一种电缆护套剥离辅助工具的制作方法

1.本公开涉及电缆护套剥离工具技术领域，具体涉及一种电缆护套剥离辅助工具。


背景技术：

2.在对刚性矿物电缆进行导体直径检测和导体直流电阻检测时，需要将电缆的两端剥离掉一部分护套，使电缆内部的导体裸露，才能够进行相关的检测，在剥离时，工作人员一般需要一只手拿着电缆，另一只手使用钳具进行剥离操作，操作比较别扭，在剥离时比较难发力，工作效率不高；
3.cn205693123u公开了一种电缆剥线工装，通过相对设置的安装座和可相对于夹持台安装座沿水平方向左右移动，在安装座与夹持台之间设置有位移调节锁紧装置，实现将电缆夹紧的功能，但是其仍然存在以下缺陷：
4.在切割电缆时，电缆内部的填充物会掉落，填充物一般为氧化镁粉末，氧化镁容易吸水发生反应形成氢氧化镁，如果填充物掉落于地面，则容易腐蚀地面并且难以收拾，同时扬起灰尘，损害工作人员肺部健康，如果附着在工作人员的皮肤表面，则会对工作人员的皮肤造成损伤。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种电缆护套剥离辅助工具，在提高工作效率的同时能够保护环境以及保护工作人员的身体健康。
6.本公开所述的一种电缆护套剥离辅助工具，包括：接料底盘和电缆固定组件；
7.所述电缆固定组件设置在所述接料底盘的上方，与所述接料底盘相连接，所述电缆固定组件用于夹固电缆并使电缆的一端露出，形成剥线工位；
8.所述接料底盘上形成有位于所述剥线工位下方的、用于承接电缆废料的接料槽。
9.优选地，所述的电缆护套剥离辅助工具还包括与所述接料底盘相适配的连接座，所述连接座设置在所述接料底盘的上端用于封闭所述接料槽，所述连接座与所述接料底盘远离中心的一处相连接，所述连接座顶面的一处与所述电缆固定组件固定连接。
10.优选地，所述的电缆护套剥离辅助工具还包括连接件，所述连接座形成有沿其厚度贯穿的第一连接孔，所述接料底盘在与所述第一连接孔相对应的位置形成有第二连接孔，所述连接件分别与所述第一连接孔、所述第二连接孔可拆卸连接。
11.优选地，所述的电缆护套剥离辅助工具还包括连接轴，所述连接轴沿所述连接座与所述接料底盘的厚度方向贯穿，所述连接轴与所述连接座远离中心的一处转动连接，所述连接轴与所述接料底盘远离中心的一处固定连接。
12.优选地，所述的电缆固定组件包括固定钳身、活动钳身、导向件和调节组件，所述固定钳身和所述活动钳身相对设置，所述固定钳身设置在所述连接座上，所述导向件设置在所述固定钳身的一侧，且沿远离所述固定钳身的方向延伸，所述活动钳身滑动设置在所述导向件上；所述调节组件分别连接所述固定钳身和所述活动钳身，用于调节所述固定钳
身和所述活动钳身的相对间距。
13.优选地，所述的调节组件包括相适配的滚珠丝杆和丝杆螺母，所述滚珠丝杆与所述导向件同向设置且其一端与所述固定钳身转动连接，所述丝杆螺母与所述滚珠丝杆相旋合且所述丝杆螺母与所述活动钳身相连接。
14.优选地，所述的电缆护套剥离辅助工具还包括调节旋钮，其与所述滚珠丝杆远离所述固定钳身的一端相连接。
15.优选地，所述的所述调节组件包括连杆和弹性件，所述连杆与所述导向件同向设置且一端与所述固定钳身固定连接，所述活动钳身与所述连杆滑动连接，所述弹性件设置在所述固定钳身与所述活动钳身之间，所述弹性件一端连接所述固定钳身，另一端连接所述活动钳身，所述弹性件被设置为：使所述活动钳身具有贴紧所述固定钳身的运动趋势。
16.优选地，所述的固定钳身和所述活动钳身的夹紧面处为凹陷的弧形面；所述弧形面上形成有多道增摩纹。
17.优选地，所述的接料底盘的侧面底部设置有至少两个固定耳。
18.本公开所述的一种电缆护套剥离辅助工具，其优点在于：
19.通过设置接料底盘，让因切割产生的废料包括填充物等掉落于接料地盘内，在做废料的处理时更加方便，并且不会与地面接触，进而腐蚀地面也不会扬起灰尘；同时也不会与工作人员的皮肤有接触，保护工作人员的身体健康。
附图说明
20.图1是本公开所述一种电缆护套剥离辅助工具的正视图；
21.图2是本公开所述一种电缆护套剥离辅助工具的俯视图；
22.图3是本公开所述一种电缆护套剥离辅助工具的侧视图；
23.图4是调节组件为连杆和弹性组件的示意图。
24.附图标记说明：1-接料底盘，2-连接座，21-第一连接孔，3-电缆固定组件，31-活动钳身，32-固定钳身，33-调节组件，331-滚珠丝杆，332-丝杆螺母，333-调节旋钮，334-连杆，335弹性件，34-导向件。
