩张块和把手，滑块滑动安装在线束管的滑槽中，滑块的下部设置有扩张块，扩张块的左右边缘与线束管的内壁滑动接触，扩张块的前部和后部均设置有三角形的推块，多个插板的前后两侧均设置有与扩张块的推块的斜面平行的斜边，把手安装在滑块的上端面上；通过把手推动滑块沿着多个线束管的滑槽移动，使得扩张块的前方或后方的三角推块的尖端插进塑料蛇皮管的侧开槽中，扩张块的三角推块的左右斜面将塑料蛇皮管的两侧向左右和下方张开，并使塑料蛇皮管的边缘低于多个插板，当扩张块遇到多个插板时，扩张块推动多个插板向线束管的外界移动，当扩张块离开多个插板时，多个插板复位插回线束管的内部，使得多个插板将蛇皮管的槽口边缘卡住，实现塑料蛇皮管的快速张开，提高设备的工作效率。
6.优选的，还包括两个支座和多个定位螺栓，位于最前方和最后方的线束管的底壁均设置有导槽，两个压块分别安装在两个支座上，两个支座分别与两个线束管的导槽滑动连接，多个定位螺栓分别转动螺接在两个支座的底部，多个定位螺栓的上端分别与两个线束管的底部接触；沿着两个线束管的导槽移动两个支座并拧紧多个定位螺栓进行锁定，使得两个压块之间的间距改变，使得设备能够夹持不同长度的塑料蛇皮管，提高通用性。
7.优选的，还包括多个滑柱和多个滑柱压板，工作台上设置有长调节槽，多个线束管分别安装在多个滑柱的顶端，多个滑柱的下部均滑动安装在工作台的长调节槽中，多个滑柱压板分别通过多个螺栓安装在多个滑柱的下端，多个滑柱压板均与工作台的下端面接触；多个线束管通过多个滑柱和滑柱压板安装在工作台上，可以根据实际情况进行灵活增减线束管的数量，沿着工作台的长调节槽移动多个滑柱的位置并通过锁紧多个滑柱压板进行定位，进而调节多个线束管之间的间隔的位置，进而调整专用捆扎带的位置，提高设备的实用性。
8.优选的，解锁机构包括立板、方杆、槽轨、弹簧和多个槽轨滑块，立板安装在工作台的上端面上，立板的上端设置有方滑孔，方杆的中部与立板的方滑孔滑动连接，方杆的外端设置有把手，方杆的内端安装有槽轨，弹簧套装在方杆上，弹簧的两端分别连接立板和槽轨，多个槽轨滑块滑动安装在槽轨中，多个槽轨滑块的中部均设置有带有弹簧的销孔，多个插板分别通过插销与多个槽轨滑块的销孔弹性滑动连接；扩张块将多个插板向线束管的外界推动时，多个插板的插销向多个槽轨滑块的销孔内收缩，当电线束放入张开的塑料蛇皮管中后，向外拉动方杆，方杆沿着立板的方滑孔向外移动，方杆通过槽轨拉动槽轨滑块和多个插板向多个线束管的外界移动，使得多个插板与塑料蛇皮管的边缘脱离，塑料蛇皮管在弹性作用性将电线束包裹住，操作简单，提高设备的工作效率。
9.优选的，还包括多个支撑板和多个支撑压板，多个泡钉卡板分别安装在多个支撑板的顶端，多个支撑板的下端滑动安装在工作台的长调节槽中，多个支撑压板分别通过螺栓安装在多个支撑板的下端，多个支撑压板与工作台的下端面接触；沿着工作台的长调节槽移动多个支撑板，通过拧紧支撑板下端的多个螺栓使得多个支撑压板将多个支撑板锁紧定位，从而调节多个泡钉卡板的位置，进而对专用捆扎带的泡钉进行定位，提高设备的定位
