柔性卷材屋面用光伏支座及使用光伏支座的柔性卷材屋面的制作方法

本技术涉及一种柔性卷材屋面用光伏支座及使用光伏支座的柔性卷材屋面，特别是应用在外露式pvc或tpo高分子柔性卷材屋面的光伏支座生产领域。

背景技术：

1、柔性卷材屋面包括自上而下依次叠设固定的防水卷材层、保温层、隔汽层和钢板层。现有的柔性卷材屋面上所用的光伏支座通常有浮贴式光伏支座与穿透式光伏支座(如专利202122973784.4以及202123262423.5)两种。其中，浮贴式光伏支座采用的是将光伏支座与柔性防水卷材连接的形式，该形式下光伏组件及导轨的重力以及抗风揭力全部由柔性防水卷材进行支撑。浮贴式光伏支座的优点是不穿透屋面，不破坏屋面防水层的整体性，同时造价低廉。但是其缺点也很明显，就是承载力相对较低，其承载力只有穿透式光伏支座的大约一半。而现有穿透式光伏支座(如专利：zl202122973784.4)通常先通过螺杆穿透整个屋面进行固定，再采用金属材料的支座与防水卷材片配合固定，该支座由圆柱状的本体(圆柱套管)与扁平圆盘状的裙边部上下连接而成，防水卷材片中部设有直径大于本体外径且小于裙边部外径的孔洞，防水卷材片通过该孔洞套设在本体外周壁上，其通过对柔性卷材屋面防水卷材层进行压合的方式构成整体。此种做法的优点是光伏支座直接固定于屋面结构层(如钢板基层或砼基层)，承载能力较大，而其缺点是穿透屋面，破坏了屋面防水层的整体性，其屋面防水性主要依靠防水卷材片与防水卷材层之间的焊接完整性。除了前述缺点之外，其还具有以下明显的缺点：

2、1.造价高昂：造价高昂对投资成本苛刻的光伏投资行业来说往往不易接受；其高昂的成本来自于支座的生产需要进行金属件与卷材的裁切、压合与装配；如专利202122973784.4的本体11以及202123262423.5的上基座1(圆柱套管)和下基座2(圆柱套管)的加工需要采用大量的机架工件，为非标准件，造价高昂；

3、2.所述支座(如202123262423.5)与防水卷材层接触面的密封形式主要靠圆柱套管之间(圆柱1和圆柱2)对tpo卷材的压合；此种形式存在的问题是压合面较小时，压合效果不太理想，当压合面较大时(如圆柱1和圆柱2的直径增大)，又会提高成本；该纯压合的形式可能导致的另一问题是：随着使用时间的延长(光伏屋面要求的使用年限通常为不低于25年)，压合力在应力松弛作用下会越来越小，导致接合部位慢慢张口，从而导致雨水浸入，形成漏水；

4、3.专利202122973784.4和202123262423.5采用的这构造形式，本质上是防水层在转角处(防水卷材与圆柱套管转角处)断开，没有形成连续的防水层；按屋面相关规范，屋面的防水层上翻高度不能低于250mm；显然，以上两个专利均并不能满足这一要求。

5、因此，提供一种造价低、不存在应力松弛问题、承重好、抗风揭佳、防渗水性能优异的柔性卷材屋面用光伏支座及使用光伏支座的柔性卷材屋面己成为当务之亟。

技术实现思路

1、为了克服现有浮贴式光伏支座存在承载力低、抗风揭差的缺点，以及穿透式光伏支座存在防水差、应力松弛和造价高的缺点，本实用新型提供一种柔性卷材屋面用光伏支座及使用光伏支座的柔性卷材屋面，通过采用一体式且与防水卷材层同为塑料材质的注塑固定件，并在螺栓、抱箍以及铆定件的协同配合下用来将光伏导轨固定在柔性卷材屋面上，具有造价低、不存在应力松弛问题、承重好、抗风揭佳、防渗水性能优异等优点。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种柔性卷材屋面用重型光伏支座，用于将光伏导轨固定在柔性卷材屋面上；所述柔性卷材屋面包括自上而下依次叠设固定的防水卷材层、保温层、隔汽层和钢板层，所述柔性卷材屋面用重型光伏支座包括螺栓、锁紧件、注塑固定件、抱箍以及铆定件；

