一种新型太阳能板的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能板领域，尤其是涉及一种新型太阳能板。


背景技术：

2.现阶段由于太阳能板在环保等方面的显著特点，在各行各业中广泛应用，太阳能板外侧需要通过铝边框主体包覆，使得太阳能板严密封装为一个整体，铝边框主体的包覆工作至关重要。但是，目前，在对太阳能板进行安装时，均通过将太阳能板的四周外壁包裹安装有铝边框主体，通过角码衔接对边框进行固定组装，使得组装增加工时从而增加产品成本,在对其进行返修更换时较为不便，且现有的铝边框主体结构复杂，导致增加重量，从而增加产品成本，从而影响太阳能板整体的使用，为此提出一种新型太阳能板。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种新型太阳能板，包括太阳能裸板，所述太阳能裸板左右两侧分别设置有铝边框主体，且铝边框主体顶端横向设置有弧面板，且弧面板的右端处向下弯曲并呈倒钩形状，所述铝边框主体内部的中间位置横向设置有固定板，且固定板与弧面板之间相互平行，通过固定板与弧面板之间的配合使得铝边框主体卡固于太阳能裸板两侧，所述固定板表面成型有凹槽，且凹槽位于固定板表面左侧处。
5.优选地，所述铝边框主体的前后两端分别设置有护角盖，并且通过铝边框主体与护角盖之间的配合对太阳能裸板的边缘进行保护，所述护角盖内部侧边的顶端处竖直成型有限位块，且限位块卡于铝边框主体内部顶端处，并且通过限位块对铝边框主体内部顶端进行限位支撑。
6.优选地，所述护角盖内部侧边的中间位置横向成型有支撑杆，且支撑杆与限位块之间相互平行，并且支撑杆位于铝边框主体内部顶端的底部。
7.优选地，所述护角盖顶端横向设置有弧形面板，且弧形面板与铝边框主体顶端之间相互贴合，并且弧形面板呈倒钩形状。
8.优选地，所述护角盖内部底端横向设置有支撑面板，且支撑面板位于铝边框主体的底端处，所述支撑面板表面横向设置有限位杆，且限位杆呈“l”型，并且限位杆竖直贴合于护角盖内部侧边处。
9.优选地，所述铝边框主体外部侧边成型有固定孔，且固定孔贯通铝边框主体，并且铝边框主体通过固定孔与护角盖之间进行固定连接；所述护角盖内部的背面横向设置有连接板，且连接板与护角盖背面呈同一竖直面，所述连接板表面的右侧处成型凸块，且凸块向外凸出，并且凸块卡固于铝边框主体的固定孔中。
10.优选地，所述太阳能裸板与铝边框主体之间的连接处填充有硅胶，且硅胶位于铝边框主体内部，并且通过硅胶使得铝边框主体粘固于太阳能裸板的侧边处。
11.优选地，所述铝边框主体成型有粘接纹线，且粘接纹线横向设置于铝边框主体内
部顶端的侧边处，并且粘接纹线呈波浪线。
12.优选地，所述铝边框主体底端横向设置有安装孔面，且安装孔面的侧边设置有加强筋。
13.优选地，所述铝边框主体成型有装饰纹线，且装饰纹线横向设置于铝边框主体的外部处。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过铝边框主体与护角盖之间的配合对太阳能裸板的边缘进行保护以及通过限位块与支撑杆之间的配合使得护角盖卡固于铝边框主体上，进而保证了护角盖和铝边框主体对太阳能裸板进行保护时不会轻易发生脱落以及整体安装简单，并且轻便，并对整个产品也降低成本，针对返修也较为容易。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种新型太阳能板的结构示意图；
18.图2为一种新型太阳能板的另一结构示意图；
19.图3为铝边框主体的结构示意图；
20.图4为护角盖的结构示意图；
21.图5为铝边框主体的另一结构示意图；
22.图6为铝边框主体的又一结构示意图。
