一种汽轮发电机下内端盖翻转工具的制作方法

1.本实用新型属于汽轮发电机领域，涉及一种汽轮发电机下内端盖翻转工具。


背景技术：

2.发电机解体检修时需要拆除发电机下内端盖(下简称下内端盖)，由于发电机结构原因，下内端盖拆除螺栓后，无任何支撑点，需要使用三个葫芦进行相互配合起吊、牵引，先向上翻转下内端盖约30-40
°
时再落下，改变起吊角度再进行翻转，使用多个葫芦配合牵引翻转内端盖，在经不少5次调整葫芦吊挂位置及内端盖起吊挂点后才能把发电机下内端盖翻转180
°
到上端，再使用行车调出。整个翻转过程中，操作人员需要4人，作业难度大，且作业时间和难度受指挥作业人员影响很大，正常作业时间至少2-3小时，如操作不当将磕伤定冷水汇水管及其手包绝缘。
3.其次是翻转过程如果下内端盖没有支撑点，原技术通过使用三个葫芦进行相互配合起吊、牵引，造成下内端盖无法按固定轨道来翻转，起吊、牵引下内端盖过程中存在滑落、回弹、错位的风险，如果旋转不及时卡住，还人员需进入内外端盖夹缝里检查及扶住下内端盖，如发生脱钩，可能造成人身伤害的发生，回装下内端盖亦是如此，翻转中下内端盖固定的稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中发电机的下内端盖在翻转时作业时间长，操作步骤多，风险级别高，且翻转过程中下内端盖固定的稳定性较差的问题，提供一种汽轮发电机下内端盖翻转工具。
5.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种汽轮发电机下内端盖翻转工具，包括旋转机构、旋转机构齿轮和止动机构；
7.所述旋转机构、旋转机构齿轮和止动机构依次套设在发电机转轴上，旋转机构、旋转机构齿轮和止动机构依次连接；
8.所述止动机构远离旋转机构齿轮的一端与发电机外壳连接，止动机构上设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与旋转机构齿轮的输入端连接。
9.本实用新型的进一步改进在于：
10.所述旋转机构包括上抱箍组件和下抱箍组件，所述上抱箍组件和下抱箍组件沿发电机转轴相对设置，所述上抱箍组件与发电机下内端盖的水平端面连接。
11.所述上抱箍组件包括旋转机构支撑翼和旋转上抱箍，所述下抱箍组件包括旋转下抱箍；
12.所述旋转上抱箍和旋转下抱箍沿发电机转轴相对设置，所述旋转机构支撑翼以发电机转轴为中心分别设置在旋转上抱箍的两侧，所述旋转机构支撑翼与发电机下内端盖相靠近的水平端面连接。
13.所述旋转上抱箍和旋转下抱箍刚性连接。
14.所述旋转上抱箍和旋转下抱箍的内侧壁上均设置有保护垫片。
15.所述止动机构包括止动上抱箍、止动下抱箍和止动板；
16.所述止动上抱箍和止动下抱箍沿发电机转轴相对设置；
17.所述止动板一端连接止动上抱箍，另一端连接发动机外壳上的任意位置。
18.所述驱动机构设置在止动上抱箍的上端。
19.所述止动上抱箍与止动下抱箍刚性连接。
20.所述止动上抱箍与止动下抱箍相连接的端面上均开设有对应的螺孔。
21.所述驱动机构包括驱动电机、减速机和驱动齿轮；
22.所述减速机和驱动电机依次设置在止动机构的上端，所述驱动电机的输出端与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与旋转机构齿轮啮合。
23.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
24.本实用新型公开了一种汽轮发电机下内端盖翻转工具，在发电机转轴上套设有依次相连的旋转机构、旋转机构齿轮和止动机构，旋转机构通过上抱箍组件和下抱箍组件与发电机下内端盖连接，旋转机构连接旋转机构齿轮，旋转机构齿轮通过止动机构上的驱动机构提供动力，进而带动旋转机构转动，实现发电机下内端盖的180
°
