配电柜的制作方法

1.本技术涉及金融科技领域或其他相关领域，具体涉及一种配电柜。


背景技术：

2.配电柜又被称为配电箱。从通俗意义上讲，配电柜是一种集成了用于电能分配的电气元件的柜体。配电柜的作用是对用电设备进行配电和控制，并且，在电路出现过载、短路和漏电时，配电柜可以提供断电保护。银行等金融机构的机房通常配置有配电柜。配电柜的供配电系统是银行等金融机构安全运行的动力保证。
3.配电柜的内部通常安装有数量较多的电气元件。每个电气元件配置有多个线束。因此，配电柜内部的线束密布。现有技术中，通常将电气元件的线束通过线束固定件固定于柜体的内壁上。然而，线束固定件处于固定状态，其位置不能根据使用需求进行更改，因此，容易导致调试和后期维护困难的问题。


技术实现要素：

4.本技术提供一种配电柜，可以解决线束固定件无法移动导致调试和后期维护困难的问题。
5.本技术提供一种配电柜，其包括：
6.柜体，包括顶板和侧板，顶板具有进线孔；
7.布线装置，位于柜体内，布线装置与侧板相连，沿竖直方向，进线孔位于布线装置的上方，布线装置包括支撑件、线束固定件和压紧组件，支撑件包括相交设置的水平导向板和侧挡板，压紧组件包括压板，线束固定件和压板可水平移动连接于水平导向板，沿水平方向，线束固定件位于压板和侧挡板之间；
8.其中，压板水平移动以靠近或远离侧挡板，以与侧挡板共同压紧或释放线束固定件。
9.本技术提供的配电柜，线束固定件可以用于固定电气元件的线束。由于线束固定件位于压板和侧挡板之间，因此，当压板水平移动至可以与侧挡板共同压紧线束固定件时，线束固定件可以压紧线束，以固定线束的位置，使得线束不易脱出。当压板水平移动至线束固定件与侧挡板彼此远离时，线束固定件可以释放线束，使得线束可以自由调整位置。
10.综上，操作人员可以通过调节压板的运动方向使线束固定件与侧挡板远离，以实现线束自由散落，从而方便对配电柜进行调试和维护。调试或者维护完成后，操作人员可以通过调节压板的运动方向使线束固定件与侧挡板靠近，以实现线束的固定，从而可以使配电柜内部布线清晰整齐，有利于后续的调试和维护。
11.根据本技术的一个实施例，线束固定件包括依次连接的限位部、滑柱和夹板，水平导向板包括水平导向孔，滑柱与水平导向孔滑动配合，夹板位于压板和侧挡板之间，限位部抵接于水平导向板背向夹板的表面。
12.根据本技术的一个实施例，夹板包括相交设置的第一板件和第二板件，第一板件
与滑柱相连，第二板件位于第一板件面向侧挡板的一侧。
13.根据本技术的一个实施例，布线装置还包括线槽板，线槽板设置于第一板件面向侧挡板的表面，线槽板包括两个以上的线束限位槽。
14.根据本技术的一个实施例，线束固定件的数量为两个以上，两个以上的线束固定件沿水平方向设置。
15.根据本技术的一个实施例，压板包括避让孔，水平导向板穿设于避让孔。
16.根据本技术的一个实施例，压紧组件包括安装座、丝杆和驱动部件，水平导向板连接于安装座，丝杆以及驱动部件设置于安装座，压板与丝杆螺纹连接，驱动部件通过丝杆驱动压板靠近或远离侧挡板移动。
17.根据本技术的一个实施例，配电柜还包括竖直导向件和滑套，竖直导向件连接于侧板，沿竖直方向，滑套可滑动连接于竖直导向件，布线装置连接于滑套。
18.根据本技术的一个实施例，配电柜还包括锁止件，竖直导向件包括两个以上的锁止孔，两个以上的锁止孔沿竖直方向间隔设置，锁止件与滑套相连接，锁止件与两个以上的锁止孔中的一者相连，以锁止滑套。
19.根据本技术的一个实施例，配电柜还包括设备安装支架，沿水平方向，布线装置与设备安装支架间隔设置，设备安装支架包括竖向板和横向板，两个竖向板沿水平方向间隔设置，两个竖向板分别与横向板相连，两个以上的横向板沿竖直方向间隔设置。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
21.图1为本技术一实施例的配电柜的结构示意图；
22.图2为本技术一实施例的配电柜的局部剖视结构示意图；
23.图3为本技术一实施例的布线装置的剖视结构示意图；
24.图4为图2中a处的放大示意图；
25.图5为本技术另一实施例的配电柜的局部剖视结构示意图。
26.附图标记说明：
27.100、配电柜；
28.110、柜体；
29.111、顶板；111a、进线孔；
30.112、侧板；
31.120、布线装置；
32.121、支撑件；