具体实施方式
25.本公开所述的一种电缆护套剥离辅助工具，包括接料底盘1和电缆固定组件3，电缆固定组件3与接料底盘1相连接，可以是固定连接也可以是活动连接，电缆固定组件3的作用是夹固电缆，并使电缆待剥离的一端露出，形成剥线工位；
26.接料底盘1上形成有位于剥线工位下方的接料槽，在进行剥离护套操作时，剥离过程中的废料掉落在接料槽内，避免扬尘，腐蚀等情况。
27.进一步的，电缆固定组件3和接料底盘1的可以是固定连接也可以是可拆卸连接，为了保证电缆固定组件3和接料底盘1之间连接的稳定，在电缆固定组件3和接料底盘1之间按设置一个连接座2，连接座2与接料底盘1远离中心的一处相连接，可以是固定连接也可以是活动连接，为了方便取用和收纳，优选为活动连接；连接座2的顶面一处与电缆固定组件3固定连接；同时连接座2与接料底盘1相适配，在不需要使用到电缆护套剥离辅助工具时，盖住接料槽，进而避免接料槽内残留的废料被风吹起，污染环境。
28.进一步的，电缆固定组件3包括活动钳身31、固定钳身32、调节组件33和导向件34，固定钳身32与活动钳身31相对设置，均设置在连接座2上，导向件34设置在固定钳身32的一侧并沿远离固定钳身32的方向延伸，活动钳身31滑动设置在导向件34上，调节组件33分别连接固定钳身32和活动钳身31；通过调节组件33，使活动钳身31在导向件34上活动，以调整固定钳身32和活动钳身31的相对间距。
29.进一步的，调节组件33有以下两种实施方式：
30.第一种，调节组件33包括相适配的滚珠丝杆331和丝杆螺母332，滚珠丝杆331与导向件34同向设置，一端与固定钳身32转动连接；丝杆螺母332与滚珠丝杆331相旋合且与活动钳身31相连接；当滚珠丝杆331转动时，在导向件34的导向作用下，带动丝杆螺母332沿着导向件34的长度方向滑动，进而带动与丝杆螺母332相连接的活动钳身31滑动，以调节活动钳身31与固定钳身32之间的相对间距。
31.通过滚珠丝杆331和丝杆螺母332的配合，使活动钳身31在导向件34上活动，进而调整固定钳身32和活动钳身31的相对间距，进而夹紧或者松开电缆。
32.进一步的，为了更方便地调节固定钳身32和活动钳身31的相对间距，在滚珠丝杆331远离固定钳身32的一端，设置有调节旋钮333，调节旋钮333与滚珠丝杆331相连接，调节旋钮333的设置，方便工作人员调节固定钳身32与活动钳身31的相对间距；
33.第二种，如图4所示，调节组件33包括连杆334和弹性件335，连杆334与导向件34同向设置，一端与固定钳身32连接，活动钳身31滑动设置于导向件34上并与连杆334滑动连接，弹性件335设置在固定钳身32与活动钳身31之间，一端与固定钳身32连接，另一端31与活动钳身31连接，弹性件335处于原始状态时，固定钳身32与活动钳身31的间距最小；活动钳身31可以在导向件34上沿远离固定钳身32的方向滑动，活动钳身31沿远离固定钳身32的方向滑动时，弹性件335被牵引，使活动钳身31有往固定钳身32方向滑动的运动趋势，在取放电缆时，先将活动钳身31往远离固定钳身32的方向滑动，将电缆放入或者取出，之后放开活动钳身31，使其复位，便可完成电缆的取放操作；
34.通过连杆334的设置，让活动钳身31在导向件34上的滑动更加稳定，弹性件335的设置则让电缆的取放操作更加方便。
35.进一步的，在电缆固定组件3夹紧电缆时，如果固定钳身32和活动钳身31的夹紧面是一个平面的话，虽然也可以起到夹紧电缆的作用，但是由于电缆自身重力作用，即使在夹紧电缆时，电缆也会有往下滑落的趋势；
36.因此，本公开将固定钳身32和活动钳身31的夹紧面设计成凹陷的弧形面，在夹紧电缆时，两夹紧面形成类似梭状的结构，中间部分宽度较大，顶部和底部的宽度较小，将电缆包住，即使电缆有往下滑落的趋势，由于夹紧面的底部宽度较小，因此可以兜住电缆，进而防止电缆往下滑落，同时弧形面上形成有多道增磨纹，增大电缆与夹紧面的摩擦力，进一步防止电缆往下滑落。
37.进一步的，在剥离电缆的过程中，也需要保证电缆护套剥离辅助工具位置的固定，否则在剥离护套的过程中，电缆护套剥离辅助工具会随着工作人员的发力而移动，反而降低了工作人员剥离电缆护套的工作效率；
