电气盒及饮水机的制作方法

1.本实用新型涉及饮水机技术领域，特别是电气盒及饮水机。


背景技术：

2.现有技术中，饮水机的故障通常出现在电气盒，电气盒故障的饮水机，需要工作人员到饮水机现场逐一排查故障原因，检修时间较长。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供电气盒及饮水机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.电气盒，包括：
6.盒体，所述盒体设有凸缘和容置槽，所述容置槽的槽口至所述容置槽的槽底的方向设为置入方向；
7.固定环，所述固定环套设于所述盒体，所述盒体与所述固定环通过若干连接结构可拆卸连接，所述凸缘与所述固定环形成有夹壁空间。
8.通过上述技术方案，当饮水机发生故障时，若检测到是由于电气盒内的电气构件发生故障，工作人员可直接对整个电气盒进行更换，减少了现场检修的时间，使得客户可更快地重新使用饮水机，提高了检修效率，更换下来的电气盒则由工作人员带回工厂详细检修，检修完毕后电气盒重新利用，作为更换构件给下次需要检修的客户更换。通过这样做，可以大大减少现场的检修时间，提高检修的工作效率。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述盒体设有定位台阶，所述固定环设有定位槽；所述定位台阶与所述定位槽相匹配。
10.通过上述技术方案，定位台阶用于对盒体进行定位，定位槽用于对固定环进行定位。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接结构包括螺孔、第一孔体和螺钉，所述螺孔设置于所述固定环，所述第一孔体设置于所述盒体，所述螺孔与所述第一孔体对应设置，所述螺钉穿过所述第一孔体，所述螺钉与所述螺孔螺纹连接。
12.通过上述技术方案，通过螺孔、第一孔体和螺钉连接盒体和固定环，使得盒体和固定环的连接更加牢固。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述容置槽设有至少一个提拉把手，所述提拉把手与所述盒体活动连接。
14.通过上述技术方案，当电气盒以及固定环被拆卸后，工作人员可通过提拉把手提起并带走电气盒。通过采用提拉把手提起电气盒的方式可使得电气盒的移运更加顺手。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述提拉把手的数量设置为两个，两个所述提拉把手分别设置于所述盒体的相对的两端。
16.通过上述技术方案，工作人员可以依照顺手程度择一使用提拉把手或同时使用两个提拉把手。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述提拉把手包括握持部和连接部，所述连接部固定有铰接圆柱，所述盒体设有滑移槽，所述铰接圆柱与所述滑移槽可转动滑移连接，所述提拉把手沿所述置入方向滑移。
18.通过上述技术方案，工作人员在盒体的中部同时握持两个提拉把手的握持部，使得在移运电器盒时，电器盒的稳定性大大提高，可以降低磕碰的概率，从而可更好地保护电器盒内安装的电气构件。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述容置槽设有导向条，所述导向条沿所述置入方向延伸，所述导向条与所述容置槽的侧壁形成有导向通道，所述连接部设置于所述导向通道内。
20.通过上述技术方案，导向条用于对提拉把手进行导向，使提拉把手先做直线运动，随后才能做旋转运动。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述提拉把手与所述盒体铰接连接。
22.通过上述技术方案，将提拉把手设置为直接与盒体铰接的方式，可以降低盒体的结构复杂度，从而减少生产成本。
23.作为上述技术方案的进一步改进，所述盒体与所述固定环之间设有连接绳。
24.通过上述技术方案，当工作人员拆卸连接结构后，固定环与盒体的固定被取消固定，工作人员在取出盒体时，盒体与固定环分离，固定环会由于自身的重力作用下落，通过设置连接绳，使得工作人员可更容易找到掉落的固定环，以节省寻找固定环的时间，以减少检修用时，提高检修效率。
