一种伸缩组件及桥架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体为一种伸缩组件及桥架。


背景技术：

2.电缆桥架通过自身的结构特点将线缆附着支撑固定于建筑物，主要起到支撑线缆的作用，它对线缆起到骨架的作用，线缆依附于电缆桥架完成敷设，可以很好的支撑起线缆，保护线缆将线缆与外界进行隔离，将线缆包裹、托举、吊起有效的对线缆进行保护，电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，但是现有的桥架长度规格在加工完成后已经随之确定，后期根据电缆延伸方向进行布置时，需要对多组桥架进行拼接使用，从而达到延长桥架长度的目的，其组装相邻桥架的过程中需要使用到多道栓接件等外部辅助定位件，周围工作人员的现场电缆施工作业造成了麻烦，其连接、固定桥架需要耗费大量时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种伸缩组件及桥架，以解决上述背景技术中提出桥架长度较为固定，后期组装调试较为耗时、不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩组件及桥架，包括回形桥架以及底板，所述底板固定在所述回形桥架的底端，所述回形桥架的内部滑动安装有内u型桥架，且所述内u型桥架的一端延伸至回形桥架的外部，所述回形桥架底部的一侧转动安装有中轴，所述中轴通过齿轮移送结构带动内u型桥架水平移动，所述底板底端的一侧固定有旋转锁止盒，且所述旋转锁止盒的内部安装有用于锁止中轴旋转角度的正反转锁止结构，所述齿轮移送结构和正反转锁止结构组成桥架伸缩组件。
5.优选的，所述回形桥架的两侧外壁上皆固定有副回形架。
6.优选的，所述回形桥架的两侧外壁上皆设置有围挡结构，所述围挡结构包括安装在回形桥架外壁上的两组挡座，水平方向上的两组挡座之间固定有侧挡板。
7.优选的，所述内u型桥架的两侧外壁上皆开设有等间距的直口通槽。
8.优选的，所述内u型桥架、副回形架以及回形桥架皆采用铝合金材质的构件制得。
9.优选的，所述齿轮移送结构包括固定在中轴表面一端的传动齿轮，以及固定在内u型桥架底端一侧的肋板，所述肋板一侧的外壁上固定有直线齿条，所述传动齿轮和直线齿条相互啮合。
10.优选的，所述齿轮移送结构还包括安装在回形桥架顶端的u字导向条，所述直线齿条和u字导向条滑动连接。
11.优选的，所述正反转锁止结构包括第一棘爪件、第二棘爪件以及棘轮盘回转结构，所述棘轮盘回转结构包括固定在中轴表面的第一棘轮盘以及第二棘轮盘，所述第一棘轮盘、第二棘轮盘的齿槽方向相反。
12.优选的，所述第一棘爪件包括转动安装在旋转锁止盒顶部的转轴一以及安装在旋转锁止盒顶部另一侧的转轴二，所述转轴一的底端安装有棘爪一,棘爪一的端部和第二棘轮盘的齿槽相互抵接，所述转轴二的底端固定有棘爪二，所述棘爪二的端部和第一棘轮盘的齿槽相互抵接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种伸缩组件及桥架通过设置有中轴和内u型桥架等相互配合的结构，工作人员将待使用的桥架固定至安装面上，随后将待支撑的电缆放置于回形桥架中，并使得电缆的端部从内u型桥架穿出，随后通过中轴带动齿轮移送结构工作，利用齿轮移送结构对回形桥架、内u型桥架的相对长度进行调整，使得该桥架可根据不同规格长度的电缆进行调节，相比于以往固定长度的桥架结构而言，该桥架在使用过程中无需工作人员进行现场拼接、调试，为电缆的支撑、固定提供便捷，节约工作人员大量的作业时间，并利用正反转锁止结构使得回形桥架、内u型桥架维持在指定长度状态下，该过程中省去工作人员利用栓接件等配件锁止桥架长度的工作，为工作人员的现场施工作业提供便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的旋转锁止盒仰视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型的内u型桥架后视结构示意图；
19.图中：1、回形桥架；101、副回形架；102、u字导向条；2、底板；3、挡座；4、侧挡板；5、内u型桥架；501、肋板；502、直线齿条；503、直口通槽；6、旋转锁止盒；601、转轴一；602、棘爪一；603、转轴二；604、棘爪二；7、中轴；701、第一棘轮盘；702、第二棘轮盘；8、传动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种伸缩组件及桥架，包括回形桥架1以及底板2，底板2固定在回形桥架1的底端，回形桥架1的两侧外壁上皆固定有副回形架101，工作人员将待使用的桥架固定至安装面上，随后将待支撑的电缆放置于回形桥架1中；
