一种箱式变电站自动除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及变电站辅助设备领域，尤其涉及一种箱式变电站自动除湿装置。


背景技术：

2.箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置；
3.箱式变电站在日常工作的过程中，会产生一定的温度，当其内部温度与外部温度差异较大时，容易使箱式变电站内部产生湿气，继而需要对其进行除湿作业，但现有的箱式变电站自动除湿装置通常是集成在箱式变电站内的，例如现有技术（公开号cn215388609u）中公开了一种箱式变电站自动除湿装置，该现有技术中，通过设置的循环除湿装置，实现了在潮湿季节对变压器本体更有效的保护，但其体积较大，且集成在箱体内，不仅不方便维护，且不能适应不同的箱式变电站使用，因此本实用新型提出一种箱式变电站自动除湿装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种箱式变电站自动除湿装置，该种箱式变电站自动除湿装置具有方便安装的优点，解决现有技术中的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种箱式变电站自动除湿装置，包括安装架，所述安装架的内侧设有安装槽，所述安装槽内设有装配壳体，且装配壳体与安装架连接，所述装配壳体的上方设有承重板，且承重板与安装架连接，所述承重板上方的两侧均安装有抽风机，所述装配壳体内设有隔板，所述隔板的两侧均设有吸湿罐，且吸湿罐通过限位组件与装配壳体连接，两侧所述吸湿罐的上端均安装有第一输气管道，两侧所述第一输气管道的一端分别与两侧的抽风机连接，所述吸湿罐的下端均安装有第二输气管道，所述第二输气管道的下端贯穿装配壳体和安装架，并安装有第一连接口。
6.进一步改进在于：所述限位组件包括上定位板和下定位板，所述上定位板与装配壳体连接，且上定位板的内侧与吸湿罐的上端贴合连接，所述下定位板的内侧与吸湿罐的的下端贴合连接，所述下定位板的下方设有抵板，所述抵板下方的两侧均通过弹簧与装配壳体连接。
7.进一步改进在于：所述吸湿罐的内腔设有网状分隔板，所述网状分隔板从上至下依次设有多组，多组所述网状分隔板之间均设有干燥剂包，最上侧和最下侧所述网状分隔板与吸湿罐之间还设有活性炭板。
8.进一步改进在于：所述抵板上方的两侧均在下定位板上设有插槽，且插槽内设有
连接柱，所述连接柱与抵板连接，所述抵板上方的两侧均设有限位块，两侧所述限位块分别与装配壳体和隔板连接。
9.进一步改进在于：所述装配壳体的前侧设有可打开的双开门，所述双开门的位置与吸湿罐的位置对应。
10.进一步改进在于：所述第一输气管道和第二输气管道上均设有可伸缩部分。
11.进一步改进在于：所述安装架远离装配壳体的一侧安装有金属连接架，且金属连接架设有多组。
12.本实用新型的有益效果为：该种箱式变电站自动除湿装置整体结构不大，无需集成在箱式变电站内，通过设置的安装架，使其与箱式变电站外壳进行连接，并通过使抽风机的输入端及吸湿罐的输出端接入箱式变电站的进风口和出风口，即可开始自动除湿作业，整体结构简单，能够很方便的适应不同地点、类型的箱式变电站除湿作业，以解决现有技术中体积较大，且不能适应不同箱式变电站除湿作业的问题，同时采用双吸湿罐及双抽风机的配合，能够同时进行箱式变电站内空气除湿和外部空气进入除湿作业，有效提高除湿的效果和效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图。
14.图2是本实用新型的侧视示意图。
15.图3是本实用新型的安装架与箱式变电站连接示意图。
