一种永磁耦合传动设备的制作方法

1.本实用新型属于永磁耦合设备技术领域，涉及一种永磁耦合传动设备。


背景技术：

2.磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙(称为气隙)，没有传递扭矩的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软(磁)连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。因气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型。
3.目前的永磁耦合器在使用的过程中，一般通过螺钉将永磁耦合器的导体转子与电机轴连接，将磁转子与负载连接，采用该种方式连接，影响永磁耦合器的安装效率，此外目前的永磁耦合器没有保护结构，无法针对粉尘大的环境下使用，影响实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种永磁耦合传动设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种永磁耦合传动设备，包括导体转子、磁转子和磁场件，所述磁场件一侧的中心处固定设有导体转子，所述磁场件另一侧的中心处固定设有磁转子，所述导体转子的内部连接有电机轴，所述磁转子的内部连接有负载轴，所述导体转子和磁转子内壁等距开设有多个插孔，多个所述插孔的内部均穿插连接有t型块，所述插孔的中部开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内部嵌设有复位弹簧，所述复位弹簧与t型块套设连接，所述复位弹簧的顶端与环形限位槽的顶端接触连接，所述t型块的两侧均固定设有限位块，所述限位块延伸至环形限位槽的内部，且所述限位块的顶端与复位弹簧的底端接触连接，所述电机轴的表面开设有多个连接槽，所述t型块与连接槽嵌设连接，所述导体转子和磁转子之间安装有防爆壳体，所述磁场件位于防爆壳体的中心处。
6.在上述的一种永磁耦合传动设备中，所述防爆壳体由第一壳体和第二壳体组成，所述第一壳体与导体转子套设连接，所述第二壳体与磁转子套设连接，且所述第一壳体与导体转子和第二壳体与磁转子之间设置有固定机构，所述第一壳体和第二壳体之间设置有连接机构。
7.在上述的一种永磁耦合传动设备中，所述固定机构包括固定环和固定螺栓，所述第一壳体和第二壳体侧面的中心处均固定设有固定环，所述固定环分别与对应的导体转子和磁转子套设连接，且所述固定环与导体转子和磁转子之间螺纹连接有固定螺栓。
8.在上述的一种永磁耦合传动设备中，所述连接机构包括连接环，所述第一壳体的端头处开设有环形嵌设槽，所述第二壳体的端头处固定设有连接环，所述连接环与环形嵌设槽嵌设连接。
9.在上述的一种永磁耦合传动设备中，所述连接环外壁的两侧均开设有固定孔，所述环形嵌设槽内壁两侧开设有凹槽，两个所述凹槽内壁两侧均转动连接有螺纹推杆，两个所述螺纹推杆的端头处转动连接有固定板，两个所述固定板的一侧固定设有多个固定柱，多个所述固定柱与对应固定孔嵌设连接。
10.在上述的一种永磁耦合传动设备中，所述第一壳体和第二壳体的连接处套设有密封圈。
11.与现有技术相比，本实用新型一种永磁耦合传动设备的优点为：
12.1、导体转子与电机轴和磁转子与负载轴之间穿插连接，并通过导体转子和磁转子内壁设有的t型块与对应的连接槽嵌设，便于永磁耦合器与电机轴和负载轴之间的连接，提高了永磁耦合器的连接效率。
13.2、通过磁场件表面设置的防爆壳体，防爆壳体通过连接环表面的固定孔与固定柱嵌设固定，有效的对磁场件进行保护，能够广泛应用于矿山和煤电厂，提高了永磁耦合器的实用性和使用的安全性。
附图说明
14.图1是本实用新型一种永磁耦合传动设备的结构示意图。
15.图2是本实用新型一种永磁耦合传动设备的电机轴连接结构示意图。
16.图3是本实用新型一种永磁耦合传动设备的内部结构示意图。
17.图4是本实用新型一种永磁耦合传动设备的图2中a处局部放大图。
18.图5是本实用新型一种永磁耦合传动设备的图3中b处局部放大图。
19.图中，1、导体转子；2、磁转子；3、矩形槽；4、防爆壳体；5、电机轴；6、连接槽；7、环形限位槽；8、t型块；9、复位弹簧；10、限位块；11、磁场件；12、固定环；13、固定螺栓；14、第一壳体；15、第二壳体；16、凹槽；17、螺纹推杆；18、固定板；19、固定柱；20、连接环。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1-5所示，本实用新型一种永磁耦合传动设备，包括导体转子1、磁转子2和磁场件11，磁场件11一侧的中心处固定设有导体转子1，磁场件11另一侧的中心处固定设有磁转子2，导体转子1的内部连接有电机轴5，磁转子2的内部连接有负载轴，导体转子1和磁转子2内壁等距开设有多个插孔，多个插孔的内部均穿插连接有t型块8，插孔的中部开设有环形限位槽7，环形限位槽7的内部嵌设有复位弹簧9，复位弹簧9与t型块8套设连接，复位弹簧9的顶端与环形限位槽7的顶端接触连接，t型块8的两侧均固定设有限位块10，限位块10延伸至环形限位槽7的内部，且限位块10的顶端与复位弹簧9的底端接触连接，电机轴5的表面开设有多个连接槽6，t型块8与连接槽6嵌设连接，导体转子1和磁转子2之间安装有防爆壳体4，磁场件11位于防爆壳体4的中心处，导体转子1与电机轴5和磁转子2与负载轴之间穿插连接，并通过导体转子1和磁转子2内壁设有的t型块8与对应的连接槽6嵌设，便于永磁耦合器与电机轴5和负载轴之间的连接，提高了永磁耦合器的连接效率。
22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种永磁耦合传动设备，防爆壳体4由第一
壳体14和第二壳体15组成，第一壳体14与导体转子1套设连接，第二壳体15与磁转子2套设连接，且第一壳体14与导体转子1和第二壳体15与磁转子2之间设置有固定机构，第一壳体14和第二壳体15之间设置有连接机构。
23.固定机构包括固定环12和固定螺栓13，第一壳体14和第二壳体15侧面的中心处均固定设有固定环12，固定环12分别与对应的导体转子1和磁转子2套设连接，且固定环12与导体转子1和磁转子2之间螺纹连接有固定螺栓13，通过固定机构便于对第一壳体14和第二壳体15进行固定。
24.连接机构包括连接环20，第一壳体14的端头处开设有环形嵌设槽，第二壳体15的端头处固定设有连接环20，连接环20与环形嵌设槽嵌设连接，通过连接机构，便于将第一壳体14和第二壳体15连接。
25.连接环20外壁的两侧均开设有固定孔，环形嵌设槽内壁两侧开设有凹槽16，两个凹槽16内壁两侧均转动连接有螺纹推杆17，两个螺纹推杆17的端头处转动连接有固定板18，两个固定板18的一侧固定设有多个固定柱19，多个固定柱19与对应固定孔嵌设连接。
26.第一壳体14和第二壳体15的连接处套设有密封圈3，保证连接处的密封性。
27.具体实施，在使用该永磁耦合传动设备时，首先人为的将电机轴5插入导体转子1的内部，接着转动导体转子，使t型块8与连接槽6嵌设，完成电机轴5与永磁耦合设备的连接，采用同种方式将磁转子2与负载轴连接，完成永磁耦合器的安装，在使用时，通过磁场件11表面设置的防爆壳体4，防爆壳体4通过连接环20表面的固定孔与固定柱19嵌设固定，有效的对磁场件11进行保护，能够广泛应用于矿山和煤电厂，提高了永磁耦合器的实用性和使用的安全性。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。