敷设电缆沟内的市政配电电缆时用的电缆放线架结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种城市市政工程领域，特别涉及一种敷设电缆沟中的市政配电电缆时所用的一种电缆放线架。


背景技术：

2.在市政道路照明工程施工中，一般是将配电电缆敷设到电缆沟中，当电缆沟开挖完成后，需要将电缆盘架上成卷的电缆放线到电缆沟中，由于电缆属于高等级防护设备，其外表的防护层对其今后的安全使用有着极其重要的作用，在电缆从电缆盘架上下放到电缆沟中就位的过程中，应尽量避免电缆与支架及地面的摩擦和拖拽，以免发生绝缘外层刮伤和断裂，影响到使用时的绝缘效果；特别是电缆从电缆盘架上放出后，由于施工进度和其他因素的影响，有时会发生电缆达成“小圈”的现象，甚至会发生折弯，使电缆在敷设中受到损伤，如何避免以上现象发生，成为电缆敷设中需要解决的一个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种敷设电缆沟内的市政配电电缆时用的电缆放线架结构，解决了如何在电缆敷设过程中有效防止其绝缘层损伤的技术问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
5.一种敷设电缆沟内的市政配电电缆时用的电缆放线架结构，包括支架、电缆盘和电缆沟，在支架上设置有长方形顶面板，在电缆盘上设置有电缆，电缆沟设置在支架的右侧，在长方形顶面板上，沿从前向后方向，间隔地设置有电缆盘中心轴前侧支撑立板、电缆盘中心轴中部支撑立板和电缆盘中心轴后侧支撑立板，在电缆盘中心轴前侧支撑立板与电缆盘中心轴中部支撑立板之间，设置有电缆盘，支撑电缆盘的电缆盘中心轴的后端，是延伸设置在电缆盘中心轴中部支撑立板与电缆盘中心轴后侧支撑立板之间的，在电缆盘中心轴的后端延伸轴上，设置有电缆盘中心轴从动驱动皮带轮，在电缆盘中心轴从动驱动皮带轮左后侧的长方形顶面板上，设置有电缆盘中心轴主动驱动电机，在电缆盘中心轴主动驱动电机的输出轴上，设置有电缆盘中心轴主动驱动皮带轮，在电缆盘中心轴主动驱动皮带轮与电缆盘中心轴从动驱动皮带轮之间，设置有驱动皮带，在电缆盘右侧的长方形顶面板上，分别设置有后侧夹持块和前侧夹持块，后侧夹持块与前侧夹持块是彼此平行设置的，在后侧夹持块的前侧立面上，等间隔地设置有水平方向的后侧出线导轮，在前侧夹持块的后侧立面上，等间隔地设置有水平方向的前侧出线导轮；在两夹持块右侧的长方形顶面板上，设置有出线导向块，在出线导向块上设置有出线导管；电缆盘上的电缆的端部，先通过后侧出线导轮与前侧出线导轮之间的间隙，然后穿过出线导管后，被下放到支架右侧的电缆沟中。
6.在后侧夹持块和前侧夹持块下方的长方形顶面板上设置有一字形导向通孔，一字形导向通孔与后侧夹持块是相互垂直设置的，在一字形导向通孔中，分别活动设置有正向丝杠螺母上方连接立柱和反向丝杠螺母上方连接立柱，在一字形导向通孔正下方的长方形顶面板的下底面上，连接有夹持块驱动机构箱体，夹持块驱动机构箱体内，沿前后方向，设
置有水平丝杠，在水平丝杠的左半部上，设置有正向丝扣，在水平丝杠的右半部上，设置有反向丝扣，在正向丝扣上螺接有正向丝杠螺母，在正向丝杠螺母的顶端面上连接有正向丝杠螺母上方连接立柱，在反向丝扣上螺接有反向丝杠螺母，在反向丝杠螺母的顶端面上连接有反向丝杠螺母上方连接立柱，在水平丝杠的后端连接有丝杠驱动电机。
7.在水平丝杠正下方的夹持块驱动机构箱体的箱内下底面上，设置有支撑轮行走导轨槽，在正向丝杠螺母的下端面上，连接有正向丝杠螺母下端支撑立柱，在正向丝杠螺母下端支撑立柱的下端，设置有正向丝杠螺母支撑轮，正向丝杠螺母支撑轮设置在支撑轮行走导轨槽中，在反向丝杠螺母的下端面上，连接有反向丝杠螺母下端支撑立柱，在反向丝杠螺母下端支撑立柱的下端，设置有反向丝杠螺母支撑轮，反向丝杠螺母支撑轮设置在支撑轮行走导轨槽中；在夹持块驱动机构箱体的箱内后侧立板与正向丝杠螺母下端支撑立柱之间，设置有后侧拉簧，在夹持块驱动机构箱体的箱内前侧立板与反向丝杠螺母下端支撑立柱之间，设置有前侧拉簧。
8.本实用新型克服了现有的电缆敷设装置在对电缆进行出线铺设过程中其不具备防刮伤的功能，在敷设的过程中容易造成电缆的损伤的缺陷，使电缆平直地从电缆盘中放出，并下放到电缆沟中，放出的电缆与地面及周边设施不会发生剐蹭，达到了放线过程的安全。
附图说明
9.图1是本实用新型在俯视方向上的结构示意图；
10.图2是图1中的a-a向剖视图即两夹持块的驱动机构的结构示意图；
