带有防护组件的高低压配电柜的制作方法

本技术涉及配电设施的领域，尤其是涉及一种带有防护组件的高低压配电柜。

背景技术：

1、高低压配电柜是一种内部放置电气元件的金属柜，开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等电气元件按照电气接线要求组装放置于配电柜中，是供电系统中必不可少的一部分。

2、配电柜内电气元件众多且排布紧密，而电气元件运作时会产生热量，这部分热量在电气元件之间相互传递，由此导致热量在配电柜内堆积，此时需要将热量散发出去，因此，配电柜上往往开设有散热口，用以与外界空气进行热交换。

3、而实际作业中，为了避免老鼠、蟑螂等生物通过散热口进入配电柜内，对其内的电气元件造成破坏，散热口的口径往往很小，这也导致配电柜的散热效果不佳，当配电柜内的热量较高时，易造成热燃、电燃等现象，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决上述技术中存在的问题，本技术提供一种带有防护组件的高低压配电柜。

2、本技术提供的一种带有防护组件的高低压配电柜采用如下的技术方案：

3、一种带有防护组件的高低压配电柜，包括柜体，所述柜体内设置有多个用以承载电气元件的承载座，所述柜体上开设有多个散热口，所述柜体上滑设有封板，所述柜体上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动封板移动至将多个散热口封闭；所述柜体内设置有防火座，所述防火座内存储有灭火材料，所述防火座上设置有输送件，所述输送件用以将灭火材料喷射至所述柜体内。

4、通过采用上述技术方案，配电柜使用时，驱动件驱动封板滑动至将多个散热口封闭，或将多个散热口半封闭至老鼠、蟑螂等生物难以通过散热口进入柜体内的程度；当配电柜需要进行散热处理时，驱动件驱动封板滑动，封板滑动至使得散热口开启，外界空气通过散热口进行冷热交换；由于散热口在柜体无需进行散热处理时，呈全封闭或者半封闭状态，老鼠、蟑螂等生物难以通过散热口进入柜体内，当需要进行散热处理时，散热口完全开启，散热处理完毕后，驱动件再驱动封板复位，上述过程使得散热口的口径可尽可能大的设置，由此提高散热效果；当柜体内产生了明火时，输送件将防火座内存储的防火材料喷射出，由此进行灭火处理，防止火势扩散，避免出现安全问题。

5、可选的，所述柜体内安装有驱动电机，所述防火座包括转动连接于所述柜体内的防火杆，所述防火杆与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接；所述防火杆内开设有储存腔，所述储存腔内存储有灭火材料，所述输送件包括设置于所述防火杆上的喷嘴。

6、通过采用上述技术方案，当柜体内产生了明火时，喷嘴将储存腔内存储的灭火材料喷射出，驱动电机在此时驱动防火杆转动，由此使得喷嘴进行转动，从而提高灭火材料的覆盖面，进一步提高灭火效率。

7、可选的，所述防火杆上开设有放置槽，所述喷嘴位于所述放置槽中。

8、通过采用上述技术方案，喷嘴嵌设于放置槽中，由此避免喷嘴转动时，对柜体内放置的电气元件造成磕碰或损坏。

9、可选的，多个承载座相互平行设置，两承载座之间形成用以放置电气元件的放置层；所述喷嘴在防火杆上设置有多个，多个喷嘴沿所述防火杆长度方向间隔布置，每一放置层中均有喷嘴。

10、通过采用上述技术方案，承载座用以进行电气元件的承载，多个承载座的平行设置使得柜体内形成多层放置层，由此利于进行电气元件的合理放置，由于每一放置层中均对应有喷嘴，由此使得喷嘴将灭火材料喷出时，灭火材料在柜体内的覆盖面广泛，进一步提高灭火材料灭火的效率。

11、可选的，所述柜体上设置有灭火器，所述防火杆上开设有环形槽，所述环形槽内滑设有一环形块，所述环形块上开设有通孔，所述通孔通过管路与所述灭火器可拆卸连接，所述灭火器通过所述通孔与所述储存腔连通。