精度。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多个专用捆扎带的泡钉分别卡装在多个泡钉卡板的定位槽口中，将塑料蛇皮管放置在多个线束管中，转动塑料蛇皮管使其开槽朝上，使两个压块分别塑料蛇皮管的前后两端的底壁压在前后两个线束管的内壁上，使得扩张机构插进塑料蛇皮管的开槽中，沿着多个线束管的滑槽推动扩张机构，扩张机构在移动的过程中将塑料蛇皮管向左右张开，并使多个插板将塑料蛇皮管的开槽边缘卡住，当扩张机构移动到多个线束管的另一端后，塑料蛇皮管被完全张开，将用绝缘胶带缠绕的电线束放入张开的塑料蛇皮管中，操作两个解锁机构将多个插板收缩，使得多个插板将塑料蛇皮管的边缘松开，在塑料蛇皮管的弹性作用下，其将电线束包裹住，操作多个专用捆扎带将塑料蛇皮管扎紧，使用绝缘胶带通过多个线束管之间的间隔将塑料蛇皮管进行加强捆扎，松开两个压块转动卡车发动机线束，使多个专用捆扎带的泡钉从多个泡钉卡板的定位槽口中脱出，将线束从多个线束管的滑槽中取出，方便将塑料蛇皮管快速张开，并且能够对专用捆扎带进行定位，提高工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的前视结构示意图；
13.图3是本实用新型的工作状态的轴测结构示意图；
14.图4是线束管、插板、压块、扩张机构和泡钉卡板等结构的分解放大结构示意图；
15.图5是解锁机构等结构的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、线束管；4、插板；5、压块；6、扩张机构；7、泡钉卡板；8、滑块；9、扩张块；10、把手；11、支座；12、定位螺栓；13、滑柱；14、滑柱压板；15、立板；16、方杆；17、槽轨；18、弹簧；19、槽轨滑块；20、支撑板；21、支撑压板。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种卡车发动机线束捆扎设备，包括工作台1、支腿2、多个线束管3、多个插板4、两个压块5、扩张机构6、多个泡钉卡板7和两个解锁机构，工作台1的下端面安装有多个支腿2，多个线束管3安装在工作台1的上端面上，多个线束管3的横截面呈扁圆环形，多个线束管3的上端面均设置有贯通的滑槽，多个线束管3同心排成一排，多个线束管3的左右侧壁上均设置有多个水平的插槽，多个插板4的内端分别滑动插装在多个线束管3的插槽中，两个解锁机构分别安装在工作台1的左右两端，两个解锁机构分别与多个插板4传动连接，两个压块5分别安装在位于最前方和最后方的两个线束管3的内底壁上，多个线束管3之间设置有一定间隔，间隔的宽度小于扩张机构6的长度，扩张机构6滑动安装在线束管3的滑槽中，多个泡钉卡板7安装在工作台1上，多个泡钉卡板7分别位于多个线束管3之间的间隔中，多个泡钉卡板7上设置有卡装泡钉的定位槽口；将多个专用捆扎带的泡钉分别卡装在多个泡钉
卡板7的定位槽口中，将塑料蛇皮管放置在多个线束管3中，转动塑料蛇皮管使其开槽朝上，使两个压块5分别塑料蛇皮管的前后两端的底壁压在前后两个线束管3的内壁上，使得扩张机构6插进塑料蛇皮管的开槽中，沿着多个线束管3的滑槽推动扩张机构6，扩张机构6在移动的过程中将塑料蛇皮管向左右张开，并使多个插板4将塑料蛇皮管的开槽边缘卡住，当扩张机构6移动到多个线束管3的另一端后，塑料蛇皮管被完全张开，将用绝缘胶带缠绕的电线束放入张开的塑料蛇皮管中，操作两个解锁机构将多个插板4收缩，使得多个插板4将塑料蛇皮管的边缘松开，在塑料蛇皮管的弹性作用下，其将电线束包裹住，操作多个专用捆扎带将塑料蛇皮管扎紧，使用绝缘胶带通过多个线束管3之间的间隔将塑料蛇皮管进行加强捆扎，松开两个压块5转动卡车发动机线束，使多个专用捆扎带的泡钉从多个泡钉卡板7的定位槽口中脱出，将线束从多个线束管3的滑槽中取出，方便将塑料蛇皮管快速张开，并且能够对专用捆扎带进行定位，提高工作效率。
20.实施例2