4、螺栓包括相连接的螺头和螺杆；所述注塑固定件包括扁平固定板以及竖直连接在该扁平固定板顶面的圆柱套管，扁平固定板上相应圆柱套管内腔位置设有贯通扁平固定板顶面和底面的穿设孔，圆柱套管内腔与穿设孔直径均大于螺杆外径；

5、柔性卷材屋面上开设有贯通屋面顶面和底面的通孔，螺杆依次穿过圆柱套管内腔、穿设孔与柔性卷材屋面的通孔，贯通注塑固定件和柔性卷材屋面，且螺杆下端部通过铆定件与柔性卷材屋面连接固定；注塑固定件能沿螺杆上下活动，抱箍活动套设在圆柱套管外壁上；安装到位时，注塑固定件的扁平固定板顶压并固定于柔性卷材屋面顶面，螺杆外周壁与圆柱套管内腔壁之间填充有密封胶层，且抱箍处于使注塑固定件与螺栓的相对位置固定的箍紧状态；扁平固定板底面罩设封闭住通孔顶部开口与螺杆的间隙；

6、螺头与锁紧件配合将柔性卷材屋面用重型光伏支座与光伏导轨连接在一起。

7、本技术的柔性卷材屋面用重型光伏支座通过采用一体成型且与防水卷材层同为塑料材质的注塑固定件，并在螺栓、抱箍以及铆定件的协同配合下将光伏导轨固定在柔性卷材屋面上，具有造价低、不存在应力松弛问题、承重好、抗风揭佳、防渗水性能优异等优点。具体地，该柔性卷材屋面用重型光伏支座通过螺栓的螺杆以及拉铆螺母牢固地贯通固定在柔性卷材屋面上，以螺栓作为主要的受力支撑件，提升了整体承重力。注塑固定件活动套设在螺杆外周壁上，通过抱箍固定位置，使扁平固定板覆盖住通孔及铆定件，并将扁平固定板底面与防水卷材层顶面焊接在一起，不仅形成完整的防水密封体系，形成防水层的整体性，防渗水性能优，而且还解决了应力松弛问题，同时承重力更佳、抗风揭。另外该柔性卷材屋面用重型光伏支座除了注塑固定件外，均可采用标准件，可获得性好，且大大降低了成本，而且生产更加方便。其中，注塑固定件的扁平固定板与柔性卷材屋面顶面焊接固定在一起。

8、所述铆定件为安装在钢板层上的拉铆螺母，所述通孔包括依次贯通防水卷材层、保温层和隔汽层的第一通孔以及同轴开设在钢板层上且对应第一通孔位置处的第二通孔；

9、形变后的拉铆螺母包括自上而下同轴相连接的形变部、连接部以及拉铆螺母螺头，第二通孔的孔径大小以及高度分别与连接部的外径大小以及高度相适应，形变部与拉铆螺母螺头的外径大小均大于连接部的外径大小；第一通孔下端部的孔径大于或等于形变部的外径大小；连接部穿设在第二通孔中，拉铆螺母螺头的一面抵紧在钢板层底面上，形变部的底面抵紧在钢板层顶面上；

10、螺杆依次穿过圆柱套管内腔、穿设孔、第一通孔与第二通孔，贯通注塑固定件和柔性卷材屋面，且螺杆下端部与拉铆螺母螺纹连接固定。

11、安装时，拉铆螺母螺杆由柔性卷材屋面底部穿透钢板层伸入第二通孔中，拉铆螺母通过形变卡接在钢板层上。该拉铆螺母的使用方便快捷，且连接牢固。

12、所述锁紧件为锁紧螺母，锁紧螺母套设在螺杆外壁上，且位于注塑固定件与螺头之间；螺头卡设在光伏导轨的卡槽中，并通过锁紧螺母配合分别压紧在卡槽槽口的上下槽壁上，固定住柔性卷材屋面用重型光伏支座与光伏导轨的相对位置。