翻转，旋转的过程中以发电机的旋转轴为支撑点，避免了发电机下内端盖的滑落和错位，通过驱动组件提供的动力带动发电机下内端盖旋转，提高了工作效率，也克服了作业人员多的问题，当下内端盖实现翻转后，再拆卸上抱箍组件，即可吊出发电机下内端盖，操作简单快捷，止动机构与发电机的外壳连接，避免止动机构随着发电机转轴转动，进一步更好的固定驱动机构，本实用新型公开的装置在拆除和回装发电机下内端盖时省时省力，旋转机构为发电机下内端盖提供了支撑点，不但实现下内端盖的沿固定轨道旋转，而且保证了翻转过程中的稳定性，还避免下内端盖的脱落损坏设备，降低了作业风险，缩短了作业时间。
25.进一步的，本实用新型通过旋转机构支撑翼与发电机下内端盖连接，提高了旋转机构与发电机下内端盖连接的稳定性。
26.进一步的，本实用新型在旋转上抱箍和旋转下抱箍的内侧壁均设置有保护垫片，提高了旋转机构沿发电机转轴旋转的灵活性的同时也保护转轴。
27.进一步的，本实用新型止动机构中的止动上抱箍和止动下抱箍相对固定在发电机转轴上，防止旋转机构与止动机构发生位移，导致驱动齿轮与旋转机构齿轮无法啮合。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1为本实用新型的正视结构图；
30.图2为本实用新型的侧视结构图；
31.图3为本实用新型的俯视结构图；
32.图4为本实用新型的剖视图；
33.图5为本实用新型的一实施例中发电机下内端盖旋转前的结构图；
34.图6为本实用新型图5所述实施例中发电机下内端盖翻转后的结构图；
35.图7为本实用新型的另一实施例中发电机下内端盖旋转前的结构图；
36.图8为本实用新型图7所述实施例中发电机下内端盖翻转后的结构图。
37.其中：1-驱动机构；101-驱动电机；102-减速机；103-驱动齿轮；
38.201-第一吊环；202-第二吊环；203-第三吊环；204-第四吊环；
39.3-旋转机构；301-旋转机构支撑翼；302-旋转上抱箍；303-旋转下抱箍；
40.4-保护垫片；
41.5-止动机构；501-止动上抱箍；502-止动下抱箍；503-止动板；504-止动螺栓；
42.6-固定螺栓；7-齿轮防护罩；8-支撑翼螺孔；9-旋转机构齿轮；10-发电机定子；11-发电机转轴；12-发电机下内端盖；13-第一电动葫芦；14-第一电动葫芦链条；15-第二电动葫芦；16-第二电动葫芦链条；17-发电机基座。
具体实施方式
43.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
44.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
48.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
50.参见图1，本实用新型实施例公开了一种汽轮发电机下内端盖翻转工具，包括驱动
机构1；驱动电机101；减速机102；驱动齿轮103；第一吊环201；第二吊环202；第三吊环203；204-第四吊环；
51.3-旋转机构；301-旋转机构支撑翼；302-旋转上抱箍；303-旋转下抱箍；
52.4-保护垫片；
53.5-止动机构；501-止动上抱箍；502-止动下抱箍；503-止动板；
54.6-固定螺栓；7-齿轮防护罩；8-支撑翼螺孔；9-旋转机构齿轮；10-发电机定子；11-发电机转轴；12-发电机下内端盖；13-第一电动葫芦；14-第一电动葫芦链条；15-第二电动葫芦；16-第二电动葫芦链条；17-发电机基座。
55.参见图1至4，本实用新型实施例的旋转机构3、旋转机构齿轮9和止动机构5依次相连，且依次套设在发电机转轴11上，旋转机构3用于固定发电机下内端盖12，并带动发电机下内端盖12沿发电机转轴11旋转，旋转机构齿轮9设置在旋转机构3和止动机构5之间，旋转机构齿轮9与旋转机构3刚性连接，止动机构5用于固定驱动机构1，所述驱动机构1的输出端连接旋转机构齿轮9，旋转机构齿轮9带动旋转机构3转动，止动机构5远离旋转机构齿轮9的一端连接发电机壳体，避免止动机构5沿着发电机转轴11转动。