25.饮水机，包括外壳和如上述任一项所述的电气盒，所述外壳设有放置孔，所述盒体穿过所述放置孔，所述放置孔的周沿设置于所述夹壁空间内，所述凸缘与所述固定环分别与所述外壳的内外侧壁抵紧。
26.通过上述技术方案，当饮水机发生故障时，若检测到是由于电气盒内的电气构件发生故障，工作人员可直接对整个电气盒进行更换，减少了现场检修的时间，使得客户可更快地重新使用饮水机，提高了检修效率，更换下来的电气盒则由工作人员带回工厂详细检修，检修完毕后电气盒重新利用，作为更换构件给下次需要检修的客户更换。通过这样做，可以大大减少现场的检修时间，提高检修的工作效率。
27.本实用新型的有益效果是：减少现场的检修时间，提高检修的工作效率。
28.本实用新型用于饮水机技术领域。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
30.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
31.图2是本实用新型实施例的另一个状态的整体结构示意图；
32.图3是本实用新型实施例的爆炸结构示意图；
33.图4是本实用新型实施例的另一个角度的爆炸结构示意图；
34.图5是图4中a部分的局部放大示意图。
35.图中，100、盒体；110、容置槽；120、凸缘；130、导向条；140、滑移槽；150、提拉把手；151、连接部；152、握持部；153、铰接圆柱；160、连接绳；170、定位台阶；180、封盖；200、固定环；210、定位槽；300、外壳；310、放置孔；400、连接结构；410、螺钉；420、第一孔体；430、螺孔。
具体实施方式
36.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
37.参照图1至图5，饮水机，包括外壳300和电气盒。
38.外壳300开设有放置孔310，放置孔310呈矩形结构。电器盒与外壳300可拆卸连接。
39.电气盒包括盒体100、固定环200以及连接结构400。
40.盒体100采用塑料材质通过注塑一体成型制成。盒体100整体呈长方形状，盒体100穿过放置孔310，并且凸缘120与外壳300的外侧壁抵接。
41.盒体100设有容置槽110和凸缘120。容置槽110设有置入方向，置入方向自容置槽110的槽口指向容置槽110的槽底，电气元件等构件沿置入方向放置于容置槽110内。盒体100设有定位台阶170，定位台阶170呈矩形环状结构，定位台阶170设置于凸缘120靠近容置槽110的槽底的一侧，定位台阶170与凸缘120固定连接，定位台阶170的侧壁与放置孔310的侧壁抵接，定位台阶170用于对盒体100进行定位。
42.容置槽110的侧壁设有滑移槽140，滑移槽140的数量设为四个，四个滑移槽140两两一组分别设置于容置槽110的两端。滑移槽140沿置入方向延伸。容置槽110的侧壁还固定有导向条130，导向条130的数量与滑移槽140的数量一致（在其他实施例中，也可将导向条130的数量设置为滑移槽140的数量的若干倍），导向条130与滑移槽140的位置对应设置。导向条130的长度小于滑移槽140的长度，导向条130远离容置槽110的槽底的一端设有第一外端，滑移槽140远离容置槽110的槽底的一端设为第二外端，第一外端设置于第二外端靠近容置槽110的槽底的一侧。最靠近导向条130并且与导向条130平行设置的容置槽110的侧壁设为第一侧壁，导向条130与第一侧壁之间形成有导向通道，导向通道沿置入方向延伸。
43.容置槽110内设有提拉把手150，提拉把手150与容置槽110活动连接。在本实施例中，提拉把手150的数量设置为两个，两个提拉把手150设置于容置槽110的相对的两端（在其他实施例中，也可将提拉把手150的数量设置为一个，但提拉把手150的数量设置为一个时，提拉把手150最好设置于容置槽110的中部，工作人员提起提拉把手150的中部）。
44.容置槽110的槽口处铰接有封盖180。
