一种用于完全不停电跨越的移动式伞形跨越架的使用方法与流程

本发明涉及一种用于完全不停电跨越的移动式伞形跨越架的使用方法，属于跨越架架空输电线路施工。

背景技术：

1、在电力建设的架空输电线路施工中，不可避免地需要进行跨越公路、铁路及架空电力线路的三跨作业，为保护这些设施和保障施工安全，必须搭设跨越架对其被跨越物进行保护，其中以需要进行完全不停电跨越架空电力线路的频次、技术难度和作业风险最大，对于社会经济生活的影响也最大。部分被跨越线路因特殊情况甚至不能够停电，因此进行完全不停电跨越成为一种必需。

2、传统跨越架搭设的主要方式是使用木、竹或钢管为主材，在被跨越物的两侧由人工从下至上搭建跨越架，以确保过线施工中组成安全承托构件，满足安全过线施工要求。搭建跨越架施工属于高空作业，或因搭建的跨越架不牢固，都会使施工中存在极大的安全隐患。另一方面，普通跨越架因为架体是搭建在被跨越物两侧，都需要在顶部进行人工封网实现被跨越物的上部覆盖。在现有的封网技术中，封网绳或封网杆需要人工在高空安装或用无人机展放牵引绳后再进行封网。如果被跨越物为带电线路，电力安规不允许在带电线路无防护的状态下用无人机展放牵引绳，因此封网时带电线路需停电，无法实现不停电布置和拆除跨越架，也就是说不能实现完全不停电跨越。而且为了安全，传统跨越架一般采用停电搭设，需要的停电时间较长。

3、为了解决传统跨越架搭建过程中存在的问题，近几年研发出一种移动式伞形跨越架，已经成功应用超过千次；该移动式伞形跨越架采用雨伞原理，依靠起重机吊臂进行升降，施工时可快速展开部署，展开后形成水平封网平台以满足跨越施工需求；施工完成后可快速收拢撤离，彻底解决了采用人工从下至上搭建跨越架施工周期长、存在高空作业与近电作业等安全隐患的问题。由于移动式伞形跨越架可以由起重机吊臂在带电线路旁边的安全区域起升到高于带电线路的高度，然后通过起重机吊臂旋转将移动式伞形跨越架布置到带电线路的上方，所以在安全空间充足的条件下还可以在带电线路不停电的情况下进行移动式伞形跨越架的布置和拆除，实现完全不停电跨越。

4、但现有的移动式伞形跨越架因为没有对被跨越的带电线路进行安全距离监测的近电报警系统，在进行带电布置跨越架时存在安全隐患。在移动式伞形跨越架的布置空间正好只能满足安全要求时，起重机吊臂在起升移动式伞形跨越架的过程中，容易造成移动式伞形跨越架与被跨越的带电线路距离过近，尤其是在其展开和通过吊臂旋转进入带电线路上方的过程中，由于展开后的移动式伞形跨越架与带电线路的实际高度差很难准确观察，施工作业人员需要十分注意，稍不留意，在移动式伞形跨越架展开、旋转、俯仰等过程中就会与带电线路距离达不到安全距离要求，从而发生高压击穿或短路事故，轻则造成被跨越线路跳闸，重则会发生线路施工人员的触电安全事故。

5、另一方面，现有的移动式伞形跨越架虽然可以实现不停电布置与拆除，实现顶部水平封网，但其保护范围有限。尤其是在架设线路出现跨越挡断线时，断开的架设线路的上部受跨越架顶部水平封网平台的阻止不会接触被跨越的带电线路，但断开的架设线路的下部会回甩，可能会接触到移动式伞形跨越架下方未停电的被跨越线路，从而发生触电事故，轻则造成被跨越线路跳闸，重则会发生线路施工人员的触电安全事故。当被保护物是公路等时，断开的架设线路下部的回甩也会对行驶车辆和行人带来危险，更为严重的是撞击到车辆和行人时将会造成极大的人员伤亡事故和财产损失。若对布置好的移动式伞形跨越架采取传统方式进行前后封网，则需要人工高空作业和临近带电体作业，仍然会存在极大的安全隐患，且增加场地整理成本和高空作业设备成本。若采用二套移动式伞形跨越架进行对向组网来满足施工要求，会导致施工现场的地面面积需求增大，设备增多，跨越施工成本会大幅上升，施工局限性也随之体现。