56.其中，旋转机构3包括上抱箍组件和下抱箍组件，上抱箍组件和下抱箍组件沿发电机转轴11相对设置，所述上抱箍组件包括旋转机构支撑翼301、旋转上抱箍302，所述下抱箍组件包括旋转下抱箍303；所述旋转上抱箍302和旋转下抱箍303对称设置在发电机转轴11的两侧，旋转上抱箍302和旋转下抱箍303构成与发电机转轴11结构相同的环状结构，旋转上抱箍302和旋转下抱箍303的两侧均设置有对应的连接板，连接板上开设有连接孔，固定螺栓6 贯穿连接孔将旋转上抱箍302和旋转下抱箍303固定连接。
57.旋转机构支撑翼301沿着旋转上抱箍302两侧的连接板横向设置，两侧的旋转机构支撑翼301对称设置，旋转机构支撑翼301与发电机下内端盖12的水平端面连接，旋转机构支撑翼301上开设有支撑翼螺孔8，所述支撑翼螺孔 8与发电机下内端盖12水平端面上的连接孔对应设置，通过连接件将旋转机构支撑翼301与发电机下内端盖12固定在一起。
58.进一步的，本实用新型实施例中旋转机构齿轮9与旋转上抱箍302和旋转下抱箍303的连接端面通过螺栓连接固定，具体连接结构为：
59.本实用新型实施例中，旋转机构齿轮9包括两个半齿轮，两个半齿轮上下对称套设在发电机转轴11上，其中位于上端的半齿轮与旋转上抱箍302的连接端面通过螺栓连接，位于下端的半齿轮与旋转下抱箍303的连接端面也通过螺栓连接，两个半齿轮随着旋转上抱箍302和旋转下抱箍303固定连接后形成整体的旋转机构齿轮9。
60.进一步的，本实用新型实施例中旋转上抱箍302和旋转下抱箍303的内侧壁上均设置有保护垫片4，保护垫片4为聚四氟乙烯垫片。
61.进一步的，本实用新型实施例中止动机构5包括止动上抱箍501、止动下抱箍502和止动板503；其中止动上抱箍501与旋转上抱箍302的结构相同，止动下抱箍502与旋转下抱箍303的结构相同，止动上抱箍501和止动下抱箍 502的两侧均设置有连接板，连接板上安装止动螺栓504，通过止动螺栓504 将止动上抱箍501和止动下抱箍502固定连接，在止动上抱箍501远离旋转机构齿轮9的端面上设置止动板503，止动板503一端与止动上抱箍501连接，另一端与发电机壳体的任意位置固定连接，避免止动机构5发生位移，导致旋转机构齿轮9与驱动齿轮103无法啮合，随着发电机转轴11转动，保证了驱动机构1固定的稳定性。
62.本实用新型实施例中，止动板503可以根据需求与发电机外壳的任意位置连接，在操作时，止动板503还可以与发电机外下端盖连接，在拆卸或安装时在发电机上只要能起到支撑固定点的位置均可以与止动板503连接。
63.进一步的，本实用新型实施例中的驱动机构1设置在止动上抱箍501上，具体结构为，驱动机构1包括驱动电机101、减速机102和驱动齿轮103，其中减速机102与止动上抱箍501的上端面连接，驱动电机101与减速机102 连接，驱动电机101的输出端与驱动齿轮103连接，驱动齿轮103位于旋转机构齿轮9的上端，旋转机构齿轮9与驱动齿轮103啮合。
64.参见图2至图3，进一步的，本实用新型实施例在还设有齿轮防护罩7，齿轮防护罩为u型结构，齿轮防护罩7沿发电机转轴的垂直方向对称设置，位于上端的齿轮防护罩7套设在旋转上抱箍302和驱动齿轮103的上方，位于下端的齿轮防护罩7套设在旋转下抱箍303和旋转机构齿轮9的外侧，两个齿轮防护罩7配合，将旋转上抱箍302、旋转下抱箍303、驱动齿轮103和旋转机构齿轮9套设在两个齿轮防护罩7之间，在旋转过程中对旋转上抱箍302、旋转下抱箍303、驱动齿轮103和旋转机构齿轮9起到一定的保护作用，其中位于上端的齿轮防护罩7的下端与旋转上抱箍302上端的水平端面连接，位于下端的齿轮防护罩7的上端面与旋转下抱箍303下端的水平端面连接。两个齿轮防护罩7的内侧壁与旋转上抱箍302、旋转下抱箍303、驱动齿轮103和旋转机构齿轮9之间存在间隙，同时两个齿轮防护罩7与止动机构5之间也存在间隙。
