一种电机转子自动滚胶装置的制作方法

本发明涉及电机转子点胶相关，具体为一种电机转子自动滚胶装置。

背景技术：

1、电机转子是电机内部重要的零部件之一，在电机加工组装过程中，电机壳体、端盖以及电机转子均需要进行涂胶工艺处理，对于电机转子，在表面进行涂胶处理后可将磁钢瓦片粘贴固定，从而完成电机转子的加工，而现有的电机转子涂胶设备，通常使用胶枪以上下往复运动的方式，对电机转子表面进行胶液涂抹，因胶枪胶液输出以点呈线的方式特点，使得需要往复上下多次才可完成对一个部位满足一定宽度的胶液涂抹，涂抹效率不佳，同时上下往复涂抹后胶液线条之间往往存在不平整以及受胶液气泡影响出现的断点问题，从而影响后续磁钢张贴固定的牢固性受不平整及断点影响磁钢固定牢度影响产品质量，存在使得电机在运转工作过程中出现磁钢片脱落松动的隐患问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电机转子自动滚胶装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、本发明是通过以下技术方案来实现的。

3、本发明的一种电机转子自动滚胶装置，包括转子涂胶机体，所述转子涂胶机体内设有操控主机、操控电路、气泵功能模块，所述转子涂胶机体上侧可调节安装设置有胶枪，所述转子涂胶机体顶部面板固定安装有转子涂覆机构，所述转子涂覆机构包括转子固定底座，所述转子固定底座内设有旋转传动腔，所述旋转传动腔内转动安装有转子旋转座，所述转子旋转座内设有轴端固定槽，所述轴端固定槽用于对电机转子嵌入固定，所述转子固定底座边侧螺钉固定安装有涂覆优化机构，所述涂覆优化机构包括固定底板，所述固定底板上侧对称安装有两组升降滑轨板，两组所述升降滑轨板之间滑动安装有涂覆调控机构，所述涂覆调控机构包括涂覆调控块，所述涂覆调控块由中心调控块及前侧的前端面板以及后侧的后端面板组装而成，所述涂覆调控块前侧对称设有支撑接触部，所述支撑接触部前侧阵列设有滚珠，两支撑接触部之间构成涂覆控制槽，所述涂覆控制槽上侧设有倾斜导气部，所述倾斜导气部具有朝向胶枪喷嘴向下倾斜输出气流的气压输出槽，所述倾斜导气部下侧位置设有喷嘴对接槽，所述喷嘴对接槽用于供胶枪喷嘴穿过，所述喷嘴对接槽下侧可调节安装有胶液控制机构，所述胶液控制机构包括胶形控制板，所述胶形控制板前侧设有伸缩调控部，所述伸缩调控部滑动设有胶形控制框，所述胶形控制框底部设有框底密封部，所述胶液控制机构下侧转动安装有毛刷清理部。

4、进一步的技术方案，所述胶形控制板顶部靠近胶枪喷嘴侧设有外沿接胶部，所述伸缩调控部内壁设有伸缩调控槽，所述伸缩调控槽内滑动安装有滑移内框，所述滑移内框前端固定安装有所述胶形控制框，所述滑移内框后端支撑安装有复位弹簧。

5、进一步的技术方案，所述升降滑轨板内设有升降滑槽，所述中心调控块两侧对称设有滑移导块，所述滑移导块滑动设置于所述升降滑槽内，所述升降滑槽内安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧与所述滑移导块底部支撑连接。

6、进一步的技术方案，所述涂覆调控块内设有调控螺纹槽，所述调控螺纹槽螺纹安装有调控螺纹杆，所述调控螺纹杆末端转动安装有所述胶液控制机构，所述中心调控块腔内设有气压输出槽，所述气压输出槽与所述气压输出槽连通，所述中心调控块内设有气压输入腔，所述气压输入腔与所述气压输出槽之间通过气压转输通道连通，所述气压输入腔边侧连通设有输入通管，所述输入通管贯穿所述中心调控块内壁及边侧的所述滑移导块。

7、进一步的技术方案，所述固定底板内壁设有气管通槽，所述气管通槽安装有对接气管，右侧的所述升降滑轨板内壁设有伸缩气管槽，所述伸缩气管槽内安装有输气伸缩管，所述输气伸缩管底部与所述对接气管连通，所述输气伸缩管顶部末端攒有气动连通块，所述气动连通块与所述输入通管连通。

8、进一步的技术方案，所述转子固定底座边侧内壁设有气动组件腔，所述气动组件腔内固定安装有气压输出泵，所述气动组件腔顶部安装有检修板，所述气压输出泵传输端连通有输出气管，所述输出气管顶部末端与所述对接气管底部连通。

9、进一步的技术方案，所述中心调控块内壁设有转动槽，所述转动槽与所述气压输入腔连通，所述气压输入腔内转动安装有转动扇叶部，所述转动扇叶部前端固定安装有转动杆，所述转动杆穿过所述转动槽，所述转动杆末端固定安装有所述毛刷清理部，所述气压输入腔与所述转动槽连通端设有密封环体。