6、另一方面，现有的移动式伞形跨越架虽然基本解决了电力线路施工中的跨越架搭设问题，但它是与起重机组合使用。电力线路施工作业一般都需要数天才能完成，移动式伞形跨越架在整个跨越施工作业期间必须一直搭建在被跨越物的上方。由于移动式伞形跨越架以起重机为载体，而起重机可能因为支腿地面沉降、支腿油缸内泄而产生起重机缓慢倾斜甚至倾覆，还可能因为吊臂油缸内泄而产生吊臂缓慢回收或下降。因移动式伞形跨越架安装在吊臂顶端，起重机的姿态变化与位移将在跨越架水平封网平台上被放大。为了保证作业安全，施工中需要派专人全天候的观测移动式伞形跨越架水平封网平台在被跨越物上方的位置状况；而且上述异常状态的发生往往是缓慢的，观测人员用肉眼不易察觉，导致危险增加；另外，在夜晚和低照度环境中，由于观测视线受到影响，加之长期观测时观测人员也容易疲劳，极易发生观测人员不能及时发现安全隐患的情况，最终可能导致移动式伞形跨越架触碰被跨越物甚至倒塌的事故发生。

7、针对移动式伞形跨越架上述三个方面的不足，且为了避免人工高空作业和临近带电体作业，我公司以一种带旋转及俯仰功能的移动式伞形跨越架（专利号：zl 2021 23378479.7）为基础，通过增配近电报警系统、前封网装置、后封网装置、布置后状态变化报警系统，使其成为了一种用于完全不停电跨越的移动式伞形跨越架；这种用于完全不停电跨越的移动式伞形跨越架在规范操作使用的情况下完全可以解决上述现有技术中出现的问题，但由于没有制订正确、完善的使用方法，在实际使用过程中，具体操作人员是凭借过去的工作经验随意进行操作，导致使用过程中出现了各种问题，达不到该完全不停电跨越的移动式伞形跨越架的设计目的，影响其施工安全和可靠性，给该完全不停电跨越的移动式伞形跨越架的使用和推广带来了极大的影响，因此亟待解决该完全不停电跨越的移动式伞形跨越架的规范化使用问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，针对现有完全不停电跨越的移动式伞形跨越架没有完善的使用规程和方法，导致使用时出现各种问题的不足，提供一种用于完全不停电跨越的移动式伞形跨越架的使用方法，以解决其在完全不停电的情况下能够安全、规范、高效使用的问题。

2、本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

3、一种用于完全不停电跨越的移动式伞形跨越架的使用方法，其特征在于，它包括如下步骤：

4、第一步、完全不停电跨越施工的准备工作

5、1.1、制订施工方案：

6、技术人员首先对跨越施工现场进行实地踏勘，根据踏勘结果和施工线路整体方案制定完全不停电跨越作业的详细施工方案，其内容包括整个完全不停电的跨越作业周期的制定、移动式伞形跨越架和相配合的起重机型号的选择、作业过程中起重机的架设方位、移动式伞形跨越架与起重机对接位置的选择、移动式伞形跨越架架设过程运动轨迹的规划及最终作业时移动式伞形跨越架的布置方位和起重机的高度与幅度参数制订；施工方案制订要落实编、审、批手续；

7、1.2、办理作业票：

8、就该完全不停电跨越作业施工方案，在相关主管部门提前办理与作业相关的作业票，作业票需要得到合理合法的审批手续；

9、1.3、现场作业班前会议进行技术交底：

10、完全不停电跨越作业实施前，现场技术人员就施工方案对现场作业人员进行施工技术交底，确定现场起重机的架设方位、移动式伞形跨越架与起重机的对接位置、移动式伞形跨越架架设过程的运动轨迹及最终作业时移动式伞形跨越架的布置方位及起重机的高度和幅度参数，同时进行作业风险和安全注意事项宣讲；

11、1.4、检查设备：

12、设备进场前，检查移动式伞形跨越架、跨越架控制系统、远程操作遥控器及近电报警系统、前封网装置、后封网装置、布置后状态变化报警系统是否完好，发现电量不足的应提前充电，发现顶部封网绳系和上方的过线滚轮存在损坏情况的应更换；

