冷却型永磁同步电机的制作方法

1.本实用新型涉及同步电机领域，更具体地说，涉及冷却型永磁同步电机。


背景技术：

2.永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性。现有专利号为cn211239548u的冷却型永磁同步电机，达到了冷却型永磁同步电机散热性好的目的，解决了一般永磁同步电机散热性较差问题，能够使电机进行有效的散热，从而提高永磁同步电机内部零件的使用寿命，进一步的满足了人们的使用需求。
3.上述的永磁同步电机采用的为水冷降温的方式，需要外接水泵和水管配合使用，现有的大部分永磁同步电机，在其端盖内侧均设置有冷却风扇，但是，其端盖为了加速空气的流通，端盖表面均布有散热孔，而开放式设置的散热孔，在户外使用易造成水液的进入，从而降低使用效果，所以我们提出了冷却型永磁同步电机来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供冷却型永磁同步电机，在端盖的散热孔外侧安装防护罩，永磁同步电机在通电工作的时候，传递轴带动冷却风扇对机壳内部的工作环境风冷降温处理，通过散热孔排出的热量沿着防护罩从其底部开口位置排出，具有很好的散热效果，且防护罩对散热孔的开口端进行遮挡，室外使用时，雨水不易倒灌入端盖内侧，提高使用的安全性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.冷却型永磁同步电机，包括机壳、装配座和冷却风扇，所述装配座固定连接在机壳的尾端位置，所述冷却风扇设置在装配座内部，且冷却风扇与永磁同步电机的传动轴传动连接；
9.所述装配座的开口位置卡接有端盖，所述端盖表面设置有散热孔，所述端盖表面固定连接有防护罩，所述防护罩罩设在散热孔外侧位置，且防护罩底端呈开口式设置，所述防护罩外表面固定连接有铜铝合金衬板。
10.优选的，所述装配座的台阶面位置粘接有橡胶圈，所述装配座外壁固定连接有定位块。
11.优选的，所述端盖表面设置有定位槽，所述端盖的定位槽与装配座外壁的定位块卡接对应。
12.优选的，所述端盖表面插接有铜铝合金垫圈，所述铜铝合金垫圈一端延伸至端盖内壁，所述铜铝合金垫圈另一端位于端盖外表面。
13.优选的，所述铜铝合金垫圈圆周等距设置有散热槽。
14.优选的，所述端盖外表面固定连接有导气板，所述导气板表面设置有导气圆弧面。
15.优选的，所述导气板位于防护罩的开口端下方位置。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案，在端盖的散热孔外侧安装防护罩，永磁同步电机在通电工作的时候，传递轴带动冷却风扇对机壳内部的工作环境风冷降温处理，通过散热孔排出的热量沿着防护罩从其底部开口位置排出，具有很好的散热效果，且防护罩对散热孔的开口端进行遮挡，室外使用时，雨水不易倒灌入端盖内侧，提高使用的安全性。
19.(2)本方案，端盖相对装配座安装的时候，端盖的开口位置卡接在装配座外侧，端盖的定位槽与装配座外壁的定位块卡接对应，直到端盖压合至装配座的橡胶圈表面，提高连接处的密封性。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的机壳和冷却风扇连接结构示意图；
22.图3为本实用新型的端盖和防护罩连接结构示意图；
23.图4为本实用新型的端盖和防护罩另一视角结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、机壳；2、装配座；201、定位块；202、橡胶圈；3、冷却风扇；4、端盖；401、定位槽；402、散热孔；5、铜铝合金垫圈；6、防护罩；7、铜铝合金衬板；8、导气板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1-4，冷却型永磁同步电机，包括机壳1、装配座2和冷却风扇3，所述装配座2固定连接在机壳1的尾端位置，所述冷却风扇3设置在装配座2内部，且冷却风扇3与永磁同步电机的传动轴传动连接；
29.所述装配座2的开口位置卡接有端盖4，所述端盖4表面设置有散热孔402，所述端盖4表面固定连接有防护罩6，所述防护罩6罩设在散热孔402外侧位置，且防护罩6底端呈开口式设置，所述防护罩6外表面固定连接有铜铝合金衬板7。
30.需要说明的是，在端盖4的散热孔402外侧安装防护罩6，永磁同步电机在通电工作的时候，传递轴带动冷却风扇3对机壳1内部的工作环境风冷降温处理，通过散热孔402排出的热量沿着防护罩6从其底部开口位置排出，具有很好的散热效果，且防护罩6对散热孔402的开口端进行遮挡，室外使用时，雨水不易倒灌入端盖4内侧，提高使用的安全性。
31.实施例2：
32.参阅图2，所述装配座2的台阶面位置粘接有橡胶圈202，所述装配座2外壁固定连
接有定位块201，所述端盖4表面设置有定位槽401，所述端盖4的定位槽401与装配座2外壁的定位块201卡接对应。
33.需要说明的是，端盖4相对装配座2安装的时候，端盖4的开口位置卡接在装配座2外侧，端盖4的定位槽401与装配座2外壁的定位块201卡接对应，直到端盖4压合至装配座2的橡胶圈202表面，提高连接处的密封性。
34.实施例3：
35.参阅图3和图4，所述端盖4表面插接有铜铝合金垫圈5，所述铜铝合金垫圈5一端延伸至端盖4内壁，所述铜铝合金垫圈5另一端位于端盖4外表面，所述铜铝合金垫圈5圆周等距设置有散热槽。
36.需要说明的是，铜铝合金垫圈5及防护罩6外表面的铜铝合金衬板7均具有很好的导热及辅助散热性能，减少热量的堆积。
37.实施例4：
38.参阅图2和图3，所述端盖4外表面固定连接有导气板8，所述导气板8表面设置有导气圆弧面，所述导气板8位于防护罩6的开口端下方位置。
39.需要说明的是，导气板8位于防护罩6的开口端下方位置，导气板8表面设置有导气圆弧面，防护罩6开口位置排放的气体，再通过导气板8的导气圆弧面加速流通，减少热量的堆积。
40.在使用时：在端盖4的散热孔402外侧安装防护罩6，永磁同步电机在通电工作的时候，传递轴带动冷却风扇3对机壳1内部的工作环境风冷降温处理，通过散热孔402排出的热量沿着防护罩6从其底部开口位置排出，具有很好的散热效果，且防护罩6对散热孔402的开口端进行遮挡，室外使用时，雨水不易倒灌入端盖4内侧，提高使用的安全性；铜铝合金垫圈5及防护罩6外表面的铜铝合金衬板7均具有很好的导热及辅助散热性能，减少热量的堆积。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。