11.图3是本实用新型在左侧方向上的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
13.一种敷设电缆沟内的市政配电电缆时用的电缆放线架结构，包括支架1、电缆盘7和电缆沟，在支架1上设置有长方形顶面板2，在电缆盘7上设置有电缆8，电缆沟设置在支架1的右侧，在长方形顶面板2上，沿从前向后方向，间隔地设置有电缆盘中心轴前侧支撑立板3、电缆盘中心轴中部支撑立板4和电缆盘中心轴后侧支撑立板5，在电缆盘中心轴前侧支撑立板3与电缆盘中心轴中部支撑立板4之间，设置有电缆盘7，支撑电缆盘7的电缆盘中心轴6的后端，是延伸设置在电缆盘中心轴中部支撑立板4与电缆盘中心轴后侧支撑立板5之间的，在电缆盘中心轴6的后端延伸轴上，设置有电缆盘中心轴从动驱动皮带轮9；在电缆盘中心轴前侧支撑立板3上设置有第一轴承，在电缆盘中心轴中部支撑立板4设置有第二个轴承，在电缆盘中心轴后侧支撑立板5上设置有第三个轴承，第一轴承、第二个轴承和第三个轴承是对应设置的，整个电缆盘中心轴6依次穿接在第一轴承、第二个轴承和第三个轴承之间，并在这三个轴承中可旋转，电缆盘7固定在电缆盘中心轴6上，可随电缆盘中心轴6的旋转而旋转，在电缆盘7上缠绕有电缆8；在电缆盘中心轴从动驱动皮带轮9左后侧的长方形顶面板2上，设置有电缆盘中心轴主动驱动电机10，在电缆盘中心轴主动驱动电机10的输出轴上，设置有电缆盘中心轴主动驱动皮带轮11，在电缆盘中心轴主动驱动皮带轮11与电缆盘中心轴从动驱动皮带轮9之间，设置有驱动皮带12，电缆盘中心轴主动驱动电机10正向旋
转，驱动电缆盘7也正向旋转，电缆8从电缆盘7放出；反之，当电缆盘中心轴主动驱动电机10反向旋转时，电缆8缠绕在电缆盘7上，在电缆盘7右侧的长方形顶面板2上，分别设置有后侧夹持块13和前侧夹持块15，后侧夹持块13与前侧夹持块15是彼此平行设置的，在后侧夹持块13的前侧立面上，等间隔地设置有水平方向的后侧出线导轮14，在前侧夹持块15的后侧立面上，等间隔地设置有水平方向的前侧出线导轮16；在两夹持块右侧的长方形顶面板2上，设置有出线导向块17，在出线导向块17上设置有出线导管18；电缆盘7上的电缆8的端部，先通过后侧出线导轮14与前侧出线导轮16之间的间隙，然后穿过出线导管18后，被下放到支架1右侧的电缆沟中，缠绕在电缆盘7上的电缆8被放出后，进入到两夹持块之间，最后，经出线导管18后，安全放入到电缆沟中，在整个放线过程中不会与地面接触，本装置可设置在一个移动小车上，随着小车移动实现自动放线。
14.在后侧夹持块13和前侧夹持块15下方的长方形顶面板2上设置有一字形导向通孔19，一字形导向通孔19与后侧夹持块13是相互垂直设置的，在一字形导向通孔19中，分别活动设置有正向丝杠螺母上方连接立柱26和反向丝杠螺母上方连接立柱27，在一字形导向通孔19正下方的长方形顶面板2的下底面上，连接有夹持块驱动机构箱体35，夹持块驱动机构箱体35内，沿前后方向，设置有水平丝杠21，在水平丝杠21的左半部上，设置有正向丝扣22，在水平丝杠21的右半部上，设置有反向丝扣23，在正向丝扣22上螺接有正向丝杠螺母24，在正向丝杠螺母24的顶端面上连接有正向丝杠螺母上方连接立柱26，在反向丝扣23上螺接有反向丝杠螺母25，在反向丝杠螺母25的顶端面上连接有反向丝杠螺母上方连接立柱27，在水平丝杠21的后端连接有丝杠驱动电机20；由于电缆外径不同，可通过丝杠驱动电机20控制丝杠21的旋转，控制正向丝杠螺母24与反向丝杠螺母25的相向或反向移动，从而改变两夹持块的间距发生变化，以适应不同电缆的直径的变化。
15.在水平丝杠21正下方的夹持块驱动机构箱体35的箱内下底面上，设置有支撑轮行走导轨槽32，在正向丝杠螺母24的下端面上，连接有正向丝杠螺母下端支撑立柱28，在正向丝杠螺母下端支撑立柱28的下端，设置有正向丝杠螺母支撑轮30，正向丝杠螺母支撑轮30设置在支撑轮行走导轨槽32中，在反向丝杠螺母25的下端面上，连接有反向丝杠螺母下端支撑立柱29，在反向丝杠螺母下端支撑立柱29的下端，设置有反向丝杠螺母支撑轮31，反向丝杠螺母支撑轮31设置在支撑轮行走导轨槽32中；在夹持块驱动机构箱体35的箱内后侧立板与正向丝杠螺母24下端支撑立柱28之间，设置有后侧拉簧33，在夹持块驱动机构箱体35的箱内前侧立板与反向丝杠螺母25下端支撑立柱29之间，设置有前侧拉簧34；该结构设置为了两夹持块移动时的稳定。