一种高压屏蔽电机密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种高压屏蔽电机密封结构。


背景技术：

2.高压屏蔽电机是用于输送剧毒性、腐蚀性、放射性、易燃易爆、贵重液体以及泄漏后会造成重大危害液体的一种电机。
3.例如授权公告号“cn217362736u”名为一种高压屏蔽电机密封结构，其中虽然加强了主轴与电机外壳之间的密封性能，但高压屏蔽电机仍然存在，主轴与电机外壳之间，通过上下两侧的橡胶套对主轴和电机外壳的连接处进行密封，由于橡胶套与主轴之间紧密贴合，主轴在工作过程中会发生高速转动，高速转动的主轴会对橡胶套的内侧造成轻微磨损，轻微磨损在长时间累积后，主轴与橡胶套之间会出现缝隙，从而对密封结构造成破坏，进而导致液体进入高压屏蔽电机内部，引发高压屏蔽电机短路，从而缩短了高压屏蔽电机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决，高速转动的主轴会对橡胶套造成轻微磨损，导致主轴与橡胶套之间出现缝隙，液体进入高压屏蔽电机内部，缩短了高压屏蔽电机的使用寿命的问题，而提出的一种高压屏蔽电机密封结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种高压屏蔽电机密封结构，包括侧板，所述侧板的内壁设有密封机构，所述侧板的一侧贴合有高压屏蔽电机外壳，所述侧板的内壁螺纹相接有第一螺栓，所述第一螺栓的外壁与高压屏蔽电机外壳的内壁螺纹相接，所述高压屏蔽电机外壳的内壁贴合有高压屏蔽电机主体，所述高压屏蔽电机主体的内壁固接有定子，所述定子的内侧相邻有转子，所述转子的外壁与高压屏蔽电机主体的内壁转动相连。
7.优选的，所述密封机构包括螺纹杆、滑框、第一橡胶套和第二橡胶套；
8.所述螺纹杆的一端与侧板的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与滑框的内侧螺纹相接，所述滑框的外壁与侧板的内壁滑动卡接，所述滑框的内侧与第一橡胶套的一侧相贴合，所述第一橡胶套的外侧与侧板的内壁滑动卡接，所述第一橡胶套的内壁与第二橡胶套的外壁相插接，所述第二橡胶套的外侧与侧板的内壁滑动卡接，所述滑框的内侧与第二橡胶套的外侧相贴合。
9.优选的，所述第一橡胶套的内壁与转子的外壁相贴合，所述第二橡胶套的内部与转子的外壁相贴合。
10.优选的，所述转子的外壁转动相连有换向器，所述转子的外壁与侧板的内壁相套接，所述高压屏蔽电机外壳的底部固接有底板。
11.优选的，所述底板的内壁螺纹相接有第二螺栓，所述换向器的一端固接有导线，所述高压屏蔽电机外壳的内壁与导线的外壁相套接。
12.本实用新型提出的一种高压屏蔽电机密封结构，有益效果在于：通过转动螺纹杆带动滑框向下移动，滑框挤压第一橡胶套和第二橡胶套向内移动，第二橡胶套插入第一橡胶套内部，第一橡胶套配合第二橡胶套对转子和高压屏蔽电机外壳的连接处进行密封，当两橡胶套发生磨损后，通过移动滑框挤压橡胶套可以继续向内移动，对转子和高压屏蔽电机外壳的连接处进行密封，密封机构不会被破坏，液体不会进入高压屏蔽电机主体内部，从而延长了高压屏蔽电机的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中螺纹杆、滑框和第一橡胶套的连接结构示意图；
15.图3为图1的俯视结构示意图；
16.图4为图1中a部分的连接结构示意图。
17.图中：1、侧板，2、密封机构，201、螺纹杆，202、滑框，203、第一橡胶套，204、第二橡胶套，2a1、橡胶垫，3、高压屏蔽电机主体，4、定子，5、转子，6、换向器，7、高压屏蔽电机外壳，8、第一螺栓，9、底板，10、第二螺栓，11、导线。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.参照附图1-4：本实施例1中，一种高压屏蔽电机密封结构，包括侧板1，侧板1的内壁设有密封机构2，侧板1内部的密封机构2对转子5和高压屏蔽电机外壳7连接处进行密封，侧板1的一侧贴合有高压屏蔽电机外壳7，侧板1的内壁螺纹相接有第一螺栓8，第一螺栓8的外壁与高压屏蔽电机外壳7的内壁螺纹相接，第一螺栓8将侧板1和高压屏蔽电机外壳7固定在一起，高压屏蔽电机外壳7的内壁贴合有高压屏蔽电机主体3，高压屏蔽电机外壳7对高压屏蔽电机主体3限位，高压屏蔽电机主体3的内壁固接有定子4，定子4的内侧相邻有有转子5，转子5的外壁与高压屏蔽电机主体3的内壁转动相连，高压屏蔽电机主体3对转子5限位。