13、锁紧螺母的使用方便快捷，且连接牢固。

14、所述圆柱套管高度＞250mm。

15、优选的圆柱套管高度符合相关屋面规范(jgj/t316-2013《单层防水卷材屋面工程技术规程》中第5.7.3条要求的穿出屋面设施泛水高度大于250mm的要求)，使得安装该柔性卷材屋面用重型光伏支座的屋面的防水性能更佳。

16、所述扁平固定板为圆盘状结构，所述螺栓为六角螺栓。

17、优选扁平固定板结构更节省材料，且抗风揭效果好。进一步地，该扁平固定板直径为180mm，圆柱套管内径为8.2mm。优选的六角螺栓可用标准件，其通常为m8直径304不锈钢螺栓，其螺头外接圆的直径通常为13mm。以所述六角螺栓作为主要受力支撑件，其具有可获得性好、价格便宜的优点。

18、拉铆螺母与螺杆下端部的螺纹连接长度≥20mm。

19、优选的两者连接长度确保了螺杆穿透屋面钢板层的同时能与钢板层有效固定，从而确保了整个柔性卷材屋面用重型光伏支座能够承受额定的向上拉力和向下压力。

20、所述密封胶层为中性耐候密封胶层。

21、优选的密封胶层密封、耐候效果更好。中性的耐候密封胶与注塑材料相容性好，长时间使用后也能保持与注塑材料的良好粘结性，且注塑材料不会黄变。

22、所述防水卷材层为tpo防水卷材层，注塑固定件为tpo固定件；或者防水卷材层为pvc防水卷材层，注塑固定件为pvc固定件。

23、优选注塑固定件与防水卷材层采用相同材质提升了两者连接牢固度，热风焊接后，两者成为一体。

24、所述拉铆螺母为不锈钢拉铆螺母，所述抱箍为不锈钢抱箍。

25、优选的拉铆螺母和抱箍结实、耐用。进一步地，拉铆螺母可采用sus304不锈钢的平头拉铆螺母，抱箍可采用sus304不锈钢抱箍，其更加耐用。

26、一种柔性卷材屋面，该柔性卷材屋面上安装有至少一个上述的柔性卷材屋面用重型光伏支座。

27、使用了特别设计的柔性卷材屋面用重型光伏支座的柔性卷材屋面具有造价低、不存在应力松弛问题、承重好、抗风揭佳、防渗水性能优异等优点。

28、与现有技术相比，本实用新型申请具有以下优点：

29、1)本技术的柔性卷材屋面用重型光伏支座通过采用一体成型且与防水卷材层同为塑料材质的注塑固定件，并在螺栓、抱箍以及铆定件的协同配合下，具有造价低、不存在应力松弛问题、承重好、抗风揭佳、防渗水性能优异等优点；

30、2)优选的圆柱套管高度符合相关屋面规范，使得安装该柔性卷材屋面用重型光伏支座的屋面的防水性能更佳；

31、3)优选的拉铆螺母与螺杆连接长度确保了螺杆穿透屋面钢板层的同时能与钢板层有效固

32、定，从而确保了整个柔性卷材屋面用重型光伏支座能够承受额定的向上拉力和向下压力；

33、4)优选注塑固定件与防水卷材层采用相同材质提升了两者连接牢固度，热风焊接后，两者成为一体；

34、5)使用特别设计的柔性卷材屋面用重型光伏支座的柔性卷材屋面具有造价低、不存在应力松弛问题、承重好、抗风揭佳、防渗水性能优异等优点。