一种无刷电机转子的制作方法

1.本实用新型涉及无刷电机技术领域，具体为一种无刷电机转子。


背景技术：

2.近年来无刷电机的使用越来越广，作为其中一种无刷电机的内转子式无刷电机中，磁钢布置在转子的外圆周上，并通过粘合剂固定在转子磁轭上，随着电机的使用，温度会升高会降低粘合强度，并且会存在磁钢块由于转子的旋转产生离心力造成磁钢飞散的危险。
3.现有的磁钢通过胶水固定在转子的外圆周，当工作人员对转子进行维修时，需要暴力拆装转子，此种方式极易导致器件损坏，且影响无刷电机的维修效率，并且在电机发热时，两者之间因热胀冷缩的差异，引起磁钢与主轴之间发生错位位移，导致磁钢的脱落，或者因挤压而破碎。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无刷电机转子，以解决上述背景技术中提出的对转子进行维修时需要暴力拆装无刷电机、在电机发热时引起磁钢与主轴之间发生错位位移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷电机转子，包括主轴、插槽和连接板，所述主轴固定有安装架，且安装架的表面开设有插槽，所述插槽的表面安装有磁钢，且插槽空腔的底表面连接有推板，并且磁钢的两端固定有凸块，所述安装架的侧表面安装有限位圆盘，且2个限位圆盘相向的表面开设有滑槽，所述主轴的表面安装有连接板，且主轴的表面固定有安装板，并且连接板的表面设置有紧固螺栓，所述连接板的表面固定有收纳块，且收纳块的设置有凹槽，并且收纳块的凹槽中安装有支撑块。
6.优选的，所述主轴与安装架为一体式设计，且安装架的表面均匀设置有插槽，并且插槽为上窄下宽的梯台设计。
7.采用上述技术方案，通过主轴的转动带动安装架进行转动，通过安装架表面的插槽对磁钢进行收纳安装。
8.优选的，所述磁钢的垂直方向的截面形状与插槽内壁的形状相同，所述插槽与推板构成滑动连接，且插槽与推板之间连接有弹簧，并且推板和磁钢的表面均为弧形设计。
9.采用上述技术方案，通过形状相同磁钢插入插槽中进行安装，通过推板抵住磁钢减少晃动。
10.优选的，所述凸块伸入限位圆盘表面的滑槽中构成卡合连接，且限位圆盘与主轴构成滑动连接。
11.采用上述技术方案，通过凸块伸入限位圆盘表面的滑槽与其构成卡合，从而对磁钢进行限位，并且通过滑动限位圆盘进行解锁。
12.优选的，所述连接板与主轴构成滑动连接，所述安装板为圆盘设计，且连接板和安
装板通过紧固螺栓构成固定连接。
13.采用上述技术方案，通过紧固螺栓固定连接板和安装板，通过滑动连接板解锁安装板。
14.优选的，所述收纳块与支撑块构成滑动连接，且收纳块的侧表面与支撑块凹槽的内壁之间连接有压紧弹簧。
15.采用上述技术方案，通过压紧弹簧的推动，使得压紧弹簧带动支撑块相对收纳块滑动，使得支撑块带动限位圆盘进行挤压限位。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无刷电机转子：
17.1.设置有插槽与推板，使本装置通过插槽对磁钢进行收纳安装，由于插槽上窄下宽的设计，使得磁钢在工作时不会脱离从而造成飞散碰撞的发生，并且通过推板对磁钢进行支撑使其抵在插槽的表面保持稳定，并且在电机发生使得磁钢热胀冷缩时，通过推板下端的弹簧留有供磁钢膨胀的空间，防止其降低胶水的粘合强度导致松脱，提高本装置的实用性；
18.2.设置有限位圆盘与连接板，使本装置拆装磁钢时通过转动螺栓对连接板进行解锁，随后滑动连接板从而带动限位圆盘对磁钢进行解锁，便于工作人员对本装置进行拆解，安装时通过螺栓固定连接板和安装板，从而带动限位圆盘对凸块进行限位从而对磁钢进行安装，提高本装置维护的速度；