10、进一步的技术方案，所述转子固定底座设有边沿固定部，所述边沿固定部通过螺钉固定于所述转子涂胶机体顶部面板，所述旋转传动腔底部内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端轴与所述转子旋转座底部固定连接。

11、进一步的技术方案，所述轴端固定槽内设置有用于转子端轴固定的轴端固定垫。

12、进一步的技术方案，所述转子涂胶机体前侧设有操控面板，所述转子涂胶机体顶部面板固定安装有升降调整滑柱，所述升降调整滑柱滑动安装有滑动调节端块，所述滑动调节端块设有紧固调节螺栓，所述滑动调节端块边侧固定安装有横向调节滑板，所述横向调节滑板内壁安装有调节电机，所述横向调节滑板内设有横向调节滑槽，所述横向调节滑槽内转动安装有横向调节螺杆，所述调节电机输出端与所述横向调节螺杆固定连接，所述横向调节螺杆螺纹连接有横向调节滑块，所述横向调节滑块前侧固定安装有胶枪搭载板，所述胶枪搭载板设有一组升降伸缩杆，所述升降伸缩杆与所述转子涂胶机体内气泵连通，所述升降伸缩杆末端安装有胶枪固定板架，所述胶枪固定板架安装有角度调转板，所述角度调转板转动可调节安装有胶枪固定环，所述胶枪固定环用于固定胶枪，胶枪与所述转子涂胶机体内气泵连通。

13、本发明的有益效果：

14、在本发明的一种电机转子自动滚胶装置中通过转子涂覆机构内部胶液辅助涂覆机构的设置可实现提高胶液在电机转子表面涂覆的完整度，在胶枪喷涂胶液过程中，升降伸缩杆带动胶枪在喷涂过程中逐渐向下移动，从而通过胶枪带动涂覆调控块整体沿升降滑槽向下垂直移动，并在喷涂过程中通过气压输出泵启动，使得气压通过输气伸缩管及涂覆调控块内气压输入腔、气压转输通道及气压输出槽传输后由气压输出槽向输出胶液的胶枪喷嘴输出，气压输出槽的倾斜向下设置，使得胶枪喷嘴端输出胶液过程中胶液会受到气压吹动效果，从而在转子表面向下形成一端距离流动移动效果，从而通过此过程可实现在胶枪喷涂胶液环节中避免胶液中存在气泡以及因胶液空泡影响胶枪喷涂出现断点的问题，气压吹拂效果可使得胶液向下出现一定流动避免喷涂的断点问题并破除内部气泡，从而提高转子表面涂覆的完整度避免出现断点的问题；

15、在本发明的一种电机转子自动滚胶装置中通过转子涂覆机构内部胶液辅助涂覆机构的设置可实现控制胶液在电机转子表面涂覆厚度并提高涂覆的平整度，在胶枪喷嘴输出过程中，通过气压输出槽向下输出的气压可使得胶液涂覆避免断点以及胶液内气泡的问题，同时由上至下的涂覆效果配合向下吹拂气流带动多余及不规则胶液向下产生一定流动位移，而配合下侧设置的胶液控制机构，胶液控制机构中胶形控制板通过胶形控制框两侧及底部的框底密封部结构形成三边包围，使得胶液控制机构整体贴合于转子表面形成底部密封的胶液涂覆槽，而配合上侧的气流吹动带动胶液效果，使得胶液会持续流动至胶液控制机构与转子表面形成的涂覆槽内，受气压压力效果及向下移动涂覆功能，使得涂覆后胶液呈长方形条状于转子表面，从而提高转子表面胶液涂覆效果且无需多次上下往复涂覆即可形成长条状胶液涂覆区提高转子涂胶效率，同时通过转动调控螺纹杆使得胶形控制框相对胶形控制板伸出或回缩可实现控制胶形控制板相对转子表面距离，从而配合胶液输出速率调节可实现调整胶液涂覆厚度的效果；

16、在本发明的一种电机转子自动滚胶装置中通过转子涂覆机构内部胶液辅助涂覆机构的设置可实现优化调整胶液在电机转子表面胶液涂覆牢度，通过自上而下的涂覆过程中，通过气压传动方式不仅实现了气压输出调整胶液位置、气泡及形状的效果，同时气压传动过程中，通过流入气压输入腔内时，会带动转动扇叶部转动，从而通过转动杆带动前侧毛刷清理部转动，而毛刷清理部贴合于转子表面，从而在向下移动涂覆过程中，通过毛刷清理部首先接触待涂覆区并通过转动将转子表面杂质及灰尘等向下扫落，同时上方向下吹拂的气流以及胶液控制机构的包围效果也可实现避免扫动过程中灰尘杂质向上影响胶液涂覆，同时向下吹拂气流还可提高灰尘杂质向下输出滑落的效果，进而达到大大提高胶液与电机转子表面涂覆牢度及涂覆的效果。