一种易散热的电动执行器的制作方法

1.本实用新型涉及驱动设备技术领域，具体为一种易散热的电动执行器。


背景技术：

2.电动执行机构具有高度的稳定，同时在输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好地克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，其控制精度比气动执行器要高，主要则是用来控制阀门的，同时配合其它结构来组成电动阀门。
3.当前的电动执行器，一般是借用气体、电力或其他能源，然后接着配合使用电机、气缸或其他装置将其转化成驱动作用，在驱动的过程中，执行器机壳的内部通常会源源不断地产生热量，但若不及时的将该产生的热气进行散出，在长期使用时，会使得执行器在温度过高的情况下，加速内部零件老化的同时，还存在停机或者损坏的现象，因此亟需设计一种易散热的电动执行器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易散热的电动执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种易散热的电动执行器，包括电动执行机体，所述电动执行机体上设置有散热组件，所述电动执行机体外部设置有支撑组件；
7.所述散热组件包括散热网板，所述散热网板设置在电动执行机体外壁的前端，所述散热网板外部安装有固定框，所述散热网板和固定框皆卡设在电动执行机体前端设置相对应的槽上，所述电动执行机体前端上下皆对称安装有连接板，所述连接板内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽内部活动安装有相对应的定位插板，所述固定框上下端皆开设有定位插口，且定位插板的一端贯穿于连接板插设在相对应的定位插口内部，所述第一活动槽的一端设置有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，且滑块与滑轨之间设置有第一弹簧，所述定位插板的一侧贯穿于连接板活动安装有横杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框靠近电动执行机体一侧的上下端皆安装有定位卡块，且定位卡块的另一端插设在电动执行机体外壁设置相对应的槽内。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框靠近电动执行机体一端胶粘有多组防护垫，且防护垫与电动执行机体槽内处于相互贴合的状态。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位插口内壁安装有稳定卡件，且稳定卡件的另一端插设在定位插板内部设置相对应的槽上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述稳定卡件的插设端为半弧形设计，且稳定卡件的插设端为橡胶的材质设计。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括u型夹板，所述u型夹板分别活动安装在电动执行机体两侧的前后端，前后两端所述u型夹板向靠近的一端皆开设有第
二活动槽，两组所述第二活动槽内部活动安装有活动杆，所述活动杆与第二活动槽之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的前后端皆安装有活动杆，所述第二活动槽内壁一侧的上下端皆安装有弧形杆，且弧形杆的另一端插设在限位端板上设置相匹配的槽内，所述第二活动槽内壁胶粘有防磨层，所述u型夹板外壁的上端安装有拉环，所述u型夹板的底部安装有支撑座，且限位端板底部的四周皆竖直开设有螺栓孔。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座底端套设有防滑套，所述防滑套内壁底部胶粘有多组弹性卡球，且弹性卡球的另一端插设在支撑座上设置相对应的槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置的固定框、散热网板和连接板等使得当需要对电动执行机体内部的热量进行散出时，其中固定框与散热网板之间为一体式结构设计，在安装时，定位插板在第一弹簧的带动下，插设在固定框上设置的定位插口内部，即可对安装中的散热网板整体结构进行固定，以确保使用时的稳固性，将两者装配在该执行器即可上所设置相对应的开槽内，同时散热网板上均匀分布设置有多组条状孔洞，可提高空气流通性的同时，对机体内的热量持续进行散出，以完成散热的操作。