12、通过采用上述技术方案，灭火器内存储有大量的灭火材料，灭火器将灭火材料通过管路输送给通孔，进一步通入储存腔中，喷嘴由此利用储存腔中的灭火材料进行灭火处理，当防火杆进行转动时，环形块在环形槽中进行转动，由此避免管路缠绕，当灭火器内的灭火材料用毕后，可对灭火器进行更换。

13、可选的，每一放置层中均设置有降温叶片，所述降温叶片固定于所述防火杆上。

14、通过采用上述技术方案，驱动电机驱动防火杆进行转动，降温叶片进行同步转动，降温叶片的转动可加快柜体内的气体交换速度，由此提高散热处理的效率；当柜体内进行灭火处理时，降温叶片的转动则可对灭火材料进行吹动，由此灭火材料可扩散较远，进一步提高灭火材料的覆盖面。

15、可选的，所述承载座底部开设有容纳腔，所述降温叶片位于所述容纳腔中。

16、通过采用上述技术方案，降温叶片位于容纳腔中转动，由此避免降温叶片转动时，对柜体内放置的电气元件造成磕碰或损坏。

17、可选的，所述承载座内开设有放线腔，所述承载座上开设有与所述放线腔连通的穿钱孔，所述承载座上滑设有多个分隔板，所述承载座上设置有用于固定分隔板的限位件。

18、通过采用上述技术方案，承载座用以承载电气元件，电气元件的电线位于放线腔中，通过穿线孔穿出，由此可按接线要求进行接线，从而避免多个电气元件之间的电线互相缠绕，进一步防止火势通过电线进行相互传递；当承载板上承载有多个电气元件时，分隔板用以将多个电气元件进行分隔，限位件将分隔板的位置固定后，电气元件在承载座上的位置由此被固定，由此避免电气元件相互接触，从而使得热量在接触面堆积。

19、可选的，所述承载座上开设有腰型孔，所述限位件包括穿设于所述腰型孔中的多个紧固螺钉，紧固螺钉的位置和数量与分隔板一一对应，紧固螺钉与对应的分隔板螺纹连接。

20、通过采用上述技术方案，拧动紧固螺钉使得紧固螺钉螺纹连接于腰型孔中，紧固螺钉的端部将分隔板抵紧，由此将分隔板的位置固定，当分隔板的位置需要调整时，转动紧固螺钉，使得紧固螺钉的端头远离承载座，由此使得分隔板可进行滑动。

21、可选的，所述柜体内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述驱动件电连接，所述柜体内设置有限位板，所述封板滑设于所述限位板与所述柜体的侧壁之间。

22、通过采用上述技术方案，温度传感器用以感应柜体内温度的温度，当温度传感器感应到柜体内温度较高时，控制驱动件运作，驱动件由此驱动封板进行滑动，封板在限位板和柜体的侧壁之间进行滑动，由此提高滑动过程中的稳定性，避免封板在滑动过程中出现错位的情况，提高滑动过程中的稳定性，而温度传感器则用以实现精准控制。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.使得散热口的口径可尽可能大的设置，由此提高散热效果；当柜体内产生了明火时，输送件将防火座内存储的防火材料喷射出，由此进行灭火处理，防止火势扩散，避免出现安全问题；

25、2.承载座用以进行电气元件的承载，多个承载座的平行设置使得柜体内形成多层放置层，由此利于进行电气元件的合理放置，由于每一放置层中均对应有喷嘴，由此使得喷嘴将灭火材料喷出时，灭火材料在柜体内的覆盖面广泛，进一步提高灭火材料灭火的效率；

26、3.承载座用以承载电气元件，电气元件的电线位于放线腔中，通过穿线孔穿出，由此可按接线要求进行接线，从而避免多个电气元件之间的电线互相缠绕，进一步防止火势通过电线进行相互传递；当承载板上承载有多个电气元件时，分隔板用以将多个电气元件进行分隔，限位件将分隔板的位置固定后，电气元件在承载座上的位置由此被固定，由此避免电气元件相互接触，从而使得热量在接触面堆积。