一种永磁调速器内循环冷却装置的制作方法

文档序号:33595571发布日期:2023-03-24 21:28阅读:90来源:国知局
一种永磁调速器内循环冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及永磁调速器技术领域,具体涉及一种永磁调速器内循环冷却装置。


背景技术:

2.永磁调速器主要由三个部件组成:永磁转子、导体转子、调速机构,调节器调节筒形永磁转子与筒形导体转子在轴线方向的相对位置,以改变永磁转子和导体转子耦合的有效部分,即可改变两者之间传递的扭矩,能实现可重复的、可调整的、可控制的输出扭矩和转速,实现调速和节能的目的。
3.由于调速器工作时产生大量的热量,因此相关人员想到了可以对永磁调速器进行水冷降温,例如申请号为201821094612.1的实用新型公开了一种分体式水冷型永磁调速器,包括电机、电机轴、输出轴和壳体,该水冷型永磁调速器就是依靠进水口进水,出水口出水来实现水冷冷却降温的,但是在进行冷却降温的过程中,因为永磁调速器在大功率、发热较大的情况下,需要降低冷却水的温度,而该专利中没有在出水口设置监测排出液体的温度的传感器,导致当永磁调速器在大功率、发热较大的情况下,无法及时降低冷却液的温度来进行冷却降温。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种永磁调速器内循环冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种永磁调速器内循环冷却装置,包括箱体和分别设置在其上方左右两侧的进水管和出水管,所述箱体前端设有加液口;
6.所述出水管下端固定有检测管,所述检测管前端贯穿安装有温度传感器,所述检测管下端与箱体上端之间固定有落水管,所述箱体内部右侧设有液腔一,所述箱体内部中间设有液腔二,所述液腔一与液腔二之间的上端固定有虹吸管,所述箱体右端安装有制冷组件一,所述箱体左端安装有制冷组件二,所述箱体内左部下端安装有水泵,所述水泵的抽水端和排水端分别连接有抽水管和排水管,所述抽水管末端贯穿至液腔二内部,所述排水管末端贯穿箱体并与进水管下部连接,所述箱体内顶部左侧安装有吸风扇。
7.作为优选的,所述落水管位于液腔一上方,所述虹吸管首端位于液腔一内部,所述虹吸管末端位于液腔二内部。
8.作为优选的,所述液腔一内底部高于液腔二内底部。
9.作为优选的,所述制冷组件一包括半导体制冷片一、散热片一和散热风扇一,所述半导体制冷片一与箱体嵌入安装,所述散热片一安装在半导体制冷片一的热端,所述散热风扇一位于散热片一的一侧且与箱体固定安装。
10.作为优选的,所述制冷组件二包括半导体制冷片二、散热片二和散热风扇二,所述半导体制冷片二与箱体嵌入安装,所述散热片二安装在半导体制冷片二的热端,所述散热
风扇二位于散热片二的一侧且与箱体固定安装。
11.作为优选的,所述温度传感器外接有plc控制器,所述plc控制器与半导体制冷片一信号连接。
12.通过在出水管下端设置检测管,在检测管内部安装温度传感器,温度传感器可以检测排出冷却水的温度,当冷却水温度相对于平时温度升高时,则代表永磁调速器在大功率使用、发热较大,此时半导体制冷片一通电,这样采用半导体制冷片一与半导体制冷片二配合对箱体内的冷却水进行降温,可以降低箱体内冷却水的温度,从而可根据永磁调速器的使用功率而自动降低冷却水的温度。
附图说明
13.图1为本实用新型整体示意图;
14.图2为本实用新型整体剖面示意图。