16.2、通过设置的u型夹板、支撑座和螺栓孔使得当需对电动执行机体整体支撑时，将该组件安装在电动执行机体上，支撑座则是安装在u型夹板的底部，前后端所设的u型夹板则是由第二弹簧弹力的带动，固定在电动执行机体的外部，则可由支撑座则对电动执行机体的整体结构进行支撑，使之架设在某一平面的同时，避免电动执行机体与该平面直接接触，而产生磨损，同时支撑座上开设的螺栓孔，可在置放时，通过螺栓固定与对应的平面，以确保连接处的稳固性，使得置放的过程中更加的稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构整体示意图；
18.图2为本实用新型的仰视立体结构整体示意图；
19.图3为本实用新型的左侧视剖面结构整体示意图；
20.图4为本实用新型的左侧视剖面结构整体示意图；
21.图5为本实用新型的正视剖面局部结构整体示意图
22.图6为本实用新型图3中a处的放大结构示意图；
23.图7为本实用新型图4中b处的放大结构示意图；
24.图8为本实用新型图4中c处的放大结构示意图；
25.图9为本实用新型图7中d处的放大结构示意图。
26.图中：1、电动执行机体；101、散热网板；2、固定框；201、连接板；202、第一活动槽；203、滑轨；204、滑块；205、第一弹簧；206、定位插板；207、横杆；208、定位插口；210、稳定卡件；211、定位卡块；212、防护垫；3、u型夹板；301、第二活动槽； 302、活动杆；303、第二弹簧；304、限位端板；305、防磨层；306、弧形杆；307、支撑座；308、螺栓孔；309、防滑套；310、弹性卡球；311、拉环。
具体实施方式
27.请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种易散热的电动执行器。
28.在图1、图2、图3、图5和图6中：一种易散热的电动执行器，包括电动执行机体1，电动执行机体1上设置有散热组件，电动执行机体1外部设置有支撑组件；
29.散热组件包括散热网板101，散热网板101设置在电动执行机体1外壁的前端，散热网板101外部安装有固定框2，散热网板101和固定框2皆卡设在电动执行机体1前端设置相对应的槽上，电动执行机体1前端上下皆对称安装有连接板201，连接板201内部开设有第一活动槽202，第一活动槽202内部活动安装有相对应的定位插板206，固定框2 上下端皆开设有定位插口208，且定位插板206的一端贯穿于连接板201插设在相对应的定位插口208内部，第一活动槽202的一端设置有滑轨203，滑轨203内部滑动连接有滑块204，且滑块204与滑轨203之间设置有第一弹簧205，定位插板206的一侧贯穿于连接板201活动安装有横杆207；散热组件由固定框2、散热网板101和连接板201等零件组合而成，在需进行散热处理时，其中固定框2与散热网板101之间为一体式结构设计，将两者装配在该执行器即可上所设置相对应的开槽内，同时散热网板101上均匀分布设置有多组条状孔洞，可提高空气流通性的同时，对机体内的热量持续进行散出，以完成散热的操作，同时在安装时，定位插板206在第一弹簧205的带动下，插设在固定框2上设置的定位插口208内部，即可对安装中的散热网板101整体结构进行固定，以确保使用时的稳固性
30.在图1、图2、图3、图5和图6中：固定框2靠近电动执行机体1一侧的上下端皆安装有定位卡块211，且定位卡块211的另一端插设在电动执行机体1外壁设置相对应的槽内；固定框2靠近电动执行机体1一端胶粘有多组防护垫212，且防护垫212与电动执行机体1槽内处于相互贴合的状态；定位插口208内壁安装有稳定卡件210，且稳定卡件210 的另一端插设在定位插板206内部设置相对应的槽上；稳定卡件210的插设端为半弧形设计，且稳定卡件210的插设端为橡胶的材质设计；在固定框2卡设在电动执行机体1前壁设置相对应的槽内时，带动定位卡块211插设在电动执行机体1内部设置的槽上，以确保该连接处的稳固性，防护垫212为橡胶材质，则可避免安装时产生磨损；在将稳定卡件210 插设于定位插口208内部时，此时通过稳定卡件210的设计，可带动稳定卡件210插设在定位插板206槽内，以提高定位插板206安装时的稳固性，稳定卡件210的插设端为弧形设计，即可提高安装时的便利，同时橡胶设计，可在拆装时产生形变。
