便携移动式低压应急布缆装置的制作方法

1.本实用新型涉及布缆装置技术领域，具体为便携移动式低压应急布缆装置。


背景技术：

2.在当前东胜供电公司的低压急抢修工作中，低压电缆短路、断线、特别是墙内线断线、地埋电缆断线成为主要的故障原因，根据统计平均每月可达20余次，占低压故障的70%左右，东胜城区用户用电需求高，情况复杂，为更好地满足客户用电需求，分公司要求缩短低压故障区域恢复供电时间。目前主要通过临时敷设低压电缆的方式，转带故障区域低压负荷，在低压临时电缆布放的过程中，是人工拉拽电缆布放，电缆不仅在地面上进行摩擦，后续还需要“展放”电缆，给盘好的电缆“放劲儿”。
3.传统的低压电缆收纳方式是人力盘绕，随意地堆放在地上，收线过程缓慢而且需要耗费大量人力来搬运，而且随意的收线方式导致电缆错综复杂经常缠绕在一起，放线时更加缓慢更加耗费人力和时间。


技术实现要素：

4.鉴于现有便携移动式低压应急布缆装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供便携移动式低压应急布缆装置，解决了传统的低压电缆收纳方式是人力盘绕，随意地堆放在地上，收线过程缓慢而且需要耗费大量人力来搬运，而且随意的收线方式导致电缆错综复杂经常缠绕在一起，放线时更加缓慢更加耗费人力和时间的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.便携移动式低压应急布缆装置，包括绕线机构，所述绕线机构包括合金绕线盘，所述合金绕线盘右端插接第一套筒，所述第一套筒右端固定连接伺服电机的输出轴，所述合金绕线盘左端设有短轴，所述短轴一端插接套接件，所述套接件一端通过推力滚子轴承转动连接轴承座。
8.作为本实用新型所述的便携移动式低压应急布缆装置的一种优选方案，其中：还包括箱体，所述绕线机构位于箱体内，所述伺服电机和轴承座均固定安装在箱体的内壁上。
9.作为本实用新型所述的便携移动式低压应急布缆装置的一种优选方案，其中：所述箱体为一端开口的空心机构，所述箱体的开口端通过铰链安装有箱门。
10.作为本实用新型所述的便携移动式低压应急布缆装置的一种优选方案，其中：所述套接件设置为第二套筒，所述第二套筒内壁插接短轴；所述第二套筒和短轴通过螺栓连接，所述合金绕线盘右端与第一套筒通过螺栓连接。
11.作为本实用新型所述的便携移动式低压应急布缆装置的一种优选方案，其中：还包括行驶机构；
12.所述行驶机构包括支撑顶板，所述支撑顶板底端安装有万向轮。
13.作为本实用新型所述的便携移动式低压应急布缆装置的一种优选方案，其中：所述支撑顶板一端通过销轴转动连接u形块，所述u形块一端焊接连接三角架，所述三角架一端固定连接挂环。
14.作为本实用新型所述的便携移动式低压应急布缆装置的一种优选方案，其中：所述套接件设置为第三套筒，所述第三套筒内壁滑动连接短轴，所述第三套筒底端内壁固定连接弹簧，所述弹簧的一端固定连接短轴。
15.与现有技术相比：
16.1、通过绕线机构，无需人力盘绕线缆，避免了收线而导致电缆错综复杂经常缠绕在一起，放线时更加快速且节省人力且能够缩短放线时间；
17.2、通过将绕线机构设置在箱体内，通过箱体能够对绕线机构进行防雨保护，实现对线缆和绕线机构的防护；
18.3、通过设置行驶机构，能够驱动整个装置进行移动，并且能够通过将行驶机构挂在驱动的车上，使得运输方便，更好地满足客户用电需求。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例1提供的图1拆掉箱门后的示意图；
21.图3为本实用新型实施例1提供的图2安装上箱门后的示意图；
22.图4为本实用新型实施例2提供的图1拆掉箱门后的示意图；
23.图5为本实用新型实施例2提供的第三套筒的剖视图。
24.图中：行驶机构1、支撑顶板11、固定块111、万向轮13、u形块141、三角架142、挂环143、绕线机构2、合金绕线盘21、伺服电机22、第一套筒23、短轴24、第二套筒25、轴承座26、第三套筒27、弹簧28、箱体3、箱门31、把手311。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
26.实施例1：
27.本实用新型提供便携移动式低压应急布缆装置，请参阅图1-3，包括绕线机构2，绕线机构2包括合金绕线盘21，合金绕线盘21右端插接第一套筒23，第一套筒23右端固定连接伺服电机22的输出轴，合金绕线盘21左端设有短轴24，短轴24一端插接套接件，套接件一端通过推力滚子轴承转动连接轴承座26，套接件设置为第二套筒25，第二套筒25内壁插接短轴24；第二套筒25和短轴24通过螺栓连接，合金绕线盘21右端与第一套筒23通过螺栓连接，套接件设置为第三套筒27，第三套筒27内壁滑动连接短轴24，第三套筒27底端内壁固定连接弹簧28，弹簧28的一端固定连接短轴24；第二套筒25和伺服电机22的输出轴均通过轴承转动连接主支架4。
28.还包括箱体3，绕线机构2位于箱体3内，伺服电机22和轴承座26均固定安装在箱体3的内壁上，箱体3为一端开口的空心机构，箱体3的开口端通过铰链安装有箱门31，箱门31上固定安装有把手311。
29.还包括行驶机构1；
30.行驶机构1包括支撑顶板11，支撑顶板11底端安装有万向轮13，支撑顶板11一端通过销轴转动连接u形块141，u形块141一端焊接连接三角架142，三角架142一端固定连接挂环143；支撑顶板11的一端设有固定块111，固定块11与u形块141通过销轴转动连接。
31.在具体使用时，对盘好线缆的合金绕线盘21进行安装，将合金绕线盘21右端插入第一套筒23内，再使短轴24插入第二套筒25内，用螺栓对第一套筒23和合金绕线盘21进行连接，再用螺栓对短轴24和第二套筒25进行连接；启动伺服电机22，从而驱动合金绕线盘21进行旋转，完成对线缆的释放；同时也可以使伺服电机22方向旋转，对线缆进行收卷；同时通过行驶机构1驱动装置进行移动。
32.实施例2：
33.参照附图4-5，与实施例1不同的是：所述套接件设置为第三套筒27，所述第三套筒27内壁滑动连接短轴24，所述第三套筒27底端内壁固定连接弹簧28，所述弹簧28的一端固定连接短轴24第三套筒27和伺服电机22的输出轴均通过轴承转动连接主支架4。
34.在具体使用时，对盘好线缆的合金绕线盘21进行安装，将合金绕线盘21右端插入第一套筒23内，再使短轴24插入第三套筒27内，弹簧28驱动短轴24向右移动，直至合金绕线盘21右端抵紧第一套筒23内壁；启动伺服电机22，从而驱动合金绕线盘21进行旋转，完成对线缆的释放；同时也可以使伺服电机22方向旋转，对线缆进行收卷；同时通过行驶机构1驱动装置进行移动。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。