一种电缆剥线器的制作方法

本技术涉及电力设备的，尤其是涉及一种电缆剥线器。

背景技术：

1、电缆由一根或者多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从移出传输到另一处的导线，通常是由几根或者几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的绝缘层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

2、一般进行电缆接驳、维修等操作，必须要先把待接驳两个电缆端部的绝缘层除去，再对两个电缆的铜线芯进行接驳。目前电力人员主要通过手持电工刀除去绝缘层，该方法容易划伤电力人员的手指，因此亟需一种能够解决上述问题的剥线器。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电缆剥线器，为了解决电工刀除去绝缘层的方法容易划伤电力人员的手指的问题。

2、本技术提供的一种电缆剥线器采用如下的技术方案：

3、一种电缆剥线器，包括第一夹持板、第二夹持板、设置于所述第一夹持板上的割刀，所述第一夹持板与所述第二夹持板之间设置有收紧组件，所述收紧组件用于调节所述第一夹持板和所述第二夹持板的间距，所述第一夹持板和所述第二夹持板均设置有若干个辅助轴承。

4、通过采用上述技术方案，通过收紧组件调节第一夹持板和第二夹持板的间距，使第一夹持板和第二夹持板朝相互远离的方向运动，将待剥的电缆套设在第一夹持板和第二夹持板之间，再通过收紧组件调节第一夹持板和第二夹持板的间距，使第一夹持板和第二夹持板朝相互靠近的方向运动，使辅助轴承与电缆的外表面接触，同时割刀的刀刃面与电缆的端面抵接，通过带动第一夹持板和第二夹持板绕电缆的轴心线转动，同时推动第一夹持板和第二夹持板沿电缆的长度方向运动，使割刀沿电缆的长度方向走螺旋线的路径，类似削皮器削水果皮一般，实现将电缆的端面的绝缘层割下，割到一定位置后，再次通过收紧组件调节第一夹持板和第二夹持板的间距，使第一夹持板和第二夹持板朝相互远离的方向运动，将第一夹持板和第二夹持板从电缆的端部取下，以此提高剥线操作的安全性，也提高剥线操作的方便快捷，同时能够适配多种尺寸和规格的电缆。

5、可选的，所述收紧组件包括螺纹连接于所述第二夹持板上的两个第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动连接于所述第一夹持板上。

6、通过采用上述技术方案，同时转动两个第一螺杆，通过螺纹传动的作用，使第二夹持板沿第一螺杆的长度方向运动，通过带动第一螺杆沿顺时针或者逆时针的转动，实现第二夹持板朝靠近或者远离第一夹持板的方向运动；当第一夹持板和第二夹持板对电缆进行夹持时，第一螺杆与第二夹持板的螺纹连接具有自锁的效果，实现第一夹持板、第二夹持板和电缆的固定。

7、可选的，所述收紧组件还包括设置于所述第二夹持板上的至少两个第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接于所述第二夹持板上、另一端穿设于第一夹持板，所述第二螺杆螺纹连接有固定套。

8、通过采用上述技术方案，在两个第一螺杆作用下，第二夹持板运动至需要的位置，通过转动固定套，在螺纹传动的作用下，固定套沿对应第二螺杆的长度方向朝靠近第一夹持板的方向运动，固定套的一端与第一夹持板背离第二夹持板的一侧抵紧，固定套与第二螺杆也存在自锁的效果，同时第一螺杆与第二夹持板自锁的效果，提高第一夹持板、第二夹持板和电缆的固定的牢固性，提高割刀剥线的稳定性。

9、可选的，两个所述第一螺杆分别轴向固定连接有同步齿轮，两个所述同步齿轮通过齿形带连接。

10、通过采用上述技术方案，通过齿形带同步带动两个同步齿轮转动，实现转动一个第一螺杆就能同时带动两个第一螺杆同步转动，提高第二夹持板运动的稳定性，也提高操作的便捷性。

11、可选的，所述第一螺杆的一端轴向固定连接有穿设于所述第一夹持板上的传动杆，所述传动杆轴向固定连接有主动齿轮，所述固定套轴向固定连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

12、通过采用上述技术方案，第一螺杆转动的过程中，带动传动杆转动主动齿轮转动，主动齿形带动从动齿轮转动，从动齿形带动固定套转动，在螺纹传动的作用下，固定套沿第二螺杆的长度方向运动，实现仅操作一个第一螺杆就能够带动另一个第一螺杆以及所有固定套的转动，进一步提高操作的便捷性。

13、可选的，所述第一夹持板上设置有固定座，所述割刀滑动连接于所述固定座上，所述固定座设置有用于带动所述割刀运动的驱动组件。

14、通过采用上述技术方案，驱动组件带动割刀在固定座上运动，能够根据电缆上绝缘层的厚度，割刀运动至需要的位置，减少割刀运动过程损坏电缆的铜线芯。

15、可选的，所述驱动组件包括滑动连接于所述固定座上的移动座、转动连接于所述移动座上的调节螺杆、螺纹连接于所述移动座上的固定螺栓，所述调节螺杆与所述固定座螺纹连接，所述固定螺栓穿设于所述割刀上，所述固定座设置有与所述割刀滑动连接的第一滑动槽，所述固定座螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的杆部能够伸入所述第一滑动槽。

