一种易拆装式走线槽挡板的制作方法

1.本实用新型涉及走线槽挡板领域，特别涉及一种易拆装式走线槽挡板。


背景技术：

2.走线槽是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具，走线槽在走线后需要利用到匹配的挡板以达到盖合的目的，现有塑料材质的走线槽和挡板均设置卡合结构，利用卡合结构实现走线槽的闭合，但是长盒状的走线槽和挡板在卡合时需要多部位挤压盖合，在挤压过程中用于卡合塑料卡扣和塑料卡座存在折断的风险，塑料卡扣与塑料卡座卡合的方式在拆分时还需要强力扳开，拆分时用力过猛不仅容易导致塑料卡扣和塑料卡座的卡合处变形，塑料边缘的毛刺也容易在扳开过程中接触并划伤操作者。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种易拆装式走线槽挡板，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种易拆装式走线槽挡板，包括走线槽挡板，所述走线槽挡板的下部设置有走线槽本体，所述走线槽挡板包括延展套壳、延展支座、塑料卡座、锁定螺座、蝶形螺栓和防脱滑板，所述延展套壳的内部活动安装有防脱滑板，所述防脱滑板的一端固定安装有延展支座，所述延展套壳和所述延展支座的下端均固定安装有塑料卡座，所述延展套壳的上表面固定安装有锁定螺座，所述锁定螺座的内部穿设有蝶形螺栓。
6.作为上述方案的进一步改进，所述延展套壳的内部设置有延展滑槽，所述延展支座通过防脱滑板与延展套壳滑动连接。
7.作为上述方案的进一步改进，所述锁定螺座的上表面圆心处开设有锁紧螺孔，所述延展套壳的一端面开设有移出滑口。
8.作为上述方案的进一步改进，所述锁定螺座的锁紧螺孔与延展套壳的延展滑槽相连通，所述蝶形螺栓与锁定螺座的锁紧螺孔处螺纹连接。
9.作为上述方案的进一步改进，所述走线槽本体的上端设置有塑料卡扣，所述塑料卡扣与塑料卡座卡合匹配。
10.作为上述方案的进一步改进，所述走线槽本体的内部区域设置有走线口，所述走线槽本体的表面位于塑料卡扣之间设置有穿线开口，所述延展套壳、防脱滑板和所述延展支座盖设在走线槽本体的上部。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的走线槽挡板，能够扩展延展套壳的塑料卡座与延展支座的塑料卡座之间的距离，走线槽挡板上塑料卡座之间的间距大于走线槽本体上塑料卡扣之间的间距，使得走线槽挡板与走线槽本体的卡合难度大大降低，也避免传统塑料卡座与
塑料卡扣挤压卡合方式导致卡合部位出现折断的状况，扩大塑料卡座间距的方式也能够轻松从走线槽挡板的塑料卡扣处取下走线槽挡板，降低传统的强力扳开拆卸方式带来的不利影响，如塑料卡座与塑料卡扣的卡合处变形，或者强力扳开时走线槽挡板和走线槽本体表面的毛刺划伤操作者。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的走线槽挡板与走线槽本体拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型的延展套壳剖面图；
16.图4为本实用新型的延展套壳结构示意图。
17.图中：1、走线槽挡板；2、走线槽本体；3、走线口；4、穿线开口；5、塑料卡扣；6、延展套壳；7、延展支座；8、塑料卡座；9、锁定螺座；10、蝶形螺栓；11、防脱滑板；12、移出滑口；13、锁紧螺孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.如图1-图4所示，一种易拆装式走线槽挡板，包括走线槽挡板1，走线槽挡板1的下部设置有走线槽本体2，走线槽本体2的上端设置有塑料卡扣5，塑料卡扣5与塑料卡座8卡合匹配，走线槽本体2的内部区域设置有走线口3，走线槽本体2的表面位于塑料卡扣5之间设置有穿线开口4，延展套壳6、防脱滑板11和延展支座7盖设在走线槽本体2的上部，走线口3用于走线使用，而穿线开口4用于线缆任意导出使用。
20.走线槽挡板1包括延展套壳6、延展支座7、塑料卡座8、锁定螺座9、蝶形螺栓10和防脱滑板11，延展套壳6的内部活动安装有防脱滑板11，防脱滑板11的一端固定安装有延展支座7，延展套壳6和延展支座7的下端均固定安装有塑料卡座8，延展套壳6的上表面固定安装有锁定螺座9，锁定螺座9的内部穿设有蝶形螺栓10，延展套壳6的内部设置有延展滑槽，延展支座7通过防脱滑板11与延展套壳6滑动连接，锁定螺座9的上表面圆心处开设有锁紧螺孔13，延展套壳6的一端面开设有移出滑口12，锁定螺座9的锁紧螺孔13与延展套壳6的延展滑槽相连通，蝶形螺栓10与锁定螺座9的锁紧螺孔13处螺纹连接，能够扩展延展套壳6的塑料卡座8与延展支座7的塑料卡座8之间的距离，走线槽挡板1上塑料卡座8之间的间距大于走线槽本体2上塑料卡扣5之间的间距，使得走线槽挡板1与走线槽本体2的卡合难度大大降低，也避免传统塑料卡座8与塑料卡扣5挤压卡合方式导致卡合部位出现折断的状况，扩大塑料卡座8间距的方式也能够轻松从走线槽挡板1的塑料卡扣5处取下走线槽挡板1，降低传统的强力扳开拆卸方式带来的不利影响，如塑料卡座8与塑料卡扣5的卡合处变形，或者强力扳开时走线槽挡板1和走线槽本体2表面的毛刺划伤操作者。
21.需要说明的是，本实用新型为一种易拆装式走线槽挡板，在走线槽挡板1与走线槽本体2盖合前，松动锁定螺座9上部旋紧的蝶形螺栓10，随后延展支座7的防脱滑板11在延展
套壳6的延展滑槽中向外滑动，能够扩展延展套壳6的塑料卡座8与延展支座7的塑料卡座8之间的距离，走线槽挡板1上塑料卡座8之间的间距大于走线槽本体2上塑料卡扣5之间的间距，使得走线槽挡板1与走线槽本体2的卡合难度大大降低，也避免传统塑料卡座8与塑料卡扣5挤压卡合方式导致卡合部位出现折断的状况，在走线槽挡板1的塑料卡座8卡合到走线槽本体2的塑料卡扣5上后，回转拧紧蝶形螺栓10，蝶形螺栓10的螺杆部穿入延展套壳6后抵紧限位防脱滑板11并固定延展支座7的位置，在走线槽挡板1与走线槽本体2拆卸时，松动蝶形螺栓10后，扩大走线槽挡板1上两个塑料卡座8的间距，能够轻松从走线槽挡板1的塑料卡扣5处取下走线槽挡板1，降低传统的强力扳开拆卸方式带来的不利影响，如塑料卡座8与塑料卡扣5的卡合处变形，或者强力扳开时走线槽挡板1和走线槽本体2表面的毛刺划伤操作者。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内，关于本实用新型的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。