13、1.5、跨越现场准备：

14、进行施工场地平整，尤其要垒实起重机支腿的基础，保证起重机能够安全、可靠的布置；按施工方案的要求预埋前封网装置和后封网装置所需的前地锚和后地锚；

15、1.6、作业现场安全布置：

16、使用警示锥或警示带对作业现场按照施工方案要求的封闭区域进行封闭，同时预留设备进出场和紧急疏散出口，必要时加装警示灯，警示锥和警示灯的设置间距按照相关作业标准和法规要求执行；将施工方案要求的完全不停电工程简介牌、施工过程简要介绍牌、风险点及管控要点提示牌、作业相关人员联系方式牌及安全警示牌布置在施工现场显眼的地方。

17、第二步、进行完全不停电跨越施工作业

18、2.1、将被跨越带电线路退出重合闸：

19、在施工作业前，项目负责人按照施工方案及作业票要求，联系供电线路负责人，申请与确认被跨越带电线路退出重合闸功能，待现场安监人员确认后进行完全不停电跨越作业；

20、2.2、设备进场：

21、作业人员按照施工方案中的施工设备清单进行清点，使作业设备按预设的存放位置依次入场；

22、2.3、布置起重机与接地：

23、按施工方案要求，在指定的方位停稳起重机，将起重机的支腿完全展开，并在支腿下方铺设钢板或枕木，调整支腿使车体水平；同时拆卸起重机的主钩和副钩，并将连接钢丝绳整理到卷扬滚筒处，防止作业过程中起重机的钩体在调整高度和角度时触碰到带电线路；起重机架设完成后，将起重机使用接地线与接地桩连接，同时将接地桩插入地面至接地桩上指示的深度，完成接地工作；

24、2.4、跨越架系统开机：

25、将跨越架控制系统和远程操作遥控器的电源开启，使整个系统处于工作开机状态；用远程操作遥控器对跨越架控制系统输入当前被跨越带电线路的电压等级和输入布置后状态变化报警系统的报警联系人的联系电话号码；

26、2.5、进行移动式伞形跨越架与起重机对接：

27、将移动式伞形跨越架采用带随车吊的货车运输进入对接指定位置，用随车吊通过专用吊装绳将装有移动式伞形跨越架的运输架吊起放到地面指定位置，拆下运输架上的专用吊装绳并安装在移动式伞形跨越架上；使用随车吊通过专用吊装绳将移动式伞形跨越架吊起，然后采用与起重机副臂安装类似的方式使用销轴将移动式伞形跨越架与起重机的副臂耳座连接，对接完成后拆除专用吊装绳，随车吊驶离施工现场；

28、2.6、安装前网牵引绳和后网牵引绳：

29、前网牵引绳和后网牵引绳在起重机未起升且移动式伞形跨越架收拢状态时进行安装，不停电跨越作业时前网牵引绳采用绝缘绳；先分别将3根前网牵引绳的前端从双滑轮装置的第一滑轮的轮槽穿过；再拆下中间过轮的快拆销轴，将前网牵引绳放在快拆销轴与中间过轮之间后插上快拆销轴；然后将前网牵引绳穿入锁销与滑轮装置的滑轮轮槽内，再用卸扣将前网牵引绳与重锤连接，利用远程操作遥控器的操作按钮在显示屏上选择对应位置的锁销与滑轮装置进行打开操作，打开锁销后将卸扣挂入；利用远程操作遥控器发出关闭信号关闭锁销，依靠锁销挂住卸扣；将前网牵引绳的后端通过双滑轮装置的第一滑轮轮槽放在地面，使其成为循环牵引模式的循环绳，完成前网牵引绳的穿绳作业；分别将3根后网牵引绳的前端从双滑轮装置的第二滑轮轮槽内穿过，且二端都留有足够的长度放在地面，保证移动式伞形跨越架起升时只将后网牵引绳的中部带到高空，不让其两端被带到高空，使其成为循环牵引模式的循环绳，完成后网牵引绳的穿绳作业；

30、2.7、整理绳索：

31、安装完成前封网牵引绳和后封网牵引绳后，对移动式伞形跨越架的顶部封网绳系进行整理，避免在展开移动式伞形跨越架时顶部封网绳系与移动式伞形跨越架的各伞臂桁架发生缠绕；然后将前网牵引绳和后网牵引绳分成左、中、右3组牵引绳组，按照排列顺序分别放置在一起，便于在跨越架起升时由施工人员分别掌控；每组牵引绳组包括1根前网牵引绳的后面部分和后网牵引绳的前后部分各1根；