20.密封机构2包括螺纹杆201、滑框202、第一橡胶套203和第二橡胶套204，螺纹杆201的一端与侧板1的内壁转动相连，侧板1对螺纹杆201限位，螺纹杆201的外壁与滑框202的内侧螺纹相接，螺纹杆201带动滑框202移动，滑框202的外壁与侧板1的内壁滑动卡接，侧板1对滑框202限位，滑框202的内侧与第一橡胶套203的一侧相贴合，滑框202挤压第一橡胶套203移动，第一橡胶套203的外侧与侧板1的内壁滑动卡接，侧板1对第一橡胶套203限位，第一橡胶套203的内壁与第二橡胶套204的外壁相插接，第一橡胶套203对第二橡胶套204限位，第二橡胶套204的外侧与侧板1的内壁滑动卡接，侧板1对第二橡胶套204限位，滑框202的内侧与第二橡胶套204的外侧相贴合，滑框202挤压第二橡胶套204移动，第一橡胶套203的内壁与转子5的外壁相贴合，第二橡胶套204的内部与转子5的外壁相贴合，第一橡胶套203配合第二橡胶套204对转子5和高压屏蔽电机外壳7连接处进行密封，转子5的外壁转动相连有换向器6，换向器6为转子提供电流，转子5的外壁与侧板1的内壁相套接，高压屏蔽电机外壳7的底部固接有底板9，底板9的内壁螺纹相接有第二螺栓10，第二螺栓10方便底板9固定，换向器6的一端固接有导线11，导线11将外部电流传递给换向器6，高压屏蔽电机外壳7的内壁与导线11的外壁相套接，高压屏蔽电机外壳7对导线11固定；
21.转动螺纹杆201带动滑框202向下移动，滑框202挤压第一橡胶套203和第二橡胶套204向内移动，第二橡胶套204插入第一橡胶套203内部，第一橡胶套203配合第二橡胶套204对转子5和高压屏蔽电机外壳7的连接处进行密封，当两橡胶套发生磨损后，通过移动滑框202挤压橡胶套可以继续向内移动，对转子5和高压屏蔽电机外壳7的连接处进行密封，密封机构不会被破坏，液体不会进入高压屏蔽电机主体3内部，从而延长了高压屏蔽电机的使用寿命。
22.工作原理：
23.将高压屏蔽电机主体3放入高压屏蔽电机外壳7内部，侧板1与高压屏蔽电机外壳7贴合时，手动带动第一螺栓8转动，第一螺栓8将侧板1和高压屏蔽电机外壳7固定在一起，手动带动螺纹杆201转动，螺纹杆201带动滑框202向下移动，滑框202挤压第一橡胶套203和第二橡胶套204向内移动，第二橡胶套204插入第一橡胶套203内部，第一橡胶套203配合第二橡胶套204对转子5和高压屏蔽电机外壳7的连接处进行密封，两橡胶套发生磨损后，橡胶套可以继续向内移动，对转子5和高压屏蔽电机外壳7的连接处进行密封，密封机构不会被破坏，液体不会进入高压屏蔽电机主体3内部，延长了高压屏蔽电机的使用寿命，电流通过导线11传给换向器6，换向器6将电流传递给转子5，转子5形成磁场后，定子4推动转子5转动，高压屏蔽电机开始工作，第二螺栓10配合底板9对高压屏蔽电机外壳固定，定子4和转子5均为现有技术，不做过多阐述。
24.实施例2：
25.请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压屏蔽电机密封结构，所述密封机构2还可以包括橡胶垫2a1，所述左侧橡胶垫2a1的一侧与高压屏蔽电机外壳7的内壁相固接，所述右侧橡胶垫2a1的一侧与侧板1的一侧相固接，所述橡胶垫2a1的内侧与高压屏蔽电机主体3的外壁相贴合，橡胶垫2a1对高压屏蔽电机主体3固定，防止高压屏蔽电机主体3发生晃动；
26.侧板1配合高压屏蔽电机外壳7带动内侧的橡胶垫2a1向内移动，橡胶垫2a1对高压屏蔽电机主体3固定，橡胶垫2a1具有回弹效果，防止高压屏蔽电机主体3工作时产生较大震动。
27.工作原理：
28.侧板1配合高压屏蔽电机外壳7带动内侧的橡胶垫2a1移动，橡胶垫2a1对高压屏蔽电机主体3固定，橡胶垫2a1具有回弹效果，防止高压屏蔽电机主体3工作时产生较大震动。
29.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。