33.1211、水平导向板；1211a、水平导向孔；
34.1212、侧挡板；
35.122、线束固定件；
36.1221、限位部；
37.1222、滑柱；
38.1223、夹板；12231、第一板件；12232、第二板件；
39.123、压紧组件；
40.1231、压板；1231a、避让孔；
41.1232、安装座；12321、支撑部；
42.1233、丝杆；
43.1234、驱动部件；
44.124、线槽板；124a、线束限位槽；
45.130、竖直导向件；130a、锁止孔；
46.140、滑套；140a、竖直通孔；140b、水平通孔；
47.150、锁止件；
48.160、设备安装支架；
49.161、竖向板；
50.162、横向板；162a、水平滑道；
51.163、连接件；
52.170、前盖板；
53.180、柜门；
54.x、水平方向；y、竖直方向；z、深度方向。
55.通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
56.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
57.配电柜是一种集成了用于电能分配的电气元件的柜体。配电柜的作用是对用电设备进行配电和控制，并且，在电路出现过载、短路和漏电时，配电柜可以提供断电保护。银行等金融机构的机房通常配置有配电柜。配电柜的供配电系统是银行等金融机构安全运行的动力保证。
58.本技术的配电柜可以应用于金融科技领域，也可应用于除金融领域以外的任意领域。本技术的配电柜的应用领域不作限定。示例性地，本技术的配电柜可以应用于银行。
59.随着银行信息技术的发展，银行数据中心已经成为其业务发展的重要载体。银行数据中心涉及到个人和企业的信息安全。因此，银行机房的安全稳定运行是银行数据安全及信息畅通的重要前提。
60.随着银行数据业务的增加，银行机房的设施配置及环境要求也越来越严格。银行的机房通常配置有配电柜。配电柜的内部通常安装有多种电气元件，并且电气元件的数量不限于是一个。例如，电气元件可以是断路器、电压表或者电流表等。
61.配电柜的供配电系统是银行安全运行的动力保证，需要操作人员进行定期的现场维护。配电柜内的每个电气元件均配置有多个线束。因此，配电柜内部的线束密布。
62.电气元件的多个线束可以通过线束固定件设置于柜体的内壁上，以降低线束杂乱导致维护难度增大的可能性。然而，相关技术中，线束固定件处于固定状态。线束固定件的位置不能根据电气元件的位置或线束的长度等因素进行调节，容易导致配电柜的调试和后期维护困难的问题。
63.基于上述问题，申请人对配电柜100的结构进行改进，下面对本技术实施例进行进一步描述。
64.参见图1至图3所示，本技术实施例的配电柜100包括柜体110和布线装置120。柜体110包括顶板111和侧板112。柜体110可以包括相对的两个侧板112。顶板111与两个侧板112连接。顶板111具有进线孔111a。
65.布线装置120位于柜体110内。布线装置120与侧板112相连。沿竖直方向y，进线孔111a位于布线装置120的上方。布线装置120包括支撑件121、线束固定件122和压紧组件123。支撑件121包括相交设置的水平导向板1211和侧挡板1212。压紧组件123包括压板1231。线束固定件122和压板1231可水平移动连接于水平导向板1211。沿水平方向x，线束固定件122位于压板1231和侧挡板1212之间。
66.其中，压板1231水平移动以靠近或远离侧挡板1212，以与侧挡板1212共同压紧或释放线束固定件122。
67.本技术的线束固定件122可以用于固定电气元件的线束。由于线束固定件122位于压板1231和侧挡板1212之间，因此，当压板1231水平移动至可以与侧挡板1212共同压紧线束固定件122时，线束固定件122可以压紧线束，以固定线束的位置，使得线束不易脱出。当压板1231水平移动至线束固定件122与侧挡板1212彼此远离时，线束固定件122可以释放线束，使得线束可以自由调整位置。
68.综上，操作人员可以通过调节压板1231的运动方向使线束固定件122与侧挡板1212远离，以实现线束自由散落，从而方便对配电柜100进行调试和维护。调试或者维护完成后，操作人员可以通过调节压板1231的运动方向使线束固定件122与侧挡板1212靠近，以实现线束的固定，从而可以使配电柜100内部布线清晰整齐，有利于后续的调试和维护。