16.其中：1、安装架；2、安装槽；3、装配壳体；4、承重板；5、抽风机；6、隔板；7、吸湿罐；8、第一输气管道；9、第二输气管道；10、第一连接口；11、上定位板；12、下定位板；13、抵板；14、弹簧；15、网状分隔板；16、干燥剂包；17、活性炭板；18、连接柱；19、限位块；20、金属连接架。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1-图3所示，本实施例提出了一种箱式变电站自动除湿装置，包括安装架1，安装架1的截面呈凵字形设置，即安装架1的内侧设有安装槽2，安装槽2的前端即左右两端均与外界连通，具体的安装槽2内设有装配壳体3，且装配壳体3与安装架1连接，所述安装架1远离装配壳体3的一侧安装有金属连接架20，且金属连接架20设有多组，在本实施例中，金属连接架20设有两组，且两组金属连接架20呈对称设置，通过设置的金属连接架20，方便与箱式变电站的外壳进行连接，装配壳体3的前侧面与安装架1的前侧面处于齐平的状态，同时装配壳体3的上方设有承重板4，且承重板4与安装架1连接，承重板4的左右两端均安装有挡板，且挡板与安装架1连接，挡板上安装有第二连接口，且第二连接口通过管道与后续抽风机5的输入端连接，在承重板4上方的左右两侧均安装有抽风机5，而装配壳体3内设有隔板6，隔板6的两侧均设有吸湿罐7，且吸湿罐7通过限位组件与装配壳体3连接，具体的装配壳体3的前侧设有可打开的双开门，双开门的位置与吸湿罐7的位置对应，两侧吸湿罐7的上端均安装有第一输气管道8，两侧第一输气管道8的一端分别与两侧的抽风机5连接，吸湿罐
7的下端均安装有第二输气管道9，第二输气管道9的下端贯穿装配壳体3和安装架1，并安装有第一连接口10，在本实施例中，通过设置的两组吸湿罐7与对应的抽风机5进行配合，其中，左侧抽风机5的输入端是通过软管与箱式变电站的出风口进行连接，左侧吸湿罐7和右侧吸湿罐7的输出端均与箱式变电站的进风口连接，继而由左侧抽风机5抽出箱式变电站内的空气，并进行除湿作业，再排入箱式变电站内，而由右侧抽风机5抽入外部的空气，进行除湿作业，再排入箱式变电站内，以同时对箱式变电站内的空气进行除湿和将干燥的空气排入的方式，提升箱式变电站内空气除湿的效率和效果；
19.其中第一输气管道8和第二输气管道9上均设有可伸缩部分，即第一输气管道8和第二输气管道9自身的部分是可以进行伸缩的，以适应不同的位置移动需求。
20.进一步的限位组件包括上定位板11和下定位板12，上定位板11和下定位板12上均设有与吸湿罐7形状匹配的凹槽，继而上定位板11与装配壳体3连接，且上定位板11的内侧与吸湿罐7的上端贴合连接，下定位板12的内侧与吸湿罐7的的下端贴合连接，由上定位板11和下定位板12的配合，对吸湿罐7起到一个夹持固定的效果，进一步的，下定位板12的下方设有抵板13，抵板13下方的两侧均通过弹簧14与装配壳体3连接，在本实施例中，每侧的弹簧14均至少设有两组，具体的抵板13上方的两侧均在下定位板12上设有插槽，且插槽内设有连接柱18，连接柱18与抵板13连接，由连接柱18和插槽的配合，能够起到一个限位的作用，确保下定位板12在抵板13上不会出现偏移的情况，继而抵板13上方的两侧均设有限位块19，限位块19位于吸湿罐7的左右两侧，两侧限位块19分别与装配壳体3和隔板6连接，具体的，抵板13自身的大小长度和宽度是大于下定位板12的，继而由两侧限位块19与抵板13进行接触，对其进行限位，进一步的工作时，在弹簧14的作用下，抵板13是可以向下移动的，继而由工作人员用手按下吸湿罐7，使其向下移动，并使其上端脱离上定位板11，此时再使吸湿罐7处于一个倾斜的状态，即可将吸湿罐7拔出，方便对其进行更换
21.具体的吸湿罐7的内腔设有网状分隔板15，网状分隔板15从上至下依次设有多组，在本实施例中，网状分隔板15设有三组，三组网状分隔板15之间均设有干燥剂包16，如图1所示，干燥剂包16设有两组，而最上侧和最下侧网状分隔板15与吸湿罐7之间还设有活性炭板17，由活性炭板17来起到一个过滤吸附的作用，由干燥剂包16来起到一个吸附湿气的作用。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。