19.3.设置有压紧弹簧与收纳块，使本装置在电机热胀冷缩时，磁钢通过凸块推动限位圆盘滑动，使得限位圆盘通过支撑块相对收纳块滑动，防止膨胀导致磁钢变形松脱，并且通过收纳块与支撑块的支撑提高本装置运行时的稳定性，通过压紧弹簧压紧磁钢的同时对产生的冲击进行缓冲。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型整体侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型主轴与安装板连接侧剖视结构示意图。
24.图中：1、主轴；2、安装架；3、插槽；4、磁钢；5、推板；6、凸块；7、限位圆盘；8、滑槽；9、连接板；10、安装板；11、紧固螺栓；12、收纳块；13、支撑块；14、压紧弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无刷电机转子，包括主轴1、安装架2、插槽3、磁钢4、推板5、凸块6、限位圆盘7、滑槽8、连接板9、安装板10、紧固螺栓11、收纳块12、支撑块13和压紧弹簧14，主轴1固定有安装架2，且安装架2的表面开设有插槽3，主轴1与安装架2为一体式设计，且安装架2的表面均匀设置有插槽3，并且插槽3为上窄下宽的
梯台设计，在使用本装置时，首先推动推板5使其下滑并压缩弹簧，将磁钢4插入安装架2表面的插槽3中进行安装。
27.插槽3的表面安装有磁钢4，且插槽3空腔的底表面连接有推板5，并且磁钢4的两端固定有凸块6，磁钢4的垂直方向的截面形状与插槽3内壁的形状相同，插槽3与推板5构成滑动连接，且插槽3与推板5之间连接有弹簧，并且推板5和磁钢4的表面均为弧形设计，将磁钢4插入插槽3后，推板5下端的弹簧推动推板5上升，使得推板5通过弧形表面推动磁钢4使其抵在插槽3的内壁进行紧固，当本装置工作时磁钢4热胀冷缩，此时磁钢4推动推板5下滑并压缩弹簧，从而不影响本装置正常工作。
28.安装架2的侧表面安装有限位圆盘7，且2个限位圆盘7相向的表面开设有滑槽8，凸块6伸入限位圆盘7表面的滑槽8中构成卡合连接，且限位圆盘7与主轴1构成滑动连接，放置好磁钢4后通过滑动连接板9带动限位圆盘7靠近磁钢4，使得凸块6伸入限位圆盘7表面的滑槽8进行卡合，并且滑槽8中留有供凸块6膨胀的空间。
29.主轴1的表面安装有连接板9，且主轴1的表面固定有安装板10，并且连接板9的表面设置有紧固螺栓11，连接板9与主轴1构成滑动连接，安装板10为圆盘设计，且连接板9和安装板10通过紧固螺栓11构成固定连接，通过螺栓将连接板9与安装板10进行固定连接，即可完成安装，提高本装置安装的效率，加快维护效率。
30.连接板9的表面固定有收纳块12，且收纳块12的设置有凹槽，并且收纳块12的凹槽中安装有支撑块13，收纳块12与支撑块13构成滑动连接，且收纳块12的侧表面与支撑块13凹槽的内壁之间连接有压紧弹簧14，在磁钢4膨胀的同时，带动限位圆盘7滑动，使得限位圆盘7带动表面的支撑块13相对收纳块12进行滑动，防止磁钢4热胀冷缩导致松脱，从而提高本装置工作的稳定性，并且通过压紧弹簧14对磁钢4产生的冲击力进行缓冲吸收，并且本装置通过螺栓固定收纳块12与连接板9，提高本装置拆装时的便捷性。
31.工作原理：在使用该无刷电机转子时，推动推板5使其下滑并压缩弹簧，将磁钢4插入安装架2表面的插槽3中进行安装，随后滑动连接板9带动限位圆盘7靠近磁钢4，使得凸块6伸入限位圆盘7表面的滑槽8进行卡合，通过螺栓固定连接收纳块12和连接板9，再通过螺栓将连接板9与安装板10进行固定连接，即可完成安装，当磁钢4热胀冷缩，此时磁钢4推动推板5下滑并压缩弹簧，从而不影响本装置正常工作，增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。