一种端盖耐压性强的微型电机的制作方法

1.本实用新型涉及微型电机技术领域，尤其涉及一种端盖耐压性强的微型电机。


背景技术：

2.微型电动机是一类体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电动机，而端盖则是安装在电机等机壳后面的一个后盖，由于微型电机通常应用于各种自动化设备的驱动装置上，当微型电机装配后并使用一段时间时，后方端盖容易出现受压变形的情况，导致人们需要定期对其更换维护，过程较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种端盖耐压性强的微型电机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种端盖耐压性强的微型电机，包括机体，所述机体的一侧设置有端盖，所述端盖的底部设置有垫板，所述垫板面向端盖的一侧固装有承压块，所述端盖的内部位于四角位置处均装有立棒，所述立棒和垫板之间转动连接有固定螺钉，所述机体的两侧均滑动有滑块，所述滑块的一侧装有拉簧，所述拉簧的一端固装有连接块，所述连接块的一侧装有限位块，所述端盖的两侧均开设有限位槽。
5.为了分散外力，本实用新型改进有，所述承压块呈半球体形状，所述承压块的中部为镂空。
6.为了达到不同效果，本实用新型改进有，所述端盖的外表面还设置有密封垫，所述连接块相对于限位块的一侧还固装有拉环。
7.为了固定承压块，本实用新型改进有，所述立棒的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔与固定螺钉相啮合。
8.为了使限位块移动，本实用新型改进有，所述限位块贯穿滑块的内部，所述限位块与滑块滑动连接。
9.为了减少噪音产生，本实用新型改进有，所述机体的一侧还设置有辅助装置，所述的辅助装置包括橡胶垫，所述橡胶垫固装在机体相对于端盖的一侧，所述橡胶垫的表面开设有缺口。
10.为了提高减震效果，本实用新型改进有，所述橡胶垫对称分布在机体表面靠近边缘位置处。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置机体、端盖、垫板、承压块、立棒、固定螺钉、滑块、拉簧、连接块、限位块和限位槽，利用在端盖内部设置承压块和立棒的方式，有效的提高了端盖自身的抗压性能，进而延长了端盖的使用寿命，同时减少了维护次数，并且端盖拆装简便，利于实际使用。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助装置，有效的减少了机体在运行时与驱动装置之间产生的噪音，利于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种端盖耐压性强的微型电机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种端盖耐压性强的微型电机的仰视图；
16.图3为本实用新型提出一种端盖耐压性强的微型电机的侧视图；
17.图4为本实用新型提出一种端盖耐压性强的微型电机中图2中端盖位置处的部分结构剖视示意图；
18.图5为本实用新型提出一种端盖耐压性强的微型电机中图1中a处放大图。
19.图例说明：
20.1、机体；2、端盖；3、垫板；4、承压块；5、立棒；6、固定螺钉；7、螺纹孔；8、滑块；9、拉簧；10、连接块；11、限位块；12、拉环；13、限位槽；14、橡胶垫；15、缺口。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种端盖耐压性强的微型电机，包括机体1，机体1的一侧设置有端盖2，端盖2的外表面还设置有密封垫，通过设置密封垫，起到了增加端盖2摩擦力的作用，使其能够与机体1内壁紧密贴合，端盖2的底部设置有垫板3，垫板3面向端盖2的一侧固装有承压块4，承压块4呈半球体形状，承压块4的中部为镂空，通过设置半球形的承压块4，起到了分散外力的作用。
24.请参阅图1-5，端盖2的内部位于四角位置处均装有立棒5，立棒5和垫板3之间转动连接有固定螺钉6，立棒5的底部开设有螺纹孔7，且螺纹孔7与固定螺钉6相啮合，通过使固定螺钉6贯穿螺纹孔7内部，起到了将垫板3固定在端盖2底部的作用，机体1的两侧均滑动有滑块8，滑块8的一侧装有拉簧9，拉簧9的一端固装有连接块10，连接块10的一侧装有限位块11，端盖2的两侧均开设有限位槽13，连接块10相对于限位块11的一侧还固装有拉环12，通过设置拉环12，起到了辅助人们移动连接块10的作用，限位块11贯穿滑块8的内部，限位块11与滑块8滑动连接，当限位块11受到外力影响时，此时限位块11则会在滑块8内部平移移动。
25.实施例二，请参阅图3，机体1的一侧还设置有辅助装置，辅助装置包括橡胶垫14，橡胶垫14固装在机体1相对于端盖2的一侧，橡胶垫14的表面开设有缺口15，通过开设缺口15，使橡胶垫14能够充分产生形变。
26.请参阅图3，橡胶垫14对称分布在机体1表面靠近边缘位置处，通过将橡胶垫14设置在机体1靠近边缘位置处，使机体1四周均能够受到橡胶垫14的减震影响。
27.工作原理：通过设置机体1、端盖2、垫板3、承压块4、立棒5、固定螺钉6、滑块8、拉簧9、连接块10、限位块11和限位槽13，在机体1使用过程中，由于端盖2内部设有半球形承压块4，当端盖2受到外力影响时，这时承压块4则起到了一定的分力作用，使端盖2四周能够均匀受力，同时通过立棒5将端盖2四角位置处进行稳定支撑，有效的增加了端盖2的抗压能力，当人们需要将端盖2拆卸维护时，只需将拉环12拉动即可，拉环12则带动连接块10运动并使拉簧9产生形变，随后连接块10一侧的限位块11也在滑块8中滑动同时从限位槽13中移出，接着继续拉动拉环12，使限位块11一侧与滑块8保持平齐，这时限位块11不再位于机体1内部，人们通过移动滑块8的方式使其向下移动，随后再松开拉环12，使限位块11始终抵在机体1外壁，接着向上拉动端盖2，即可使其从机体1后方分离，这时人们将固定螺钉6转动，使其从立棒5内部的螺纹孔7中移出，此时垫板3不再限位在端盖2底部，即可起到分离承压块4的作用，当人们需要将端盖2安装时，只需利用固定螺钉6将垫板3限位在端盖2底部，随后将端盖2插设在机体1一侧，并移动滑块8，使限位块11移动至限位槽13所在位置处即可，这时拉簧9则会带动限位块11复位，使其贯穿限位槽13中，起到了定位端盖2的作用，通过设置辅助装置，当机体1安装至指定位置处时，由于机体1一侧紧贴在驱动装置上，这时利用在机体1一侧安装橡胶垫14的方式，减少了机体1运行过程中与驱动装置之间产生的震动，降低了噪音的产生，同时通过在橡胶垫14表面开设缺口15的方式，使其能够充分产生形变，使橡胶垫14能够有效发挥自身性能。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。