一种深线盒穿线辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种深线盒穿线辅助工具。


背景技术：

2.在建筑工程实体中，线盒是一种常用的电工辅料，装修时电线敷设在线管内，在电线的接头部位采用线盒作为过渡，开关面板或插座面板与线盒配合使用。
3.由于装修施工容易有误差，线盒预留预埋会存在凹陷进墙(板)体表面的情况，尤其是预埋在剪力墙的线盒，由于预埋偏差、后期墙体抹灰找平以及粉刷带来的实际厚度会导致线盒的预埋深度出现偏差，施工过程中难以控制线盒的预埋深度偏差；当预埋在墙体内的线盒埋入过深时，电线经穿线管从预埋线盒内的管孔里出来后，电线较软，电线被线盒抵住后会聚集在线盒内部，线盒内的空间过小，难以抠出线盒内的电线，不利于及时疏通电线及穿线，所以一般会使用导线管辅助穿线，将导线管插入预埋线盒内的管孔里，再将电线通过导线管导出，在现有技术中，将导线管插入预埋线盒内管孔内后，因施工人员拉线疏通时会有一定的抖动，导线管有从管孔内掉落的可能，施工人员需要重新将导线管插入到线盒内的管孔，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种深线盒穿线辅助工具，以解决了插入到管孔内的导线管有可能会掉落的技术问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种深线盒穿线辅助工具，包括导线管和连接机构，连接机构包括固定板和连接组件，固定板的中心开有供导线管穿过的通孔，且导线管可拆卸安装在固定板的通孔处，连接组件包括固定块、第一活动杆、第二活动杆、第一连接条、第二连接条、螺栓、供第一活动杆滑动连接的第一沉孔、供第二活动杆滑动连接的第二沉孔以及供螺栓安装的螺纹孔，第一沉孔、第二沉孔和螺纹孔均开在固定板上，且第一沉孔和第二沉孔沿固定板的水平轴线对称，第一沉孔的轴线和第二沉孔的轴线均与通孔的轴线垂直，螺纹孔的轴线与通孔的轴线平行，且螺纹孔的轴线和通孔的轴线均与固定板的水平轴线垂直相交，螺栓螺纹连接在固定板上的螺纹孔处且贯穿螺纹孔，螺栓的一端沿螺栓的轴线转动在固定块上，第一连接条的一端转动连接在固定块上且位于螺栓的一侧，第一活动杆的一端转动连接在第一连接条的另一端上，第二连接条的一端转动连接在固定块上且位于螺栓的另一侧，第二活动杆的一端转动连接在第二连接条的另一端上，第一活动杆的另一端和第二活动杆的另一端均滑动连接在固定板上两侧的沉孔里。
6.本实用新型的技术原理为：未安装前，将导线管的一端插入预埋线盒内管孔里的穿线管里，再将导线管的另一端穿过通孔，然后将深线盒穿线辅助工具放置到线盒内，使固定板开有通孔的表面平行于线盒的底端，当向远离固定板方向拧螺栓时，固定块往固定板的方向运动，第一连接条带动第一活动杆往第一沉孔外滑动，第二连接条带动第二活动杆往第二沉孔外滑动，直至第一活动杆和第二活动杆远离固定板的一端均与线盒的内壁相
抵，即可将该机构固定在线盒里，导线管的另一端固定在固定板上的通孔处。
7.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了固定板和连接组件，将导线管的一端插入预埋线盒内管孔里的穿线管里，导线管的另一端固定安装在固定板上通孔里，再将固定板放置到线盒内，通过旋转螺栓将连接组件固定在线盒里，连接组件固定的同时也固定了导线管，用该装置穿线时导线管不会发生抖动，避免了导线管的掉落，提高了工作效率。
8.进一步，还包括固定环，所述还包括固定环，所述固定环同轴固定安装在导线管的侧壁上，固定环靠近管孔，固定环的直径大于管孔的直径，固定环可和线盒的内壁相抵。
9.有益效果：将导线管插入到管孔里的过程中，当固定环和线盒的内壁相抵，即可停止动作，避免导线管进入管孔过多，固定板会将固定在固定板上导线管的一端向下压，造成导线管变形甚至损坏。
10.进一步，第一活动杆和第二活动杆靠近固定板一端的表面均为光滑面，第一活动杆的表面与第一沉孔的内壁为滑动连接，第二活动杆的表面与第二沉孔的内壁为滑动连接。
11.有益效果：光滑表面能够减小第一活动杆与第一沉孔内壁的摩擦以及第二活动杆与第二沉孔内壁的摩擦，配合顺滑，能够快速调节第一活动杆和第二活动杆与线盒内壁的相抵情况。
12.进一步，导线管靠近线盒一端的端面为斜面，导线管靠近线盒的一端滑动连接在线盒的管孔里，导线管为l形，导线管靠近固定环的一端固定安装在固定板的通孔处。
