一种新型高性能电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种新型高性能电机。


背景技术：

2.电机是一种能够将电能高效转换成机械能的电磁装置，作为机械的动力源，其种类、功能均有很多，在家庭、商业、办公室以及工农医等行业中的应用越来越广泛。
3.如授权公告号为cn214506772u的中国实用新型专利公开了一种新型高性能电机，包括底板、转子、转轴、定子、驱动线圈和磁感应发电线圈，所述底板的外端内部开设有安装孔，且底板的前端内部安装有吸盘，所述底板的中部后侧固定连接有机壳，且机壳的上表面贴合连接有机盖，所述机壳的下端内侧镶嵌连接有第一散热板，且机壳的上端内侧镶嵌连接有散热条，所述机盖的内侧固定连接有第二散热板，所述转子位于机壳的中部内侧，所述转子的中部外侧安装有定子，所述机壳的前端内侧固定连接有防尘网，该新型高性能电机，便于进行组装，并便于对该新型高性能电机进行牢固定位，以及便于对内部组件进行限位、缓冲、散热、消音和防尘，使之使用寿命长。
4.但其在使用过程中，转子可能出现偏移，影响使用，且不便于将壳体内产热排出至该电机的外侧，难以快速有效的进行散热，因此，我们提出一种新型高性能电机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型高性能电机，以解决上述背景技术中提出如授权公告号为cn214506772u公开的一种新型高性能电机，转子可能出现偏移，影响使用，且不便于将壳体内产热排出至该电机的外侧，难以快速有效的进行散热的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高性能电机，包括：
7.壳体，所述壳体的下表面设置有与之固定连接的安装板，且壳体的中部内侧设置有转子；
8.限位橡胶圈，所述限位橡胶圈位于转子的前后两端外侧，且限位橡胶圈的内外两侧均中心对称设置有防滑条；
9.过滤网，所述过滤网固定连接在壳体的左下端内侧和右下端内侧，且过滤网的上端外侧设置有与壳体固定连接的固定板；
10.通气孔，所述通气孔开设在壳体的左上端内部和右上端内部，且通气孔外侧设置有与壳体贴合连接的承接板。
11.优选的，所述所述转子的后侧连接有转轴，且转子的中部外侧中心对称设置有多组定子，并且定子的内外两侧分别与转子和壳体贴合连接，而且定子单体的内外两端分别缠绕有驱动线圈和磁感应发电线圈。
12.优选的，所述转轴的外侧设置有与壳体螺钉固定的壳盖，且壳盖的内侧粘贴固定有与转轴贴合连接的耐磨橡胶垫。
13.优选的，所述防滑条通过粘贴的方式与限位橡胶圈固定连接，且防滑条单体的内外两侧分别与转子和壳体紧密贴合连接。
14.优选的，所述固定板的内侧卡合贯穿有与安装板贴合连接的活动板，且活动板的内侧等间距粘贴固定有与过滤网贴合设置的毛刷。
15.优选的，所述承接板与壳体为螺钉固定连接，且壳体的上方安装有位于承接板内的抽风扇，并且抽风扇的上方设置有与承接板粘贴固定的隔音棉。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高性能电机，便于对转子进行定位，便于将壳体内产热经承接板排出至该电机的外侧，达到快速有效散热的目的，以及便于对过滤网进行清理，避免堵塞；
17.1.设置有壳体、转子、转轴和限位橡胶圈，由于壳体内设置转子的前后两端外侧均设置有限位橡胶圈，限位橡胶圈的内外两侧均粘贴固定有中心对称设置的防滑条，而防滑条单体分别与壳体和转子紧密贴合连接，因此便于对转子进行定位；
18.2.设置有壳体、过滤网、通气孔和承接板，由于壳体的下端内部固定有对称设置的过滤网，壳体的上端内部开设有对称设置的通气孔，而通气孔外设置有与壳体螺钉固定的承接板，壳体上设置有安装在承接板内的抽风扇，便于将壳体内产热经承接板排出至该电机的外侧，从而便于达到快速有效散热的目的；
19.3.设置有过滤网、固定板、活动板和毛刷，由于过滤网的上端外侧设置有与壳体固定的固定板，固定板内卡合贯穿有与安装板贴合连接活动板，而活动板的内侧等间距粘贴固定有与过滤网贴合的毛刷，因此便于对过滤网进行清理，避免堵塞。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型正视结构示意图；
22.图3为本实用新型右侧结构示意图；
23.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型限位橡胶圈与防滑条连接正视结构示意图。
25.图中：1、壳体；2、安装板；3、转子；4、转轴；5、定子；6、驱动线圈；7、磁感应发电线圈；8、限位橡胶圈；9、防滑条；10、壳盖；11、耐磨橡胶垫；12、过滤网；13、固定板；14、活动板；15、毛刷；16、通气孔；17、承接板；18、抽风扇；19、隔音棉。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高性能电机，包括壳体1、安装板2、转子3、转轴4、定子5、驱动线圈6、磁感应发电线圈7、限位橡胶圈8、防滑条9、壳盖10、耐磨橡胶垫11、过滤网12、固定板13、活动板14、毛刷15、通气孔16、承接板17、抽风扇18和隔音棉19，在使用该新型高性能电机时，如图1、图2、图3和图4，首先可将内外均中心对称
粘贴固定防滑条9的限位橡胶圈8嵌套在转子3的前端外侧，然后可将转子3放置于壳体1的内侧，再可将内外两端缠绕驱动线圈6和磁感应发电线圈7的定子5放置于转子3的中部外侧，时定子5的内外两侧分别与转子3和壳体1贴合连接，接着可再将内外均中心对称粘贴固定防滑条9的限位橡胶圈8嵌套在转子3的后端外侧，并可将壳盖10嵌套在转子3后连接转轴4的外侧，使壳盖10内粘贴固定的耐磨橡胶垫11与转轴4贴合连接，再可通过螺钉将壳盖10与壳体1固定连接，最后可通过螺钉将内侧安装抽风扇18的承接板17与壳体1固定连接，完成对该电机的组装，以及可将螺钉贯穿于壳体1下固定的安装板2内，将该电机进行安装固定；
28.如图1、图2、图4和图5，组装安装后，通过转子3、转轴4、定子5、驱动线圈6和磁感应发电线圈7的相互配合，便于使之该新型高性能电机进行作业，在对该电机进行作业的过程中，通过转子3的前后两端外侧均设置有内外粘贴固定防滑条9的限位橡胶圈8，防滑条9单体分别与壳体1和转子3紧密贴合连接，便于对转子3进行定位，避免其偏移影响作业，以及通过壳盖10内粘贴固定有与转轴4贴合设置的耐磨橡胶垫11，便于减少转轴4转动产生的损伤；
29.如图1、图2和图3，以及通过壳体1下端内部固定有对称设置的过滤网12，壳体1上端内部开设有对称设置的通气孔16，因此通过承接板17内安装的抽风扇18进行作业，便于将外界的空气经过滤网12的过滤抽至壳体1内，再将壳体1内产生的热经通气孔16和承接板17上端内侧粘贴固定的隔音棉19排出外界，从而便于达到对该电机快速有效散热的目的；
30.如图1、图2和图3，在该电机使用前后，可滑动壳体1外固定固定板13内卡合贯穿的活动板14，由于活动板14的内侧等间距粘贴固定有与过滤网12贴合设置的毛刷15，因此通过滑动固定板13限位下的活动板14，便于使活动板14带动毛刷15移动，达到对过滤网12进行清理，避免其堵塞的目的，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。