16、通过采用上述技术方案，通过转动调节螺杆，使调节螺杆与固定座发生相对运动，带动移动座朝靠近或远离固定座的方向运动，实现割刀根据电缆上绝缘层的厚度进行位置调节；固定螺栓穿设于割刀的一端后再与移动座螺纹连接拧紧，实现割刀与移动座的固定连接；

17、第一滑动槽与割刀的滑动连接，对割刀的运动起到导向和限位的效果，通过拧紧锁定螺栓，锁定螺栓的杆部伸入第一滑动槽与割刀的一侧抵紧，能够限制割刀的滑动。

18、可选的，所述固定座滑动连接有限位杆，所述割刀设置有刀面，所述限位杆设置有与所述刀面对应的限位块，所述限位块与所述刀面之间形成有间隙，所述限位杆通过定位螺栓与所述移动座固定连接，所述固定座设置有与所述限位杆滑动连接的第二滑动槽，所述限位杆设置有与所述定位螺栓滑动连接的腰型孔。

19、通过采用上述技术方案，定位螺栓穿设过腰型孔与移动座螺纹连接拧紧，实现限位杆与移动座的固定连接，移动座运动的同时也能够带动限位杆运动，同时定位螺栓的杆部与腰型孔的滑移连接，实现限位杆的相对移动座的运动；

20、限位杆与第二滑动槽的滑动连接，第二滑动槽对限位杆的滑动起到导向和限位的效果，同时能够限制移动座在调节螺杆的带动绕调节螺杆的轴心线转动，使移动座保持沿调节螺杆的长度的方向运动；

21、限位块与刀面之间的间隙供切割后的绝缘层通过，保持被割下的绝缘层的厚度，提高切割的稳定性，使被切割的绝缘层为连续的长条状，减少因切割不稳定而使被切割的绝缘层中断，从而减少刀面与电缆的端面校对的次数，提高工作效率。

22、可选的，所述第一夹持板和第二夹持板相向一侧均设置有呈梯形的弯折部，若干个所述辅助轴承布置于所述弯折部的相向侧壁上。

23、通过采用上述技术方案，梯形的弯折部提高第一夹持板、第二夹持板与电缆的固定配合的稳定性，当第一夹持板、第二夹持板与电缆的固定配合时，辅助轴承布置在弯折部的相向侧壁上，便于辅助轴承抵接在电缆的外表面。

24、可选的，所述第一夹持板和第二夹持板均设置有把手。

25、通过采用上述技术方案，操作人员通过手持把手，便于对第一夹持板和第二夹持板进行转动操作。

26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

27、1、通过收紧组件调节第一夹持板和第二夹持板的间距，使第一夹持板和第二夹持板朝相互远离的方向运动，将待剥的电缆套设在第一夹持板和第二夹持板之间，再通过收紧组件调节第一夹持板和第二夹持板的间距，使第一夹持板和第二夹持板朝相互靠近的方向运动，使辅助轴承与电缆的外表面接触，同时割刀的刀刃面与电缆的端面抵接，通过带动第一夹持板和第二夹持板绕电缆的轴心线转动，同时推动第一夹持板和第二夹持板沿电缆的长度方向运动，使割刀沿电缆的长度方向走螺旋线的路径，类似削皮器削水果皮一般，实现将电缆的端面的绝缘层割下，割到一定位置后，再次通过收紧组件调节第一夹持板和第二夹持板的间距，使第一夹持板和第二夹持板朝相互远离的方向运动，将第一夹持板和第二夹持板从电缆的端部取下，以此提高剥线操作的安全性，也提高剥线操作的方便快捷，同时能够适配多种尺寸和规格的电缆；

28、2、在两个第一螺杆作用下，第二夹持板运动至需要的位置，通过转动固定套，在螺纹传动的作用下，固定套沿对应第二螺杆的长度方向朝靠近第一夹持板的方向运动，固定套的一端与第一夹持板背离第一夹持板的一侧抵紧，固定套与第二螺杆也存在自锁的效果，同时第一螺杆与第二夹持板自锁的效果，提高第一夹持板、第二夹持板和电缆的固定的牢固性，提高割刀剥线的稳定性；

29、3、通过齿形带同步带动两个同步齿轮转动，实现转动一个第一螺杆就能同时带动两个第一螺杆同步转动，提高第二夹持板运动的稳定性，也提高操作的便捷性，第一螺杆转动的过程中，带动传动杆转动主动齿轮转动，主动齿形带动从动齿轮转动，从动齿形带动固定套转动，在螺纹传动的作用下，固定套沿第二螺杆的长度方向运动，实现仅操作一个第一螺杆就能够带动另一个第一螺杆以及所有固定套的转动，进一步提高操作的便捷性。