一种电力系统布线用剥线器的制作方法

1.本实用新型涉及剥线器技术领域，尤其涉及一种电力系统布线用剥线器。


背景技术：

2.电力系统是由发电厂、送变电线路、供配电所和用电等环节组成的电能生产与消费系统，因此需要对电线进行剥皮处理，需要用到剥线器，所以提供一种电力系统布线用剥线器。
3.现有的电力系统布线用剥线器大多不具备调节机构，从而在工作人员对不同直径的电线进行剥皮时需要使用不同型号的剥线器，进而使工作人员的工作步骤变得繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力系统布线用剥线器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力系统布线用剥线器，包括丝杆，所述丝杆外径螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块右端固定连接有支架，所述支架后端设置有第一滑槽，所述第一滑槽左端固定连接有液压杆，所述液压杆驱动端固定连接有第二滑块，所述第二滑块外壁滑动连接在第一滑槽内壁，所述丝杆前端固定连接有副皮带轮，所述第一滑块外壁滑动连接有主体，所述主体前端左侧固定连接有固定块，所述固定块内壁转动连接有传动柱，所述传动柱右端固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮与副皮带轮通过皮带相连，所述丝杆外径前侧转动连接在主体前端左侧，所述丝杆后端转动连接在主体后端左侧内壁。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主体左端内壁滑动连接有第一挤压柱，所述第一挤压柱后方设置有第二挤压柱，所述第二挤压柱左端滑动连接在主体左端内壁，所述第一挤压柱和第二挤压柱外径中部均固定连接有多个第一输送槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二挤压柱下方设置有第一旋转柱，所述第一旋转柱外径中部固定连接有第二输送槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一旋转柱前方设置有第二旋转柱，所述第二旋转柱外径中部固定连接有圆形刀片。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一旋转柱右端转动连接有第三套环，所述第三套环顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端固定连接有第二套环，所述第二套环左端转动连接在第二挤压柱右端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二套环前端固定连接有连接杆，所述连接杆前端固定连接有第一套环，所述第一套环左端转动连接在第一挤压柱右端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第三套环右端固定连接在主体右端内壁，所述第二套环右端滑动连接在主体右端内壁。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一套环右端滑动连接在主体右端内壁。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过设置有调节机构，从而方便工作人员根据电线的直径对挤压柱与旋转柱之间的距离进行调整，方便了工作人员对不同直径的电线进行剥皮，增加了剥线器的实用性。
22.2、本实用新型中，通过夹紧机构可以夹紧电线，之后带着电线移动，解决了电线在切割过程中出现打滑现象，对电线切割不充分，防止进行二次切割，节省时间，提高剥线效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种电力系统布线用剥线器的右前方立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种电力系统布线用剥线器的左后方立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种电力系统布线用剥线器的左前方立体图；
26.图4为本实用新型提出的一种电力系统布线用剥线器的右方俯视立体图。
27.图例说明：
28.1、第一旋转柱；2、第二旋转柱；3、圆形刀片；4、主皮带轮；5、固定块；6、传动柱；7、副皮带轮；8、丝杆；9、主体；10、第一挤压柱；11、第一滑块；12、支架；13、第一输送槽；14、第一套环；15、第二套环；16、第二挤压柱；17、电动推杆；18、第三套环；19、第二输送槽；20、第一滑槽；21、第二滑块；22、液压杆；23、连接杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电力系统布线用剥线器，包括丝杆8，丝杆8外径螺纹连接有第一滑块11，第一滑块11右端固定连接有支架12，支架12后端设置有第一滑槽20，第一滑槽20左端固定连接有液压杆22，液压杆22驱动端固定连接有第二滑块21，第二滑块21外壁滑动连接在第一滑槽20内壁，启动液压杆22带着第二滑块21沿着第一滑槽20移动，同时第一滑槽20对第二滑块21进行限定，可以对夹紧电线，之后丝杆8转动，带着第一滑块11移动，第一滑块11带着支架12移动，因此可以带着电线移动，防止电线在切割过程中打滑，防止进行二次切割，节省时间，提高剥线效率，丝杆8前端固定连接有副皮带轮7，第一滑块11外壁滑动连接有主体9，主体9前端左侧固定连接有固定块5，固定块5内壁转动连接有传动柱6，通过固定块5对转动柱6进行限定，传动柱6右端固定连接有主皮带轮4，主皮带轮4与副皮带轮7通过皮带相连，传动柱6带着主皮带轮4转动，主皮带轮4通过皮带带着副皮带轮7转动，副皮带轮7带着丝杆8转动，丝杆8外径前侧转动连接在主体9前端左侧，丝杆8后端转动连接在主体9后端左侧内壁，通过主体9对丝杆8进行限定。
32.主体9左端内壁滑动连接有第一挤压柱10，第一挤压柱10后方设置有第二挤压柱16，第二挤压柱16左端滑动连接在主体9左端内壁，第一挤压柱10和第二挤压柱16外径中部均固定连接有多个第一输送槽13，第二挤压柱16下方设置有第一旋转柱1，第一旋转柱1外径中部固定连接有第二输送槽19，第一旋转柱1前方设置有第二旋转柱2，第二旋转柱2外径中部固定连接有圆形刀片3，第一旋转柱1右端转动连接有第三套环18，第三套环18顶端固定连接有电动推杆17，电动推杆17驱动端固定连接有第二套环15，第二套环15左端转动连接在第二挤压柱16右端，第二套环15前端固定连接有连接杆23，连接杆23前端固定连接有第一套环14，第一套环14左端转动连接在第一挤压柱10右端，第三套环18右端固定连接在主体9右端内壁，第二套环15右端滑动连接在主体9右端内壁，第一套环14右端滑动连接在主体9右端内壁，启动电动推杆17带着第二套环15移动，第二套环15带着连接杆23移动，连接杆23带着第一套环14移动，同时第二套环15与第一套环14分别带着第二挤压柱16与第一挤压柱10移动，可以调整第二挤压柱16与第一旋转柱1之前的距离，同时调整第一挤压柱10与第二旋转柱2之间的距离，从而可以对不同直径的电线进行剥皮，增加了剥线器的实用性，并且在电力系统布线时，需要对所用的电线进行部分剥皮处理，才能对不同的电线进行连接处理。
33.工作原理：首先启动液压杆22带着第二滑块21沿着第一滑槽20的内壁滑动，夹紧电线，之后传动柱6带着主皮带轮4转动，主皮带轮4通过皮带带着副皮带轮7转动，副皮带轮7带着丝杆8转动并且带着第一滑块11移动，第一滑块11带着支架12移动，由于电线的直径大于支架12的宽度，电线的直径略小于第一输送槽13与第二输送槽19以及第一输送槽13与圆形刀片3之间的距离，当带着电线穿过第一输送槽13、第二输送槽19和圆形刀片3之间时，会对电线产生一定的压力，由于挤压使圆形刀片挤压进电线表皮内，由于第二旋转柱2与第一挤压柱10朝相反方向转动，会对电线下方进行切割，电线边切割边移动，通过第一输送槽13和第二输送槽19，可以对电线进行限位，防止切割过程中偏移，当对不同直径的电线时，可以启动电动推杆17带着第二套环15移动，第二套环15带着连接杆23移动，连接杆23带着第一套环14移动，同时第二套环15与第一套环14分别带着第二挤压柱16与第一挤压柱10移动，可以调整第二挤压柱16与第一旋转柱1之前的距离，同时调整第一挤压柱10与第二旋转
柱2之间的距离，可以通过不同直径的电线。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。