31.在图1、图2、图3、图4、图7、图8和图9中：支撑组件包括u型夹板3，u型夹板 3分别活动安装在电动执行机体1两侧的前后端，前后两端u型夹板3向靠近的一端皆开设有第二活动槽301，两组第二活动槽301内部活动安装有活动杆302，活动杆302与第二活动槽301之间设置有第二弹簧303，第二弹簧303的前后端皆安装有活动杆302，第二活动槽301内壁一侧的上下端皆安装有弧形杆306，且弧形杆306的另一端插设在限位端板304上设置相匹配的槽内，第二活动槽301内壁胶粘有防磨层305，u型夹板3外壁的上端安装有拉环311，u型夹板3的底部安装有支撑座307，且限位端板304底部的四周皆竖直开设有螺栓孔308；支撑座307底端套设有防滑套309，防滑套309内壁底部胶粘有多组弹性卡球310，且弹性卡球310的另一端插设在支撑座307上设置相对应的槽内；支撑组件由u型夹板3、支撑座307和螺栓孔308等组合而成，将该组件安装在电动执行机体1上，则可由支撑座307对电动执行机体1的整体结构进行支撑，使之架设在某一平面的同时，避免电动执行机体1与该平面直接接触，而产生磨损，同时支撑座307上开设的螺栓孔308，可在置放时，通过螺栓固定与对应的平面，以确保连接处的稳固性，使得置放的过程中更加的稳定，支撑座307则是安装在u型夹板3的底
部，前后端所设的u型夹板3则是由第二弹簧303弹力的带动，固定在电动执行机体1的外部；防滑套309为橡胶材质，安装在支撑座307底部时，则可增加其与接触面的摩擦力，使得连接处更加稳固，在需移除时，只需下拉防滑套309，防滑套309与弹性卡球310为一体式结构设计，在力的作用下，对弹性卡球310处挤压，弹性卡球310具有一定的弹性，则在受到挤压力时，产生形变，而后脱离与支撑座307底部的插设，将防滑套309与支撑座307之间分离
32.本实用新型的工作原理是：在电动执行机体1驱动时，其即可内部则会源源不断地产生热量，通过散热组件的设计，其中散热组件由固定框2、散热网板101和连接板201等零件组合而成，在需进行散热处理时，其中固定框2与散热网板101之间为一体式结构设计，将两者装配在该执行器即可上所设置相对应的开槽内，同时散热网板101上均匀分布设置有多组条状孔洞，可提高空气流通性的同时，对机体内的热量持续进行散出，以完成散热的操作，同时在安装时，定位插板206在第一弹簧205的带动下，插设在固定框2上设置的定位插口208内部，即可对安装中的散热网板101整体结构进行固定，以确保使用时的稳固性，同时在长期使用，该散热网板101上的网洞处产生灰尘需进行清理时，只需向远离电动执行机体1的一端移动横杆207，由于横杆207与定位插板206之间为一体式结构设计，滑块204滑动连接在滑轨203内部，滑块204与定位插板206之间连接，则在力的作用下，带动滑块204在滑轨203的内部滑动的同时，使得定位插板206在第一活动槽202的内部活动，而后对第一弹簧205挤压，将定位插板206抽离出定位插口208内部的锁定状态，即可解除对固定框2的固定，使得固定框2整体处于可活动的状态，接着外移固定框2，将定位卡块211抽离出电动执行机体1槽内后，即可将与固定框2相连的散热网板101与电动执行机体1外壳之间进行分离的操作，以实现拆装便利的同时，可及时地对该网槽处进行清洗的操作，以确保后续的使用效果
33.进而，当使用电动执行机体1时，通过支撑组件的设计，支撑组件由u型夹板3、支撑座307和螺栓孔308等组合而成，将该组件安装在电动执行机体1上，则可由支撑座307 对电动执行机体1的整体结构进行支撑，使之架设在某一平面的同时，避免电动执行机体 1与该平面直接接触，而产生磨损，同时支撑座307上开设的螺栓孔308，可在置放时，通过螺栓固定与对应的平面，以确保连接处的稳固性，使得置放的过程中更加的稳定，支撑座307则是安装在u型夹板3的底部，前后端所设的u型夹板3则是由第二弹簧303弹力的带动，固定在电动执行机体1的外部，在需解除固定状态时，只需外拉前后端的拉环 311，拉环311与u型夹板3为一体式结构设计，活动杆302活动安装在第二活动槽301 的内部，在力的作用下，则会带动活动杆302在第二活动槽301的内部进行活动，对第二弹簧303拉伸的同时，将u型夹板3向远离电动执行机体1的一端进行移动，移至合适尺寸时，即可侧移u型夹板3整体结构，将之移动出电动执行机体1的外部，解除固定的操作，以适用不同的安装需求，提高整体的使用效果，防磨层305为橡胶材质，在活动杆302 静置时，其两端所设的限位端板304会与防磨层305相接触，可避免直接的产生磨损，同时弧形杆306插设在限位端板304槽内，可对限位端板304进行定位的操作
34.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。