13.有益效果：斜面更容易将导线管穿过固定板上的通孔，也更容易将导线管插入到预埋线盒内的管孔里，导线管l形的设置对电线具有导向作用，可以使得工人更接触到从导线管里穿出的电线。
14.进一步，连接组件为两组，两组连接组件均设置在固定板上，且两组连接组件沿固定板竖直方向的轴线对称。
15.有益效果：通过两组组件可将固定板更稳固地安装在线盒里，从而可以使连接在管孔里的线管更加稳固，不易掉落。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中一种深线盒穿线辅助工具的正视图。
17.图2为本实用新型实施例中一种深线盒穿线辅助工具连接机构的正视图。
18.图3为本实用新型实施例中一种深线盒穿线辅助工具连接组件的侧视图。
19.图4为本实用新型实施例中一种深线盒穿线辅助工具导线管的正视图。
20.上述附图中：1、固定板；101、通孔；2、导线管；3、固定环；4、连接组件；5、固定块；6、第一活动杆；7、第二活动杆；8、第一连接条；9、第二连接条；10、螺栓；11、螺纹孔；12、第一沉孔；13、第二沉孔。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
22.本实施例基本如图1-图4所示，本实用新型实施例提出了一种深线盒穿线辅助工
具，包括导线管2和连接机构，连接机构包括固定板1和连接组件4，固定板1的中心开有供导线管2穿过的通孔101，导线管2为l形，导线管2靠近管孔一端的端面为斜面，导线管2靠近线盒的一端能够插入线盒的管孔里，导线管2靠近管孔一端的侧壁上同轴胶接有固定环3，导线管2的外径为13mm，固定环3的外径为18mm。
23.如图3所示，连接组件4包括固定块5、第一活动杆6、第二活动杆7、第一连接条8、第二连接条9、螺栓10、供第一活动杆6滑动连接的第一沉孔12、供第二活动杆7滑动连接的第二沉孔13以及供螺栓10安装的螺纹孔11，第一沉孔12、第二沉孔13和螺纹孔11均开在固定板1上，且第一沉孔12和第二沉孔13沿固定板1的水平轴线对称，第一沉孔12的轴线和第二沉孔13的轴线均与通孔101的轴线垂直，螺纹孔11的轴线与通孔101的轴线平行，且螺纹孔11的轴线和通孔101的轴线均与固定板1的水平轴线垂直相交，螺栓10螺纹连接在固定板1上的螺纹孔11处且贯穿螺纹孔11，螺栓10的底端通过轴承沿螺栓10的轴线转动在固定块5上，第一连接条8的右端转动连接在固定块5上且位于螺栓10的上侧，第一活动杆6的顶端转动连接在第一连接条8的左端上，第二连接条9的右端转动连接在固定块5上且位于螺栓10的下侧，第二活动杆7的顶端转动连接在第二连接条9的左端上，第一活动杆6下端的表面和第二活动杆7下端的表面均为光滑面，第一活动杆6的表面与第一沉孔12的内壁为滑动连接，第二活动杆7的表面与第二沉孔13的内壁为滑动连接，连接组件4为两组，两组连接组件4均设置在固定板1上，且两组连接组件4沿固定板1竖直方向的轴线对称。
24.本实施例的详细工作过程为，如图4所示，未安装前，先将导线管2的左端插入至线盒管孔里的穿线管里，当固定环3和线盒的内壁相抵，即可停止动作，再将导线管的右端穿过固定板1上的通孔101，导线管2右端的侧壁与固定板1上通孔101的内壁相抵，将导线管2固定在固定板上的通孔处，然后将深线盒穿线辅助工具放置到线盒内，使固定板1开有通孔101的表面平行于线盒的底端。
25.如图1所示，向线盒外拧两个连接组件的螺栓10，两个固定块5均会往线盒外运动，从而实现第一连接条8带动第一活动杆6往第一沉孔12外滑动，第二连接条9带动第二活动杆7往第二沉孔13外滑动，直至第一活动杆6和第二活动杆7的顶端均与线盒的内壁相抵，即将该机构固定在线盒里，然后开始穿线，施工人员即可通过导线管2将电线拉出，施工人员将电线拉出后，向线盒内拧两个连接组件螺栓10，两个固定块5均会往线盒内运动，从而实现第一连接条8带动第一活动杆6往第一沉孔12内滑动，第二连接条9带动第二活动杆7往第二沉孔13内滑动，直至第一活动杆6和第二活动杆7相对线盒的内壁可相对移动，再从管孔内抽出导线管2，即可完成工作，两个连接组件可将固定板1更稳固地安装在线盒里，从而可以使连接在管孔里的线管更加稳固，不易掉落。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。