69.在一些示例中，部分银行的机房的空间狭小。为了降低配电柜100倾倒伤人的可能性，配电柜100通常靠墙设置，并且尽量减少配电柜100的移动。本技术实施例中，可以在顶板111上设置有进线孔111a。配电柜100外部的线束可以通过进线孔111a进入配电柜100的内部。进线孔111a可以和布线装置120相对应。操作人员可以将从进线孔111a引入的外部线束与配电柜100内的电气元件的线束连接后，将连接后的线束设置于布线装置120上，以完成布线，从而可以降低进线孔111a位于配电柜100的侧板112，导致布线时需要移动配电柜100，使得维护工作的效率降低或者产生安全隐患的可能性。
70.在一些示例中，水平导向板1211和侧挡板1212可以是一体结构。
71.在一些可实现的方式中，参见图2所示，本技术实施例的线束固定件122包括依次连接的限位部1221、滑柱1222和夹板1223。水平导向板1211包括水平导向孔1211a。滑柱1222与水平导向孔1211a滑动配合。夹板1223位于压板1231和侧挡板1212之间。限位部1221抵接于水平导向板1211背向夹板1223的表面。
72.在一些示例中，压板1231可以对夹板1223施加驱动力。夹板1223可以带动滑柱1222水平滑移，以使夹板1223可以靠近侧挡板1212，从而实现线束的固定。压板1231也可以
逐渐远离夹板1223，以释放夹板1223。当压板1231远离夹板1223至一定位置时，可以手动操作夹板1223向远离侧挡板1212的方向滑移，以使线束固定件122可以释放线束，从而线束可以自由调整位置。
73.在一些示例中，水平导向孔1211a的形状可以是沿水平方向x延伸的长条形。限位部1221的外轮廓的尺寸可以大于水平导向孔1211a的短边尺寸，以降低滑柱1222在滑移过程中，限位部1221从水平导向板1211背向夹板1223的一侧穿过水平导向孔1211a而脱出的可能性。
74.在一些示例中，滑柱1222和限位部1221各自可以是同轴的圆柱体结构。滑柱1222和限位部1221可以为螺纹连接。
75.在一些可实现的方式中，参见图3所示，本技术实施例的夹板1223包括相交设置的第一板件12231和第二板件12232。第一板件12231与滑柱1222相连。第二板件12232位于第一板件12231面向侧挡板1212的一侧。
76.在一些示例中，沿水平导向板1211的厚度方向，水平导向板1211位于限位部1221和第一板件12231之间。同时，限位部1221可以抵接于水平导向板1211背向夹板1223的表面，并且第一板件12231可以抵接于水平导向板1211的另一侧表面，以降低夹板1223沿竖直方向y的活动范围，从而当压板1231推动夹板1223至与侧挡板1212压紧时，夹板1223不易沿竖直方向y发生晃动。
77.在一些示例中，第一板件12231的一端与滑柱1222连接，另一端与第二板件12232连接。第二板件12232位于第一板件12231面向侧挡板1212的一侧。靠近侧挡板1212的线束固定件122，第二板件12232远离第一板件12231的一端可以抵接于侧挡板1212。
78.在一些示例中，第一板件12231和第二板件12232可以相互垂直。水平导向板1211和侧挡板1212可以垂直设置。第二板件12232可以与水平导向板1211相平行。
79.在一些可实现的方式中，参见图3所示，本技术实施例的布线装置120还包括线槽板124。线槽板124设置于第一板件12231面向侧挡板1212的表面。线槽板124包括两个以上的线束限位槽124a。
80.在一些示例中，一个线束限位槽124a可以容纳一个线束。本技术的线束限位槽124a的数量可以为多个。多个线束限位槽124a可以沿滑柱1222的轴向均匀分布。操作人员可以首先将多个独立的线束依次放置于不同的线束限位槽124a。线束限位槽124a可以对线束进行预定位。然后，再通过压板1231使夹板1223和侧挡板1212压紧，以完成线束的固定。
81.本技术实施例的线束限位槽124a可以降低多个线束杂乱地位于夹板1223与侧挡板1212之间的空间内，导致当压板1231作用于夹板1223以使夹板1223与侧挡板1212压紧时，线束之间互相挤压导致故障的可能性。