32、2.8、移动式伞形跨越架的起升、展开与布置：

33、在远离被跨越带电线路的安全位置，使用起重机将移动式伞形跨越架起升至施工方案要求的预设角度和高度，使用远程操作遥控器操作移动式伞形跨越架的俯仰驱动装置，将收拢状的移动式伞形跨越架调整至垂直状态，然后使用远程操作遥控器操作移动式伞形跨越架的开关伞装置，将移动式伞形跨越架完全展开形成水平封网平台；随后利用起重机自身的旋转功能将移动式伞形跨越架移送至施工方案要求的第一相施工线路跨越工位，然后使用远程操作遥控器操作移动式伞形跨越架的旋转驱动装置，将移动式伞形跨越架旋转至上方中间的过线滚轮的轴线与第一相施工线路方向垂直，且第一相施工线路处于中间的过线滚轮的正中间位置；以上全部作业过程需要注意远程操作遥控器提示的近电报警信息，如果出现了近电报警系统的近电报警提示，作业人员应立即中止当前作业，将移动式伞形跨越架偏移或升降至安全区域，待解除报警提示后进行原因分析，找到解决办法后再布置移动式伞形跨越架；在此作业过程中，左、中、右3组前后牵引绳需要专人控制，保证全部牵引绳远离带电线路，且不发生缠绕；

34、2.9、布置前防护网：

35、移动式伞形跨越架被布置到第一相施工线路的跨越工位后，检查移动式伞形跨越架的前部伞臂桁架的前端越过被跨越带电线路的安全距离，若不够则通过伸出吊臂等操作使移动式伞形跨越架的前部伞臂桁架的前端越过被跨越带电线路的安全距离足够，满足安全距离后下放前网牵引绳；前网牵引绳全部下放完成且用人牵住牵引绳保持与被跨越带电线路一定距离后，将移动式伞形跨越架重新布置回施工方案设计的位置；以其中一根前网牵引绳下放的常规操作为例，由一名工人在移动式伞形跨越架后方地面掌控准备下放的前网牵引绳，操作人员在远程操作遥控器上使用遥控操作按钮在显示屏上选择对应位置的锁销与滑轮装置进行锁销打开操作，锁销打开后卸扣脱落，重锤在自身重力的作用下带着前网牵引绳向下落，再通过前网牵引绳掌控人员将重锤和前网牵引绳的前端放落至地面，至此第1根前网牵引绳下放完成；其余2根前网牵引绳的下放作业过程同上；3根前网牵引绳下放完成后，将重锤从前网牵引绳的前端卸掉，将3根前网牵引绳与前防护网的上部连接，前防护网的下部分别与3根封网拉绳的一端连接，通过3根前网牵引绳提升前防护网紧靠锁销与滑轮装置，3根前网牵引绳拉紧后锚固在跨越架后方的后地锚上；再将封网拉绳的另一端拉紧后锚固在跨越架前方的前地锚上；至此前防护网布置完成；

36、2.10、布置后防护网；

37、前封网装置封网完成后，将移动式伞形跨越架后方的3根后网牵引绳的前端与后防护网的上部连接，后防护网的下部分别与3根封网拉绳连接，利用后网牵引绳提升后防护网紧靠双滑轮装置，拉紧后网牵引绳并锚固在后方的后地锚上；然后拉紧封网拉绳并且锚固到后方的后地锚上，完成移动式伞形跨越架的后防护网的封网作业；

38、2.11打开跨越架布置后状态变化报警系统；

39、封网装置布置完成且确认整个跨越架布置正确与安全后，将布置后状态变化报警系统的rtk基准站固定在地面安全且合适的位置并且开机，使用远程操作遥控器开启布置后状态变化报警系统的报警功能，完成布置后状态变化报警系统的布置；

40、2.12、进行第一相施工线路的跨越施工作业：

41、现场安监人员依据相关规范对跨越架的布置情况进行验收，验收合格后签字确认，然后进行第一相施工线路的架线施工作业；

42、2.13、进行其它相施工线路的跨越施工作业；

43、若多相展放线路采取的是单相分开进行先后放线模式，第一相线路的跨越施工作业完成后，场地情况允许且布置方案设计时进行了充分考虑，可以简单的在地锚上松掉前网牵引绳、后网牵引绳和封网拉绳，关闭跨越架布置后状态变化报警系统，按照施工方案确定的参数和要求，利用起重机吊臂的旋转和伸缩以及移动式伞形跨越架自己的调整功能，将移动式伞形跨越架布置到另一相的展放位置，然后将前网牵引绳、后网牵引绳和封网拉绳锚固到相应的地锚上，打开跨越架布置后状态变化报警系统，完成移动式伞形跨越架的重新布置，验收合格后进行另一相展放线路的施工；若场地情况不允许或布置方案设计时没有进行充分考虑，则需要先拆离移动式伞形跨越架，然后按照上面2.3-2.5和2.7-2.11的步骤对移动式伞形跨越架进行重新布置，再进行其它相施工线路的跨越施工作业。

