一种电机端盖加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种电机端盖加工用固定装置。


背景技术：

2.端盖(cover)，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖，端盖的类型有许多种。这里主要介绍的，是适用于玩具马达的端盖，端盖(cover)是好是坏，直接影响到电机马达的质量。
3.但是现有技术的电机端盖加工固定装置在实际的使用过程中需要在一个电机端盖加工之后将这个电机端盖取下才能对另一个电机端盖固定加工，加工效率低，针对这个问题，提供了一种电机端盖加工用固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机端盖加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机端盖加工用固定装置，包括操作台，所述操作台的底端设置有位置调节组件，所述位置调节组件的顶端延伸至操作台的顶端并固定安装有移动板，所述移动板的顶端设置有两个固定箱，每一个所述固定箱的内腔均设置有滑动组件，每一个所述滑动组件的顶端前后两侧均延伸至固定箱的顶端前后两侧并分别固定安装有滑板，每一个所述滑板上均设置有夹板，每一个所述夹板均呈“v”字形。
5.优选的，所述操作台的底端四角均设置有支撑腿。
6.优选的，所述位置调节组件包括有第一固定板、第二固定板、第一电机、丝杆、导杆、第一滑道以及滑块，所述第一固定板设置在操作台的底端右侧，所述第二固定板设置在操作台的底端左侧，所述第一电机设置在第一固定板的右侧，所述第一电机的输出端延伸至第一固定板与第二固定板之间，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在第二固定板的右侧，所述丝杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述导杆设置在第一固定板与第二固定板之间，所述第一滑道开设在操作台的中部，所述滑块可滑动的内嵌在第一滑道的内腔并与移动板的底端连接，所述滑块螺接在丝杆的外壁并可滑动的套接在导杆的外壁。
7.优选的，所述滑动组件包括有第二电机、旋转柱、齿轮、限位组件、齿条、第二滑道以及连接杆，所述第二电机设置在固定箱的内腔底端，所述旋转柱的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔顶端，所述旋转柱的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述齿轮固定套接在旋转柱的外壁，两个所述限位组件分别设置在固定箱的内腔左右两侧，两个所述齿条分别设置在两个限位组件相互靠近的一侧，两个所述第二滑道分别开设在固定箱的顶端前后两侧，两个所述连接杆分别可滑动的内嵌在两个第二滑道的内腔，两个所述连接杆的底端分别与两个齿条的顶端连接，两个所述连接杆的顶端分别与两个移动板的底端。
8.优选的，两个所述齿条均与齿轮相啮合。
9.优选的，每一个所述限位组件均包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固
定箱的内壁，所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述限位块的另一端与齿条的外壁连接。
10.优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、通过滑动组件带动两个滑板以及夹板同时向固定箱的顶端中部滑动个，可使两个“v”字形的夹板将圆形的电机端盖夹紧固定，实现对电机端盖的固定，防止电机端盖在进行加工的时候出现晃动的情况，影响电机端盖的加工；
13.2、通过位置调节组件的设置，可使移动板带动两个固定箱滑动，从而可在其中一个固定箱的顶端固定的电机端盖在加工的时候将另一个电机端盖固定在另一个固定箱的顶端，在一个电机端盖加工结束之后，可使位置调节组件带动移动板、固定箱以及另一个电机端盖滑动至加工位置进行加工，从而可方便对电机端盖的加工，避免在实际的使用过程中需要在一个电机端盖加工之后将这个电机端盖取下才能对另一个电机端盖固定加工的情况出现，提高加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型操作台的主视剖视图；
16.图3为本实用新型旋转柱的结构示意图；
17.图4为本实用新型固定箱的俯视剖视图；
18.图5为本实用新型连接杆的结构示意图。
19.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、移动板；4、固定箱；5、滑板；6、夹板；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第一电机；10、丝杆；11、导杆；12、第一滑道；13、滑块；14、第二电机；15、旋转柱；16、齿轮；17、限位槽；18、限位块；19、齿条；20、第二滑道；21、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电机端盖加工用固定装置，包括操作台1，操作台1的顶端中部可加装用于对电机端盖进行加工的切削机等设备，操作台1的底端设置有位置调节组件，通过位置调节组件的设置，可使移动板3带动两个固定箱4滑动，从而可在其中一个固定箱4的顶端固定的电机端盖在加工的时候将另一个电机端盖固定在另一个固定箱4的顶端，在一个电机端盖加工结束之后，可使位置调节组件带动移动板3、固定箱4以及另一个电机端盖滑动至加工位置进行加工，从而可方便对电机端盖的加工，避免在实际的使用过程中需要在一个电机端盖加工之后将这个电机端盖取下才能对另一个电机端盖固定加工的情况出现，提高加工效率，位置调节组件的顶端延伸至操作台1的顶端并固定安装有移动板3，移动板3的顶端设置有两个固定箱4，每一个固定箱4的内腔均设置有滑动组件，每一个滑动组件的顶端前后两侧均延伸至固定箱4的顶端前后两侧并分