82.在一些示例中，线束限位槽124a的形状可以与线束的外轮廓形状相匹配。示例性地，线束可以呈圆柱结构。限位槽可以呈圆弧形状，以使部分线束可以位于限位槽的内部，从而实现线束的预定位效果。
83.在一些示例中，第一板件12231、第二板件12232和线槽板124可以是一体结构。
84.在一些可实现的方式中，参见图3所示，本技术实施例的线束固定件122的数量为两个以上。两个以上的线束固定件122沿水平方向x设置。
85.在一些示例中，以图3所示状态为例，压板1231可以向右运动并推动与其相邻的线
束固定件122向右滑动。即位于最左侧的线束固定件122可以受到向右的作用力。最左侧的线束固定件122受力后可以向右滑动，以将作用力传递至位于其右侧的线束固定件122。依次类推，直至最右侧的线束固定件122向右滑动至与侧挡板1212抵接。此时最左侧的线束固定件122的第二板件12232可以抵接于相邻的线束固定件122的第一板件12231上，从而相邻的两个线束固定件122之间可以形成用于固定线束的空间。最右侧的线束固定件122与侧挡板1212之间也可以形成固定线束的空间。因此，可以通过设置多个线束固定件122，以形成多个独立的用于固定线束的空间。
86.在一些示例中，可以对线束进行分类，并将不同类型的线束编号后设置于不同的独立空间内。示例性地，由相关电气设备引出的编号为m的线束可以设置于最左侧的线束固定件122与相邻的线束固定件122围设形成的空间内。由相关电气设备引出的编号为n的线束可以设置于左侧第二个线束固定件122与右侧的线束固定件122围设形成的空间内。并且，可以在线束固定件122的外露面上进行编号标记。线束固定件122上的编号与线束编号一致。因此，操作人员对配电柜100进行调试和维护时可以快速地找到对应编号的线束，从而有利于提高工作效率。需要说明的是，夹板1223的外露面指的是操作人员较容易看到的表面。
87.在一些示例中，线束固定件122的数量可以根据使用需求进行设置。示例性地，本技术实施例的线束固定件122的数量可以是五个。五个线束固定件122均位于压板1231和侧挡板1212之间。压板1231将五个线束固定件122与侧挡板1212压紧后，可以形成五个独立的用于固定线束的空间。
88.在一些示例中，第二板件12232背向第一板件12231的表面可以与侧挡板1212背向水平导向板1211的表面齐平。
89.在一些可实现的方式中，参见图3所示，本技术实施例的压板1231包括避让孔1231a。水平导向板1211可以穿设于避让孔1231a，从而压板1231可以沿水平导向板1211的方向水平滑动。
90.在一些可实现的方式中，参见图3所示，压紧组件123包括安装座1232、丝杆1233和驱动部件1234。水平导向板1211连接于安装座1232。丝杆1233以及驱动部件1234设置于安装座1232。压板1231与丝杆1233螺纹连接。驱动部件1234通过丝杆1233驱动压板1231靠近或远离侧挡板1212移动。
91.在一些示例中，驱动部件1234可以驱动丝杆1233旋转。丝杆1233旋转时，与其螺纹连接的压板1231可以沿水平方向x逐渐靠近线束固定件122。当压板1231与线束固定件122接触时，继续驱动丝杆1233旋转，以使压板1231可以对线束固定件122施加作用力，从而相邻线束固定件122之间以及线束固定件122与侧挡板1212之间相互压紧，以形成固定线束的空间。
92.在一些示例中，沿水平方向x，安装座1232可以包括相对的两个支撑部12321。两个支撑部12321可以与水平导向板1211连接。丝杆1233的一端可以依次穿设于其中一个支撑部12321和压板1231，并与另一个支撑部12321连接。丝杆1233的另一端与驱动部件1234连接。驱动部件1234可以设置于支撑部12321的外表面，从而可以方便操作人员操作驱动部件1234，以使丝杆1233可以驱动压板1231靠近或远离侧挡板1212。
93.在一些示例中，操作人员操作驱动部件1234顺时针旋转，可以使压板1231向靠近
侧挡板1212的方向运动。操作人员操作驱动部件1234逆时针旋转，可以使压板1231向远离侧挡板1212的方向运动。
94.在一些示例中，驱动部件1234可以是旋转手柄。