65.本实用新型实施例的工作过程：
66.参见图7至图8，当发电机解体检修，需要拆除发电机下内端盖12时，在确认上内端盖及其他附件拆除后，在发电机转轴11处先安装旋转机构3，先把旋转上抱箍302与旋转下抱箍303用固定螺栓6进行组装，使旋转机构3安装在发电机转轴11上，安装前应在发电机大轴及垫片4上涂抹润滑油，保证旋转机构3安装在大轴上能轻松旋转，旋转机构3安装位置使其仅能朝止动机构 5轴向位移，继续把旋转机构支撑翼301与发电机下内端盖12的水平面对齐，把支撑翼螺孔8(固定下内端盖)与发电机下内端盖12水平面螺筒用螺栓连接固定为一体，此时旋转部位安装完成。
67.在旋转机构齿轮9的端面和旋转机构3的端面上开设有螺孔，通过螺栓将旋转机构齿轮9与旋转机构3固定连接。
68.继续安装止动机构5，用止动螺栓504把止动上抱箍501与止动下抱箍502 固定连接，并将其组装在发电机转轴11上，安装前防护好转轴，确保止动机构 5能可靠固定，再安装止动板503，将止动板503与发电机壳体的任意位置连接，防止止动机构5和旋转机构3之间发生位移，导致旋转机构齿轮9和驱动齿轮103无法啮合，驱动机构1安装在旋转上抱箍501的上端，保证驱动齿轮 103与旋转机构齿轮9贴合到位，最后安装齿轮防护罩7，安装完成。
69.进一步，拆除发电机下内端盖12与发电机定子10连接螺栓，接通驱动电机101的电源，通过驱动电机101带动驱动齿轮103转动，进一步带动旋转机构齿轮9转动，在旋转机构齿轮9的作用下，旋转机构3带着发电机下内端盖12翻转180
°
。
70.参见图5，翻转到位后，使用行车吊住发电机下内端盖12并拆除旋转机构上抱箍302与止动上抱箍501，然后把发电机下内端盖12吊出，即可便捷、快速、安全的完成发电机下内端盖板翻转、及拆除工作。
71.参见图5至图6，本实用新型还公开了一个实施例，在旋转机构3中的两侧旋转机构支撑翼301上对称设置有第一吊环201和第二吊环202，在发电机电子壳体的内侧壁上设置有第三吊环203和第四吊环204，第三吊环203对应设置在第一吊环201上方，第四吊环204对应设置在第二吊环202上方。
72.本实用新型实施例的工作原理：
73.第一吊环201和第四吊环204通过第一电葫芦13和第一电葫芦链条14 连接，第二吊环202和第三吊环203通过第二电葫芦15和第二电葫芦链条16 连接，工作时，第一电动葫芦13与第四吊环204连接，第一电动葫芦链条14 一端连接第一吊环201，另一端穿过旋转下抱箍303的下端面后与第一电动葫芦13连接，第二电动葫芦15与第三吊环203连接，第二电动葫芦链条16一端连接第二吊环202，另一端与第二电动葫芦15连接，通过两个电动葫芦，两个电动葫芦链条拉动旋转机构3沿发电机转轴11转动，实现发电机下内端盖 12的180
°
翻转。
74.本实用新型实施例公开的装置可固定住下内端盖，以大轴为支撑点即可按固定轨迹翻身，消除了起吊、翻转发电机下内端盖时发生碰撞后会损伤定冷水汇水管及其手包绝缘的现象，同时避免作业人进入内外端盖夹缝里检查的现象，降低拆除、安装发电机下内端盖时存在的作业风险。
75.发电机下内端盖以大轴为支撑点旋转，仅需要驱动电机(一次性)便可通过旋转机构带动下内端盖旋转，利用该工具可提高工作效率，保证工作顺利进行，可使作业时间由原来的至少2-3小时降至0.5小时。
76.本实用新型公开的实施例中，配合旋转机构和电动葫芦进行翻转，电动葫芦由4个变成2个，操作步骤由来回不同位置调整吊挂次数由不下于5次降至1次，作业人员由4人下降至2人。
77.在下内端盖回装时，本实用新型实施例公开的装置也可以应用。
78.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。