23.图中所示：1、太阳能裸板，2、铝边框主体，3、护角盖，4、固定板，5、硅胶，6、固定孔，7、支撑面板，8、限位杆，9、支撑杆，10、限位块，11、弧形面板，12、连接板，13、凸块，14、弧面板，15、安装孔面，16、固定孔，17、凹槽，18、粘接纹线，19、装饰纹线，20、加强筋。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种新型太阳能板，包括太阳能裸板1，所述太阳能裸板1左右两侧分别设置有铝边框主体2，且铝边框主体2顶端横向设置有弧面板14，且弧面板14的右端处向下弯曲并呈倒钩形状，所述铝边框主体2内部的中间位置横向设置有固定板4，且固定板4与弧面板14之间相互平行，通过固定板4与弧面板14之间的配合使得铝边框主体2卡固于太阳能裸板1两侧，所述固定板4表面成型有凹槽17，且凹槽17位于固定板4表面左侧处，并且通过弧面板14与凹槽17之间的配合，使得铝边框主体2粘贴于太阳能裸板1两侧时硅胶会流向凹槽17内部以及通过弧面板14对硅胶进行阻挡从而防止硅胶溢
出，进而使得硅胶不会溢到太阳裸板1上。
26.所述铝边框主体2的前后两端分别设置有护角盖3，并且通过铝边框主体2与护角盖3之间的配合对太阳能裸板1的边缘进行保护，所述护角盖3内部侧边的顶端处竖直成型有限位块10，且限位块10卡于铝边框主体2内部顶端处，并且通过限位块10对铝边框主体2内部顶端进行限位支撑。
27.所述护角盖3内部侧边的中间位置横向成型有支撑杆9，且支撑杆9与限位块10之间相互平行，并且支撑杆9位于铝边框主体2内部顶端的底部，进而通过限位块10与支撑杆9之间的配合使得护角盖3卡固于铝边框主体2上。
28.所述护角盖3顶端横向设置有弧形面板11，且弧形面板11与铝边框主体2顶端之间相互贴合，并且弧形面板11呈倒钩形状，进而通过弧形面板11使得铝边框主体2与太阳能裸板1之间粘合处的硅胶不会溢出以及使得弧形面板11勾固于铝边框主体2上。
29.所述护角盖3内部底端横向设置有支撑面板7，且支撑面板7位于铝边框主体2的底端处，并且通过支撑面板7对铝边框主体2进行支撑，从而使得铝边框主体2竖直固定于护角盖3内部，所述支撑面板7表面横向设置有限位杆8，且限位杆8呈“l”型，并且限位杆8竖直贴合于护角盖2内部侧边处，进而通过限位杆8与支撑面板7之间的配合对铝边框主体2底端进行限位固定。
30.所述铝边框主体2外部侧边成型有固定孔6，且固定孔6贯通铝边框主体2，并且铝边框主体2通过固定孔6与护角盖3之间进行固定连接，所述护角盖3内部的背面横向设置有连接板12，且连接板12与护角盖3背面呈同一竖直面，所述连接板12表面的右侧处成型凸块13，且凸块13向外凸出，并且凸块13卡固于铝边框主体2的固定孔6中，从而使得护角盖3固定于铝边框主体2上。
31.所述太阳能裸板1与铝边框主体2之间的连接处填充有硅胶5，且硅胶5位于铝边框主体2内部，并且通过硅胶5使得铝边框主体2粘固于太阳能裸板1的侧边处。
32.所述铝边框主体2成型有粘接纹线18，且粘接纹线18横向设置于铝边框主体2内部顶端的侧边处，并且粘接纹线18呈波浪线，进而通过粘接纹线18使得铝边框主体2粘固于太阳能裸板1上时增加了硅胶与太阳能裸板之间的接触面，从而使得铝边框主体2稳固于太阳能裸板上。
33.所述铝边框主体2底端横向设置有安装孔面15，且安装孔面15的侧边设置有加强筋20，通过安装孔面15对铝边框主体2进行安装固定，从而对太阳能裸板1进行固定，并且通过加强筋20对安装孔面15进行支撑加固，从而保证铝边框主体2整体支撑时的稳定性。
34.所述铝边框主体2成型有装饰纹线19，且装饰纹线19横向设置于铝边框主体2的外部处，并且通过装饰纹线19增加了铝边框主体2外部侧边的摩擦力，使得铝边框主体2拆卸时更加方便。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。