95.在一些可实现的方式中，参见图2和图4所示，本技术实施例的配电柜100还包括竖直导向件130和滑套140。竖直导向件130连接于柜体110的侧板112。沿竖直方向y，滑套140可滑动连接于竖直导向件130。布线装置120连接于滑套140。
96.在一些示例中，水平导向板1211和安装座1232的至少一者可以与滑套140连接。滑套140包括竖直通孔140a。滑套140可以通过竖直通孔140a套设于竖直导向件130的外部，以使布线装置120可以沿竖直方向y滑动，从而操作人员可以根据电气元件的位置调节布线装置120的高度，进而在此高度下可以方便地进行布线。
97.在一些可实现的方式中，参见图2和图4所示，配电柜100还包括锁止件150。竖直导向件130包括两个以上的锁止孔130a。两个以上的锁止孔130a沿竖直方向y间隔设置。锁止件150与滑套140相连接。锁止件150与两个以上的锁止孔130a中的一者相连，以锁止滑套140。
98.在一些示例中，沿竖直方向y，竖直导向件130上可以设置有多个均匀分布的锁止孔130a。滑套140还可以包括水平通孔140b。水平通孔140b的轴线与竖直通孔140a的轴线可以相互连通。锁止件150可以穿设于水平通孔140b，并且与锁止孔130a螺纹连接，从而固定布线装置120。
99.在一些示例中，竖直导向件130可以与柜体110的侧板112可拆卸连接。
100.在一些可实现的方式中，参见图2和图5所示，配电柜100还包括设备安装支架160。沿水平方向x，布线装置120与设备安装支架160间隔设置。设备安装支架160包括竖向板161和横向板162。两个竖向板161沿水平方向x间隔设置。两个竖向板161分别与横向板162相连。两个以上的横向板162沿竖直方向y间隔设置。
101.本技术实施例的设备安装支架160可以用于安装电气元件。电气元件上的线束可以设置于线束固定件122的线束限位槽124a上。操作人员可以通过驱动部件1234调节丝杆1233旋转，以带动压板1231使线束固定件122靠近或远离侧挡板1212，从而固定或释放线束，进而对配电柜进行调试和维护。
102.在一些示例中，参见图2所示的方向，两个竖向板161可以位于布线装置120的右侧。横向板162上可以设置有水平滑道162a。电气元件可以滑动连接于水平滑道162a。
103.在一些示例中，横向板162的数量可以是多个。多个横向板162沿竖直方向y间隔设置。每两个横向板162之间的间距可以相等。
104.在一些示例中，沿竖直方向y，竖向板161的两端可以分别可拆卸连接于柜体110的顶板111和底板。
105.示例性地，参见图5所示，设备安装支架160可以包括连接件163。沿竖直方向y，竖向板161的两端均可以通过连接件163可拆卸连接于柜体110的顶板111和底板。沿柜体110的深度方向z，连接件163上可以设置有多个固定孔，以调节竖向板161在柜体110内沿深度方向z的位置，从而有利于操作人员的调试以及维护。
106.在一些可实现的实施方式中，参见图1所示，本技术实施例的配电柜100还包括前盖板170、背板和柜门180。前盖板170、背板可拆卸连接于柜体110。柜门180可以活动连接于
柜体110。操作人员可以打开柜门180，以对配电柜100进行布线。
107.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
108.在本技术实施例或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
109.本技术实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
110.此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
111.本文中的术语“多个”是指两个或两个以上。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系；在公式中，字符“/”，表示前后关联对象是一种“相除”的关系。
112.可以理解的是，在本技术的实施例中涉及的各种数字编号仅为描述方便进行的区分，并不用来限制本技术的实施例的范围。
113.可以理解的是，在本技术的实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术的实施例的实施过程构成任何限定。