别固定安装有滑板5，每一个滑板5上均设置有夹板6，通过滑动组件带动两个滑板5以及夹板6同时向固定箱4的顶端中部滑动个，可使两个“v”字形的夹板6将圆形的电机端盖夹紧固定，实现对电机端盖的固定，防止电机端盖在进行加工的时候出现晃动的情况，影响电机端盖的加工，每一个夹板6均呈“v”字形，可使两个夹板6在均与圆形的电机端盖接触的时候将电机端盖夹紧固定，实现对电机端盖的固定。
22.本实施例中，操作台1的底端四角均设置有支撑腿2，可对操作台1进行支撑，使操作台1的高度便于操作人员进行操作，方便使用，每一个支撑腿2的底端均设置有防滑垫，可增大与地面之间的摩擦力，防止该装置在受到触碰的时候出现移动的情况。
23.本实施例中，位置调节组件包括有第一固定板7、第二固定板8、第一电机9、丝杆10、导杆11、第一滑道12以及滑块13，第一固定板7设置在操作台1的底端右侧，第二固定板8设置在操作台1的底端左侧，第一电机9设置在第一固定板7的右侧，第一电机9的输出端延伸至第一固定板7与第二固定板8之间，丝杆10的一端通过轴承转动连接在第二固定板8的右侧，丝杆10的另一端与第一电机9的输出端固定连接，导杆11设置在第一固定板7与第二固定板8之间，第一滑道12开设在操作台1的中部，滑块13可滑动的内嵌在第一滑道12的内腔并与移动板3的底端连接，滑块13螺接在丝杆10的外壁并可滑动的套接在导杆11的外壁，启动第一电机9，使第一电机9带动丝杆10进行旋转，在丝杆10外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑块13在导杆11的限位作用下滑动，进而使滑块13沿着第一滑道12带动移动板3以及两个固定箱4进行滑动，时候加工之后的电机端盖滑动至操作台1的顶端一侧，而另一个没有进行加工的电机端盖滑动之后加工位置进行加工，从而实现了对电机端盖的上料，避免在实际的使用过程中需要在一个电机端盖加工之后将这个电机端盖取下才能对另一个电机端盖固定加工的情况出现，提高加工效率。
24.本实施例中，滑动组件包括有第二电机14、旋转柱15、齿轮16、限位组件、齿条19、第二滑道20以及连接杆21，第二电机14设置在固定箱4的内腔底端，旋转柱15的一端通过轴承转动连接在固定箱4的内腔顶端，旋转柱15的另一端与第二电机14的输出端固定连接，齿轮16固定套接在旋转柱15的外壁，两个限位组件分别设置在固定箱4的内腔左右两侧，两个齿条19分别设置在两个限位组件相互靠近的一侧，两个第二滑道20分别开设在固定箱4的顶端前后两侧，两个连接杆21分别可滑动的内嵌在两个第二滑道20的内腔，两个连接杆21的底端分别与两个齿条19的顶端连接，两个连接杆21的顶端分别与两个移动板3的底端，启动第二电机14，使第二电机14带动旋转柱15以及齿轮16进行旋转，由于齿轮16与两个齿条19相啮合，因此，当齿轮16在旋转的时候，可使两个齿条19同时相对滑动，进而使两个连接杆21分别沿着两个第二滑道20带动滑板5以及夹板6同时向固定箱4的顶端中部滑动，使两个夹板6将圆形的电机端盖稳定的夹紧固定在固定箱4的顶端中部。
25.本实施例中，两个齿条19均与齿轮16相啮合，可使齿轮16在旋转的时候驱动两个齿条19同时相对滑动。
26.本实施例中，每一个限位组件均包括有限位槽17以及限位块18，限位槽17开设在固定箱4的内壁，限位块18的一端可滑动的内嵌在限位槽17的内腔，限位块18的另一端与齿条19的外壁连接，在限位槽17与限位块18之间的相互配合下，可使齿条19始终沿着直线进行滑动，还可使齿条19始终保持与齿轮16的啮合，提高了滑动组件的稳定性。
27.本实施例中，限位槽17的内腔与限位块18的外壁相适配合且均呈“t”字形，可使限
位块18稳定的内嵌在限位槽17的内腔，防止限位块18脱离限位槽17的内腔，导致后齿条19脱落脱离与齿轮16的啮合。
28.本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
29.将一个电机端盖放置在位于操作台1顶端中部固定箱4的顶端，启动第二电机14，使第二电机14带动旋转柱15以及齿轮16进行旋转，由于齿轮16与两个齿条19相啮合，因此，当齿轮16在旋转的时候，可使两个齿条19同时相对滑动，进而使两个连接杆21分别沿着两个第二滑道20带动滑板5以及夹板6同时向固定箱4的顶端中部滑动，使两个夹板6将圆形的电机端盖稳定的夹紧固定在固定箱4的顶端中部，此时，可对这个电机端盖进行加工，在对电机端盖进行加工的时候可采用相同的操作将另一个电机端盖固定在另一个固定箱4的顶端中部，当电机端盖加工好之后，启动第一电机9，使第一电机9带动丝杆10进行旋转，在丝杆10外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑块13在导杆11的限位作用下滑动，进而使滑块13沿着第一滑道12带动移动板3以及两个固定箱4进行滑动，时候加工之后的电机端盖滑动至操作台1的顶端一侧，而另一个没有进行加工的电机端盖滑动之后加工位置进行加工，从而实现了对电机端盖的上料，避免在实际的使用过程中需要在一个电机端盖加工之后将这个电机端盖取下才能对另一个电机端盖固定加工的情况出现，提高加工效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。