一种线缆支撑装置的制作方法

文档序号:33435687发布日期:2023-03-14 21:12阅读:36来源:国知局
一种线缆支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆技术领域,具体为一种线缆支撑装置。


背景技术:

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。目前,施工现场因为有许多大型设备,用电量较大,因此需要架设线缆方便使用。
3.但是,现有的线缆支撑装置,具有以下的缺点:(1)、不容易调节线缆的支撑高度,当施工现场有大型机械设备通行时,线缆容易形成阻碍,一般需要人员手持杆将线缆顶起,较为不便;(2)、不容易对不同粗细的线缆进行固定,容易出现不适配的情况,影响使用。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线缆支撑装置,解决了上述背景技术中提出的(1)、不容易调节线缆的支撑高度,当施工现场有大型机械设备通行时,线缆容易形成阻碍,一般需要人员手持杆将线缆顶起,较为不便;(2)、不容易对不同粗细的线缆进行固定,容易出现不适配的情况,影响使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种线缆支撑装置,包括底座,所述底座上端的中部固定连接有支撑座,所述支撑座的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的顶部固定连接有升降组件,所述升降组件的顶部固定连接有支撑横板,所述支撑横板的上端固定连接有转动组件,所述转动组件的表面固定连接有束线管,所述束线管的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固组件,所述底座上端的两侧均固定连接有伸缩杆。
8.可选的,所述升降组件包括螺纹筒和螺纹丝杆,所述传动杆的顶部固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹丝杆。
9.可选的,所述转动组件包括固定片和转杆,所述支撑横板的上端固定连接有固定片,所述固定片的一侧转动连接有转杆。
10.可选的,所述紧固组件包括紧固螺栓、轴承和紧固片,所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端通过轴承转动连接有紧固片。
11.可选的,所述伸缩杆包括外杆和内杆,所述底座上端的两侧均固定连接有外杆,所述外杆的内部滑动连接有内杆。
12.可选的,所述底座顶面的四周均开设有固定孔,所述固定孔的内部螺纹连接有固定栓,所述支撑座的表面固定连接有散热网。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种线缆支撑装置,具备以下有益效果:
15.1、该线缆支撑装置,通过转动组件的设置,将施工现场线缆穿过束线管,线缆的表面带动转杆转动,减小穿线时的摩擦力,从而达到了方便人员对线缆进行穿线的效果,避免损伤线缆表面,影响使用。
16.2、该线缆支撑装置,通过紧固组件的设置,拧动紧固螺栓,在轴承的作用下,带动紧固片平移,使的紧固片紧密贴合线缆的表面,从而达到了将不同粗细的线缆进行固定的效果,避免线缆偏移,增加了适用范围。
17.3、该线缆支撑装置,通过升降组件的设置,连通外部电源使得伺服电机通电后,带动传动杆转动,进而带动螺纹筒转动,使得螺纹丝杆升降,进而带动支撑横板升降,使得线缆跟随升降,从而达到了调节线缆支撑高度的效果,方便人员使用。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图;
19.图2为本实用新型转动组件和紧固组件结构示意图;
20.图3为本实用新型伺服电机结构示意图;
21.图4为本实用新型升降组件结构示意图。
22.图中:1、底座;2、支撑座;3、伺服电机;4、传动杆;5、升降组件;501、螺纹筒;502、螺纹丝杆;6、支撑横板;7、转动组件;701、固定片;702、转杆;8、束线管;9、紧固组件;901、紧固螺栓;902、轴承;903、紧固片;10、伸缩杆;1001、外杆;1002、内杆;11、固定栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种线缆支撑装置,包括底座1,底座1上端的中部固定连接有支撑座2,支撑座2的内部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端花键连接有传动杆4,传动杆4的顶部固定连接有升降组件5,通过升降组件5的设置,连通外部电源使得伺服电机3通电后,带动传动杆4转动,进而带动螺纹筒501转动,使得螺纹丝杆502升降,进而带动支撑横板6升降,使得线缆跟随升降,从而达到了调节线缆支撑高度的效果,方便人员使用,升降组件5的顶部固定连接有支撑横板6,支撑横板6的上端固定连接有转动组件7,通过转动组件7的设置,将施工现场线缆穿过束线管8,线缆的表面带动转杆702转动,减小穿线时的摩擦力,从而达到了方便人员对线缆进行穿线的效果,避免损伤线缆表面,影响使用,转动组件7的表面固定连接有束线管8,束线管8的表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有紧固组件9,通过紧固组件9的设置,拧动紧固螺栓901,在轴承902的作用下,带动紧固片903平移,使的紧固片903紧密贴合线缆的表面,从而达到了将不同粗细的线缆进行固定的效果,避免线缆偏移,增加了适用范围,底座1上端的两侧均固定连接有伸缩杆10;
25.升降组件5包括螺纹筒501和螺纹丝杆502,传动杆4的顶部固定连接有螺纹筒501,螺纹筒501的内部螺纹连接有螺纹丝杆502,通过升降组件5的设置,连通外部电源使得伺服电机3通电后,带动传动杆4转动,进而带动螺纹筒501转动,使得螺纹丝杆502升降,进而带
动支撑横板6升降,使得线缆跟随升降,从而达到了调节线缆支撑高度的效果,方便人员使用;
26.转动组件7包括固定片701和转杆702,支撑横板6的上端固定连接有固定片701,固定片701的一侧转动连接有转杆702,通过转动组件7的设置,将施工现场线缆穿过束线管8,线缆的表面带动转杆702转动,减小穿线时的摩擦力,从而达到了方便人员对线缆进行穿线的效果,避免损伤线缆表面,影响使用;
27.紧固组件9包括紧固螺栓901、轴承902和紧固片903,螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓901,紧固螺栓901的一端通过轴承902转动连接有紧固片903,通过紧固组件9的设置,拧动紧固螺栓901,在轴承902的作用下,带动紧固片903平移,使的紧固片903紧密贴合线缆的表面,从而达到了将不同粗细的线缆进行固定的效果,避免线缆偏移,增加了适用范围;
28.伸缩杆10包括外杆1001和内杆1002,底座1上端的两侧均固定连接有外杆1001,外杆1001的内部滑动连接有内杆1002,通过伸缩杆10的设置,起到跟随升降组件5升降的作用;
29.底座1顶面的四周均开设有固定孔,固定孔的内部螺纹连接有固定栓11,支撑座2的表面固定连接有散热网,通过散热网的设置,起到散热的作用。
30.本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
31.1、在使用时,将底座1贴合施工现场,进而拧动固定栓11,使得底座1固定;
32.2、将施工现场线缆穿过束线管8,线缆的表面带动转杆702转动,减小穿线时的摩擦力,方便人员对线缆进行穿线;
33.3、拧动紧固螺栓901,在轴承902的作用下,带动紧固片903平移,使的紧固片903紧密贴合线缆的表面,将不同粗细的线缆进行固定;
34.4、连通外部电源使得伺服电机3通电后,带动传动杆4转动,进而带动螺纹筒501转动,使得螺纹丝杆502升降,进而带动支撑横板6升降,使得线缆跟随升降,调节线缆支撑高度。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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