一种电力线路金具相间间隔棒的制作方法

本发明涉及电力金具，尤其涉及一种电力线路金具相间间隔棒。

背景技术：

1、随着送电线路广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为电力金具。电力金具种类繁多，用途各异，相间间隔棒就是电力金具其中的一种。相间间隔棒一般安装在两相导线之间或三相导线之间，其作用是避免导线在架空输电线因安装松动或表面覆冰的同时受到风力影响而使得相间导线在舞动的过程中出现碰撞，给输电线路带来危害。相间间隔棒通常安装在输电线路的分裂导线上。目前常用的相间间隔棒存在以下的一些问题：

2、1、目前常用的相间间隔棒采用不可调整长度的刚性结构，使得一个型号的相间间隔棒在使用时只能适应一个线缆间距，使得限制了相间间隔棒的使用；

3、2、目前常用的相间间隔棒在进行安装时，由于线缆在高空受风力影响会摇晃，通常需要作业人员将线缆拉扯到相间间隔棒线夹处内，然后进行固定安装，在安装过程中非常不便，工作强度大，需要耗费大量人力；

4、3、目前常用的相间间隔棒一般通过两端线夹将线缆固定，当线缆之间间隔距离较大时，作业人员必须探身到相间间隔棒两端处才可对线缆进行紧固，在高空作业中有极大的危险性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电力线路金具相间间隔棒，其不仅结构简单而且使用方便。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力线路金具相间间隔棒，包括左棒体和右棒体，所述左棒体的左端设有用于夹持线缆的左线夹组件，所述右棒体的右端设有用于夹持线缆的右线夹组件，所述右棒体的左端设有向左延伸伸入左棒体内的连接棒；所述左棒体的外侧设有左外螺纹套，左外螺纹套沿左棒体的周向转动连接且沿轴向固定连接，所述右棒体的外侧设有右外螺纹套，右外螺纹套沿右棒体的周向转动连接且沿轴向固定连接；所述左棒体上沿轴向滑动连接有与左外螺纹套螺纹连接的左滑套，所述左外螺纹套转动时驱动左滑套沿左右方向滑动，所述左滑套向左运动至左端时将左线夹组件锁紧固定；所述右棒体上沿轴向滑动连接有与右外螺纹套螺纹连接的右滑套，所述右外螺纹套转动时驱动右滑套沿左右方向滑动，所述右滑套向右运动至右端时将右线夹组件锁紧固定，所述左滑套的运动方向与右滑套的运动方向相反；所述左外螺纹套和右外螺纹套之间设有传动组件，所述左外螺纹套转动时通过传动组件带动右外螺纹套转动，所述左棒体的右端设有驱动组件，所述驱动组件处于第一位置时，驱动左外螺纹套转动，所述驱动组件处于第二位置时，驱动连接棒沿左右方向滑动。

3、进一步的技术方案中，所述左线夹组件包括左夹体，所述左棒体的左端转动连接左铰接轴，所述左夹体固定在左铰接轴上，所述左铰接轴上套接有位于左棒体和左夹体之间的左扭簧，所述左扭簧用于迫使左夹体夹紧在左棒体上，所述左夹体的端部设有左导向斜面，所述左夹体和左棒体上设有用于夹持线缆的左夹持槽；在左棒体向右运动时，线缆作用在左导向斜面上推动左夹体翻转并进入左夹持槽内；所述左滑套的左端设有左斜板，在左滑套向左滑动时，左斜板抵触在左夹体设有左导向斜面的一端并左夹体压紧固定。

4、进一步的技术方案中，所述右线夹组件包括右夹体，所述右棒体的右端转动连接右铰接轴，所述右夹体固定在右铰接轴上，所述右铰接轴上套接有位于右棒体和右夹体之间的右扭簧，所述右扭簧用于迫使右夹体夹紧在右棒体上，所述右夹体的端部设有右导向斜面，所述右夹体和右棒体上设有用于夹持线缆的右夹持槽；在右棒体向左运动时，线缆作用在右导向斜面上推动右夹体翻转并进入右夹持槽内；所述右滑套的右端设有右斜板，在右滑套向右滑动时，右斜板抵触在右夹体设有右导向斜面的一端并右夹体压紧固定。