21.一种卡车发动机线束捆扎设备，包括工作台1、支腿2、多个线束管3、多个插板4、两个压块5、扩张机构6、多个泡钉卡板7和两个解锁机构，工作台1的下端面安装有多个支腿2，多个线束管3安装在工作台1的上端面上，多个线束管3的横截面呈扁圆环形，多个线束管3的上端面均设置有贯通的滑槽，多个线束管3同心排成一排，多个线束管3的左右侧壁上均设置有多个水平的插槽，多个插板4的内端分别滑动插装在多个线束管3的插槽中，两个解锁机构分别安装在工作台1的左右两端，两个解锁机构分别与多个插板4传动连接，两个压块5分别安装在位于最前方和最后方的两个线束管3的内底壁上，多个线束管3之间设置有一定间隔，间隔的宽度小于扩张机构6的长度，扩张机构6滑动安装在线束管3的滑槽中，多个泡钉卡板7安装在工作台1上，多个泡钉卡板7分别位于多个线束管3之间的间隔中，多个泡钉卡板7上设置有卡装泡钉的定位槽口；扩张机构6包括滑块8、扩张块9和把手10，滑块8滑动安装在线束管3的滑槽中，滑块8的下部设置有扩张块9，扩张块9的左右边缘与线束管3的内壁滑动接触，扩张块9的前部和后部均设置有三角形的推块，多个插板4的前后两侧均设置有与扩张块9的推块的斜面平行的斜边，把手10安装在滑块8的上端面上；还包括两个支座11和多个定位螺栓12，位于最前方和最后方的线束管3的底壁均设置有导槽，两个压块5分别安装在两个支座11上，两个支座11分别与两个线束管3的导槽滑动连接，多个定位螺栓12分别转动螺接在两个支座11的底部，多个定位螺栓12的上端分别与两个线束管3的底部接触；还包括多个滑柱13和多个滑柱压板14，工作台1上设置有长调节槽，多个线束管3分别安装在多个滑柱13的顶端，多个滑柱13的下部均滑动安装在工作台1的长调节槽中，多个滑柱压板14分别通过多个螺栓安装在多个滑柱13的下端，多个滑柱压板14均与工作台1的下端面接触；还包括多个支撑板20和多个支撑压板21，多个泡钉卡板7分别安装在多个支撑板20的顶端，多个支撑板20的下端滑动安装在工作台1的长调节槽中，多个支撑压板21分别通过螺栓安装在多个支撑板20的下端，多个支撑压板21与工作台1的下端面接触；工作前根据实际情况进行灵活增减线束管3的数量，沿着工作台1的长调节槽移动多个滑柱13的位置并通过锁紧多个滑柱压板14进行定位，进而调节多个线束管3之间的间隔的位置，沿着工作台1的长调节槽移动多个支撑板20，通过拧紧支撑板20下端的多个螺栓使得多个支撑压板21将多个支撑板20锁紧定位，从而调节多个泡钉卡板7的位置，进而对专用捆扎带的泡钉进行定位，沿着两个线束管3的导槽移动两个支座11并拧紧多个定位螺栓12进行锁定，使得两
个压块5之间的间距改变，使得设备能够夹持不同长度的塑料蛇皮管，工作时，通过把手10推动滑块8沿着多个线束管3的滑槽移动，使得扩张块9的前方或后方的三角推块的尖端插进塑料蛇皮管的侧开槽中，扩张块9的三角推块的左右斜面将塑料蛇皮管的两侧向左右和下方张开，并使塑料蛇皮管的边缘低于多个插板4，当扩张块9遇到多个插板4时，扩张块9推动多个插板4向线束管3的外界移动，当扩张块9离开多个插板4时，多个插板4复位插回线束管3的内部，使得多个插板4将蛇皮管的槽口边缘卡住，实现塑料蛇皮管的快速张开，提高设备的工作效率。
22.实施例3