45.具体地，在本实施例中，提拉把手150与容置槽110可转动滑移连接。提拉把手150包括连接部151和握持部152，提拉把手150一体成型，使得连接部151以及握持部152固定连接（在其他实施例中，提拉把手150也可通过连接部151和握持部152通过螺钉410等构件相对固定形成，也可通过连接部151和握持部152通过焊接的方式固定形成），连接部151的数量设置为两个，两个连接部151分别设置于握持部152的两侧。连接部151固定连接有铰接圆柱153，容置槽110的侧壁设有滑移槽140，滑移槽140沿置入方向延伸，铰接圆柱153设置于滑移槽140内并且与滑移槽140可转动滑移连接。当提拉把手150移动至极限位置后，连接部151的侧壁取消与导向条130抵接，连接部151可绕铰接圆柱153的中心轴线旋转，两个提拉把手150的握持部152相互靠近，工作人员在盒体100的中部同时握持两个提拉把手150的握持部152，使得在移运电器盒时，电器盒的稳定性大大提高，可以降低磕碰的概率，从而可更好地保护电器盒内安装的电气构件。
46.在其他实施例中，也可将提拉把手150设置为直接与盒体100铰接的方式，可以降低盒体100的结构复杂度，从而减少生产成本。
47.固定环200为矩形环状结构，固定环200与盒体100设置为两个单独的构件，盒体100与固定环200通过连接结构400可拆卸连接，固定环200套设于盒体100。固定环200设有与定位台阶170相匹配的定位槽210，定位台阶170与定位槽210插接配合。固定环200与凸缘120之间形成有夹壁空间。放置孔310的周沿设置于夹壁空间内，并且外壳300的内外侧壁分别与固定环200以及凸缘120抵紧，使得固定环200和盒体100可相对于外壳300进行固定。并且固定环200靠近凸缘120的端面以及凸缘120靠近固定环200的端面均设置有密封条。
48.连接结构400包括螺钉410、第一孔体420和螺孔430。第一孔体420开设于定位台阶170，第一孔体420沿置入方向贯穿定位台阶170。螺孔430设置于固定环200，螺孔430沿置入方向贯穿固定环200，螺孔430与第一孔体420对应设置。螺钉410穿过第一孔体420，并且螺钉410与第一孔体420转动连接，螺钉410的螺纹部分与螺孔430螺纹连接，工作人员通过旋动螺钉410，使得固定环200逐渐靠近凸缘120，直至螺钉410旋至极限，此时固定环200的端面以及凸缘120的端面分别与外壳300的内壁和外壁紧密抵接，从而实现固定环200、外壳300以及盒体100三者的固定。在本实施例中，连接结构400的数量设置为四个，四个连接结构400呈矩形排布，分别设置于盒体100的四个角落处，将四个连接结构400分别设置盒体100的四个角落处，使得盒体100与外壳300的固定更加牢固。并且将第一孔体420设置于定位台阶170，可减少外壳300的打孔，使得外壳300的加工步骤减少。在其他实施例中，连接结构400也可设置为卡扣结构，卡扣结构的安装方便，但可能存在有卡扣结构意外脱离的情况发生。
49.固定环200与盒体100之间通过连接绳160进行连接，当工作人员拆卸连接结构400后，固定环200与盒体100的固定被取消固定，工作人员在取出盒体100时，盒体100与固定环200分离，固定环200会由于自身的重力作用下落，通过设置连接绳160，使得工作人员可更容易找到掉落的固定环200，以节省寻找固定环200的时间，以减少检修用时，提高检修效率。
50.当电气盒以及固定环200被拆卸后，工作人员可通过提拉把手150提起并带走电气盒。通过采用提拉把手150提起电气盒的方式可使得电气盒的移运更加顺手。
51.当饮水机发生故障时，若检测到是由于电气盒内的电气构件发生故障，工作人员
可直接对整个电气盒进行更换，减少了现场检修的时间，使得客户可更快地重新使用饮水机，提高了检修效率，更换下来的电气盒则由工作人员带回工厂详细检修，检修完毕后电气盒重新利用，作为更换构件给下次需要检修的客户更换。通过这样做，可以大大减少现场的检修时间，提高检修的工作效率。
52.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。