5、进一步的技术方案中，所述左棒体的外侧设有左轴向滑槽，所述左滑套的内侧固定设有伸入左轴向滑槽内的左滑块；所述右棒体的外侧设有右轴向滑槽，所述右滑套的内侧固定设有伸入右轴向滑槽内的右滑块。

6、进一步的技术方案中，所述传动组件包括轴杆，所述左棒体内设有左安装槽，所述右棒体内设有右安装槽，所述轴杆的右端向右穿过连接棒伸入右安装槽内、左端向左穿过左安装槽；所述左安装槽内转动连接有套接在轴杆上的左一齿轮，所述轴杆的外侧设有第一轴向滑槽，所述左一齿轮的内孔侧壁固定设有位于第一轴向滑槽内的第一滑块，所述左安装槽内转动连接有与左一齿轮啮合的左二齿轮，所述左外螺纹套的左端固定设有与左二齿轮啮合的左内齿圈；所述右安装槽内转动连接有与轴杆右端固定连接的右一齿轮，所述右安装槽内转动连接有与右一齿轮啮合的右二齿轮，所述右外螺纹套的右端固定设有与右二齿轮啮合的右内齿圈。

7、进一步的技术方案中，所述驱动组件包括铰接在左棒体右端的架框，所述架框的上端转动连接转板，所述转板上固定设有摇柄，所述摇柄用于驱动转板转动；所述转板的外侧固定设有第一锥齿轮，所述左外螺纹套的右端固定设有第二锥齿轮；所述连接棒的外侧沿轴向设有凸齿，所述转板的下端面设有呈旋涡型的螺旋齿。

8、进一步的技术方案中，在驱动组件处于第一位置时，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，螺旋齿与凸齿脱离啮合；在驱动组件处于第二位置时，第一锥齿轮与第二锥齿轮脱离啮合，螺旋齿与凸齿啮合。

9、进一步的技术方案中，所述架框的下端铰接有凸轮，所述左棒体的右端延伸设有与凸轮配合的挡板，所述凸轮转动时用于控制驱动组件处于第一位置或第二位置；所述凸轮上固定设有手柄，所述手柄用于带动凸轮转动。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

12、1、通过设置连接棒实现左棒体和右棒体可以相向或背向运动，使得在安装时可以直接拉动左棒体和右棒体快速调整所需的长度，配合本发明的左线夹组件和右线夹组件，可使线缆快速进入左线夹组件和右线夹组件中，无需伸手拉拽线缆，极大程度减少了线缆安装的时间，提高了安装效率；

13、2、当需要对左线夹组件和右线夹组件进行锁紧固定时，只需要转动摇柄，摇柄通过转板带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动左外螺纹套转动，通过传动组件的传动，使得右外螺纹套同时转动，由于左外螺纹套和左滑套的螺纹配合，由于左滑套通过左滑块和左轴向滑槽的配合使得左滑套与左棒体相连且无法转动，使用当左外螺纹套转动时，左滑套向左移动，即可完成对左夹体的开口封闭固定；同理由于右外螺纹套和右滑套的螺纹配合，由于右滑套通过右滑块和右轴向滑槽的配合使得右滑套与右棒体相连且无法转动，使用当右外螺纹套转动时，右滑套向右移动，即可完成对右夹体的开口封闭固定；由于摇柄设计在本发明的中间部位，使得在左夹体和右夹体固定时，工人无需倾斜身体来到相间间隔棒两端进行螺栓紧固，不但降低了线夹固定工作中的危险，还提高了线夹固定工作的效率；

14、3、当需要调整左棒体和右棒体之间的距离时，将架框下方手柄掰下，手柄通过凸轮带动螺旋齿与连接棒上的凸齿啮合；此时转动摇柄，通过螺旋齿与连接棒上的凸齿即可完成相间左棒体和右棒体之间的距离的调整，当调整完毕后，停止转动摇柄，螺旋齿与连接棒上的凸齿啮合即可完成连接棒的固定，使得左棒体和右棒体之间的距离可以调节，能够适应多种线缆间隔长度，提高了本发明的适用性；

15、4、通过设置可改变工作位置的架框，使得在安装过程中，通过转动手柄可以切换架框的工作位置，使得驱动组件即能固定左夹体和右夹体，又能调节左棒体和右棒体之间的距离，使得本发明结构巧妙、集成度较高。