38.因此，在接料底盘1的侧面底部，设置有至少两个固定耳，固定耳的间距根据固定耳的数量设置，在固定电缆护套剥离辅助工具时，可以用螺栓等常用固定件穿过固定耳，与
工作台等台面固定，进而固定电缆护套剥离辅助工具。
39.进一步的，连接座2与接料底盘1的活动连接方式有以下两种实施例，本公开将以第一种调节组件33(滚珠丝杆331、丝杆螺母332和调节旋钮333)为例讲述连接座2与接料底盘1的两种实施例并以实施例1为例介绍电缆护套剥离辅助工具的工作过程，其余实施方式的工作过程与实施例1类似，因此其他实施方式的工作过程不再赘述。
40.实施例1
41.如图1、图2、图3所示，连接座2在远离其中心的一处，形成有沿连接座2的厚度贯穿的第一连接孔21，接料底盘1在与第一连接孔21对应处形成有第二连接孔，使用一连接件将连接座2和接料底盘1连接起来，连接件可以是螺栓、插销等常用的连接件，在调整好电缆固定组件3、连接座2和接料底盘1之间的位置关系后，使用连接件固定连接座2和接料底盘1，因为电缆固定组件3与连接座2为固定连接，因此，完成连接座2与接料底盘1的连接后，电缆固定组件3与接料底盘1的相对位置也是确定的；
42.实施例1的具体实施方式如下：
43.将待剥离护套的电缆放置于电缆固定组件3的两夹紧面之间并使电缆待剥离的一端露出，形成剥线工位，转动调节旋钮333使活动钳身31在导向件34上往固定钳身32方向滑动进而夹紧电缆；接着调整连接座2，将第一连接孔21与第二连接孔对齐，然后以两连接孔为轴调整连接座2至电缆待剥离的一端位于接料槽的正上方，保持该位置，使用连接件穿过第一连接孔21和第二连接孔，将连接座2和接料底盘1的位置固定，接着使用固定件将接料底盘1固定在台面上，完成电缆护套剥离辅助工具的安装同时也将电缆夹紧，进行电缆护套的剥离工作，在剥离过程中，由于电缆待剥离一端位于接料底盘1承接电缆废料的腔体的正上方，产生的废料包括护套碎片，碎屑以及氧化镁粉填充物、包绕物等均会掉落在接料槽中，在完成剥离操作后，旋转调节旋钮333使活动钳身31在导向件34上往远离固定钳身32的方向滑动，滑动进而松开电缆，将完成剥离的电缆取出；再将连接件拆下，将连接座2与接料底盘1分开；再将固定件取出，将接料底盘1从台面上移走，并对电缆废料进行处理。
44.实施例2
45.连接座2和接料底盘1通过一连接轴实现连接，连接轴沿连接座2和接料底盘1的厚度方向贯穿，一部分与接料底盘1固定连接，连接轴与接料底盘1的连接点位于远离接料底盘1中心的一处；另一部分与连接座2转动连接，连接轴与连接座2的连接点位于远离连接轴中心的一处，连接座2绕连接轴转动，可以调整连接座2与接料底盘1的相对位置，在使用时，需将连接座2旋转至电缆待剥离一端位于在接料槽的正上方；
46.在完成剥离护套操作后，可以将连接座2旋转至连接座2座体位于接料底盘1正上方，减小体积，减小占用空间，也方便工作人员的取放操作；同时由于连接座2与接料底盘1相适配，在不需要使用时，连接座2能盖住接料槽，进而避免接料槽内的废料被风吹起，污染环境。
47.本公开通过设置接料底盘1，将剥离过程中产生的废料收纳起来，避免了护套碎片、碎屑散落地上，氧化镁粉填充物、包绕物等腐蚀地面，扬起灰尘，威胁工作人员的身体健康。
48.通过设置连接件或连接轴，将接料底盘1和连接座2活动连接，保证电缆护套剥离辅助工具的灵活性，随处皆可使用，同时也方便工作人员取放。
49.通过将固定钳身32和活动钳身31的夹紧面分别设计成凹形弧形面，使夹紧面形成类似梭形的结构，底部可以兜住电缆，避免电缆往下滑落的情况发生，同时夹紧面的弧形面上形成有多道增磨纹，可以保证电缆与夹紧面之间的联系。
50.通过在接料地盘的侧面底部设置至少两个固定耳，确保在进行电缆护套剥离操作时，能够将接料底盘1固定于台面上，进而将整个电缆护套剥离辅助工具的位置固定，避免剥离电缆护套的过程中辅助工具位置不固定而导致的一些意外事故发生，保护工作人员的人身安全。
51.在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的工具或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
52.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本公开权利要求的保护范围之内。