23.一种卡车发动机线束捆扎设备，包括工作台1、支腿2、多个线束管3、多个插板4、两个压块5、扩张机构6、多个泡钉卡板7和两个解锁机构，工作台1的下端面安装有多个支腿2，多个线束管3安装在工作台1的上端面上，多个线束管3的横截面呈扁圆环形，多个线束管3的上端面均设置有贯通的滑槽，多个线束管3同心排成一排，多个线束管3的左右侧壁上均设置有多个水平的插槽，多个插板4的内端分别滑动插装在多个线束管3的插槽中，两个解锁机构分别安装在工作台1的左右两端，两个解锁机构分别与多个插板4传动连接，两个压块5分别安装在位于最前方和最后方的两个线束管3的内底壁上，多个线束管3之间设置有一定间隔，间隔的宽度小于扩张机构6的长度，扩张机构6滑动安装在线束管3的滑槽中，多个泡钉卡板7安装在工作台1上，多个泡钉卡板7分别位于多个线束管3之间的间隔中，多个泡钉卡板7上设置有卡装泡钉的定位槽口；解锁机构包括立板15、方杆16、槽轨17、弹簧18和多个槽轨滑块19，立板15安装在工作台1的上端面上，立板15的上端设置有方滑孔，方杆16的中部与立板15的方滑孔滑动连接，方杆16的外端设置有把手，方杆16的内端安装有槽轨17，弹簧18套装在方杆16上，弹簧18的两端分别连接立板15和槽轨17，多个槽轨滑块19滑动安装在槽轨17中，多个槽轨滑块19的中部均设置有带有弹簧的销孔，多个插板4分别通过插销与多个槽轨滑块19的销孔弹性滑动连接；扩张块9将多个插板4向线束管3的外界推动时，多个插板4的插销向多个槽轨滑块19的销孔内收缩，当电线束放入张开的塑料蛇皮管中后，向外拉动方杆16，方杆16沿着立板15的方滑孔向外移动，方杆16通过槽轨17拉动槽轨滑块19和多个插板4向多个线束管3的外界移动，使得多个插板4与塑料蛇皮管的边缘脱离，塑料蛇皮管在弹性作用性将电线束包裹住，操作简单，提高设备的工作效率。
24.如图1至图5所示，本实用新型的一种卡车发动机线束捆扎设备，其在工作时，首先将多个专用捆扎带的泡钉分别卡装在多个泡钉卡板7的定位槽口中，将塑料蛇皮管放置在多个线束管3中，转动塑料蛇皮管使其开槽朝上，使两个压块5分别塑料蛇皮管的前后两端的底壁压在前后两个线束管3的内壁上，之后通过把手10推动滑块8沿着多个线束管3的滑槽移动，使得扩张块9的前方或后方的三角推块的尖端插进塑料蛇皮管的侧开槽中，扩张块9的三角推块的左右斜面将塑料蛇皮管的两侧向左右和下方张开，并使塑料蛇皮管的边缘低于多个插板4，当扩张块9遇到多个插板4时，扩张块9推动多个插板4向线束管3的外界移动，当扩张块9离开多个插板4时，多个插板4复位插回线束管3的内部，使得多个插板4将蛇皮管的槽口边缘卡住，当扩张机构6移动到多个线束管3的另一端后，塑料蛇皮管被完全张开，然后将用绝缘胶带缠绕的电线束放入张开的塑料蛇皮管中，向外拉动方杆16，方杆16沿着立板15的方滑孔向外移动，方杆16通过槽轨17拉动槽轨滑块19和多个插板4向多个线束管3的外界移动，使得多个插板4与塑料蛇皮管的边缘脱离，在塑料蛇皮管的弹性作用下，其
将电线束包裹住，操作多个专用捆扎带将塑料蛇皮管扎紧，使用绝缘胶带通过多个线束管3之间的间隔将塑料蛇皮管进行加强捆扎，最后松开两个压块5转动卡车发动机线束，使多个专用捆扎带的泡钉从多个泡钉卡板7的定位槽口中脱出，将线束从多个线束管3的滑槽中取出即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：方便将塑料蛇皮管快速张开，并且对专用捆扎带进行定位，提高工作效率。
26.本实用新型的一种卡车发动机线束捆扎设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种卡车发动机线束捆扎设备的定位螺栓12、槽轨17、弹簧18、方杆16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。