22.回形桥架1的两侧外壁上皆设置有围挡结构，围挡结构包括安装在回形桥架1外壁上的两组挡座3，水平方向上的两组挡座3之间固定有侧挡板4；
23.回形桥架1的内部滑动安装有内u型桥架5，电缆的端部从内u型桥架5穿出，且内u型桥架5的一端延伸至回形桥架1的外部，内u型桥架5的两侧外壁上皆开设有等间距的直口通槽503，内u型桥架5、副回形架101以及回形桥架1皆采用铝合金材质的构件制得，铝合金材质制得的内u型桥架5、副回形架101以及回形桥架1重量轻、结构强度高；
24.工作人员根据电缆的架设长度对回形桥架1、内u型桥架5的整体长度进行伸缩调节；
25.回形桥架1底部的一侧转动安装有中轴7，中轴7通过齿轮移送结构带动内u型桥架5水平移动，底板2底端的一侧固定有旋转锁止盒6，且旋转锁止盒6的内部安装有用于锁止中轴7旋转角度的正反转锁止结构，齿轮移送结构和正反转锁止结构组成桥架伸缩组件；
26.工作人员手动控制旋转锁止盒6内部的正反转锁止结构，解除对中轴7的回转限制，使得中轴7可正常回转；
27.齿轮移送结构包括固定在中轴7表面一端的传动齿轮8，以及固定在内u型桥架5底端一侧的肋板501，肋板501一侧的外壁上固定有直线齿条502，传动齿轮8和直线齿条502相互啮合，齿轮移送结构还包括安装在回形桥架1顶端的u字导向条102，直线齿条502和u字导向条102滑动连接；
28.传动齿轮8通过直线齿条502带动肋板501、内u型桥架5整体在回形桥架1的内部滑动，当内u型桥架5向左移动时，回形桥架1、内u型桥架5的整体长度得到延长，即回形桥架1、内u型桥架5伸长，直至回形桥架1、内u型桥架5的长度为电缆的支撑长度，使得该桥架可根据不同规格长度的电缆进行调节；
29.正反转锁止结构包括第一棘爪件、第二棘爪件以及棘轮盘回转结构，棘轮盘回转结构包括固定在中轴7表面的第一棘轮盘701以及第二棘轮盘702，第一棘轮盘701、第二棘轮盘702的齿槽方向相反，第一棘爪件包括转动安装在旋转锁止盒6顶部的转轴一601以及安装在旋转锁止盒6顶部另一侧的转轴二603，转轴一601的底端安装有棘爪一602,棘爪一602的端部和第二棘轮盘702的齿槽相互抵接，转轴二603的底端固定有棘爪二604，棘爪二604的端部和第一棘轮盘701的齿槽相互抵接，手动拨转转轴一601、转轴二603，使得棘爪一602、棘爪二604的端部不再与第一棘轮盘701、第二棘轮盘702相互抵触，使得中轴7可带动传动齿轮8进行转动；
30.当回形桥架1、内u型桥架5的相对长度调整完毕后，工作人员再次反转转轴一601、转轴二603，使得棘爪一602、棘爪二604再次与第一棘轮盘701、第二棘轮盘702进行抵接，此时中轴7、传动齿轮8等部件不可再回转，从而对回形桥架1、内u型桥架5的长度进行自锁，使得回形桥架1、内u型桥架5维持在指定长度状态下。
31.本技术实施例在使用时，首先工作人员将待使用的桥架固定至安装面上，随后将待支撑的电缆放置于回形桥架1中，并使得电缆的端部从内u型桥架5穿出，该过程中工作人员根据电缆的架设长度对回形桥架1、内u型桥架5的整体长度进行伸缩调节，即工作人员手动控制旋转锁止盒6内部的正反转锁止结构解除对中轴7的回转限制，使得中轴7可正常回转，即手动拨转转轴一601、转轴二603，使得棘爪一602、棘爪二604的端部不再与第一棘轮盘701、第二棘轮盘702相互抵触，使得中轴7可带动传动齿轮8进行转动，因传动齿轮8、直线齿条502相互啮合，进而传动齿轮8通过直线齿条502带动肋板501、内u型桥架5整体在回形桥架1的内部滑动，当内u型桥架5向左移动时，回形桥架1、内u型桥架5的整体长度得到延长，即回形桥架1、内u型桥架5伸长，直至回形桥架1、内u型桥架5的长度为电缆的支撑长度，使得该桥架可根据不同规格长度的电缆进行调节，相比于以往固定长度的桥架结构而言，该桥架在使用过程中无需工作人员进行现场拼接、调试，为电缆的支撑、固定提供便捷，节约工作人员大量的作业时间，当回形桥架1、内u型桥架5的相对长度调整完毕后，工作人员再次反转转轴一601、转轴二603，使得棘爪一602、棘爪二604再次与第一棘轮盘701、第二棘轮盘702进行抵接，此时中轴7、传动齿轮8等部件不可再回转，从而对回形桥架1、内u型桥架
5的长度进行自锁，使得回形桥架1、内u型桥架5维持在指定长度状态下，该过程中省去工作人员利用栓接件等配件锁止桥架长度的工作，为工作人员的现场施工作业提供便捷。