15.图中:1-进水管、2-出水管、3-检测管、4-温度传感器、5-落水管、6-箱体、7-加液口、8-半导体制冷片一、9-散热片一、10-散热风扇一、11-液腔一、12-虹吸管、13-液腔二、14-吸风扇、15-水泵、16-抽水管、17-排水管、18-半导体制冷片二、19-散热片二、20-散热风扇二。
具体实施方式
16.请参阅图1-图2,一种永磁调速器内循环冷却装置,包括箱体6和分别设置在其上方左右两侧的进水管1和出水管2,所述箱体6前端设有加液口7,加液口7的设置,方便将冷却液加入箱体6内部,而且也方便外界空气进入箱体6内,避免箱体6内呈密封空间,进水管1与水冷型永磁调速器的进水口连接,出水管2与水冷型永磁调速器的出水口连接;
17.所述出水管2下端固定有检测管3,所述检测管3前端贯穿安装有温度传感器4,所述检测管3下端与箱体6上端之间固定有落水管5,所述箱体6内部右侧设有液腔一11,所述箱体6内部中间设有液腔二13,所述液腔一11内底部高于液腔二13内底部,所述液腔一11与液腔二13之间的上端固定有虹吸管12,所述落水管5位于液腔一11上方,所述虹吸管12首端位于液腔一11内部,所述虹吸管12末端位于液腔二13内部,从水冷型永磁调速器的出水口排出的冷却水可以排入出水管2,然后再排入检测管3,此时通过温度传感器4,可以检测从水冷型永磁调速器的出水口排出的冷却水温度,最后冷却水再从落水管5排入箱体6的液腔一11内部;
18.当液腔一11内的液面上涨后,通过虹吸效应,而利用虹吸管12将液腔一11内部的冷却水排入液腔二13;
19.所述箱体6右端安装有制冷组件一,所述制冷组件一包括半导体制冷片一8、散热片一9和散热风扇一10,所述半导体制冷片一8与箱体6嵌入安装,所述散热片一9安装在半导体制冷片一8的热端,所述散热风扇一10位于散热片一9的一侧且与箱体6固定安装,通过半导体制冷片一8,可以对液腔一11内的冷却水进行制冷,而通过散热片一9和散热风扇一10的配合,则可以起到半导体制冷片一8热端的散热作用;
20.所述箱体6左端安装有制冷组件二,所述制冷组件二包括半导体制冷片二18、散热片二19和散热风扇二20,所述半导体制冷片二18与箱体6嵌入安装,所述散热片二19安装在
半导体制冷片二18的热端,所述散热风扇二20位于散热片二19的一侧且与箱体6固定安装,通过半导体制冷片二18,可以对箱体6内的进行制冷降温,而通过散热片二19和散热风扇二20的配合,则可以起到半导体制冷片二18热端的散热作用;
21.所述温度传感器4外接有plc控制器,所述plc控制器与半导体制冷片一8信号连接,所述箱体6内左部下端安装有水泵15,所述水泵15的抽水端和排水端分别连接有抽水管16和排水管17,所述抽水管16末端贯穿至液腔二13内部,所述排水管17末端贯穿箱体6并与进水管1下部连接,所述箱体6内顶部左侧安装有吸风扇14,通过水泵15,可以利用抽水管16抽入液腔二13内的冷却水,然后再沿着排水管17排入进水管1,最后进入水冷型永磁调速器内部对水冷型永磁调速器进行水冷降温,这样通过在出水管2下端设置检测管3,在检测管3内部安装温度传感器4,温度传感器4可以检测排出冷却水的温度,由于温度传感器4检测的数据输送至plc控制器,plc控制器内部设置有阈值,当冷却水温度相对于平时温度升高至到达阈值时,则代表永磁调速器在大功率使用、发热较大,这样plc控制器就可控制半导体制冷片一8与外部电源通电,从而采用半导体制冷片一8单独对液腔一11内的冷却水制冷降温,而半导体制冷片二18还在对箱体6内部降温,这样半导体制冷片一8与半导体制冷片二18配合对箱体6内的冷却水进行降温,可以降低箱体6内冷却水的温度,从而可根据永磁调速器的使用功率而自动降低冷却水的温度。
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