44、第三步、拆离移动式伞形跨越架及设备退场

45、3.1、后防护网和前防护网的拆除；

46、确认可以拆除封网后，关闭跨越架布置后状态变化报警系统，先解除后网牵引绳与后地锚的连接，将后防护网放至地面并与后网牵引绳分离，用人保持后网牵引绳不要接近被跨越带电线路；后防护网拆除后，解除前网牵引绳在移动式伞形跨越架后部与后地锚的连接，若移动式伞形跨越架前部伞臂桁架的前端越过被跨越带电线路的安全距离不够则需要通过伸出吊臂进行调整，调整到满足安全距离后将前防护网放至地面后与前网牵引绳分离，在前网牵引绳上利用卸扣挂上重锤，防止前网牵引绳在被上提过程中因风飘动接触到被跨越带电线路，在移动式伞形跨越架后部将重锤提升至紧靠前部伞臂桁架前部的锁销与滑轮装置并且用人保持；至此防护网拆除作业完成；

47、3.2、撤回移动式伞形跨越架和整理绳索：

48、封网拆除后，旋转起重机吊臂将移动式伞形跨越架旋转至安全区域，利用远程操作遥控器将移动式伞形跨越架收拢，然后将收拢成为柱状的移动式伞形跨越架的轴心调整到与吊臂轴心一致，再收回起重机吊臂并落至水平状态，将重锤从前网牵引绳的前端卸下，前网牵引绳的前端扣入锁销，完成前网牵引绳的前端整理；将全部牵引绳在移动式伞形跨越架上整理、收纳后以便进行下次作业；然后整理顶部封网绳系，以保证放入跨越架的运输架上时不被损坏；然后全部解除封网拉绳与地锚的连接，将全部防护网和拉绳整理、收纳以备下次施工使用；

49、3.3、设备拆除与撤离施工区域；

50、将专用吊装绳安装到移动式伞形跨越架上，使用随车吊利用专用吊装绳吊起移动式伞形跨越架至适当高度，再拆除与起重机吊臂连接的4个销轴，随即将移动式伞形跨越架放置于运输架内，然后将跨越架控制系统、远程操作遥控器和rtk基准站的电源开关关闭，并且将远程操作遥控器和rtk基准站放入跨越架的收纳箱内；再将专用吊装绳安装到运输架上，利用随车吊将放置有移动式伞形跨越架的运输架吊入车厢固定后驶离施工区域；拆除起重机接地装置和接地线并放入运输架的收纳箱，收起起重机的支腿，起重机驶离施工区域；最后清理现场，做到工完料净场地清；

51、3.4、重启被跨越带电线路重合闸功能；

52、现场安监人员确认设备撤离后，项目负责人按照施工方案及作业票要求，联系供电线路负责人，将被跨越带电线路重启重合闸功能，重启后将重启信息反馈给现场安监人员确认，并记录备案，至此本次完全不停电跨越施工全部结束。

53、本发明与现有技术相比的有益效果在于：

54、该一种用于完全不停电跨越的移动式伞形跨越架的使用方法，针对增配了近电报警系统、前后封网装置和布置后状态变化报警系统的移动式伞形跨越架能够安全应用于完全不停电跨越的特点，结合跨越施工的实际工况，编制了一套合理的、科学的施工作业方法，填补了该种移动式伞形跨越架的规范使用方法的空白。利用该使用方法可以使移动式伞形跨越架应用于完全不停电跨越施工，保障其使用安全性和作业效率得到大大提升；同时该使用方法也可有效的促进完全不停电跨越施工方式的推广，提高供电质量以及降低施工成本，提高社会效益。解决了现有完全不停电跨越的移动式伞形跨越架由于没有制订正确、完善的使用方法，在实际使用过程中，具体操作人员凭工作经验随意进行操作，导致使用过程中出现各种问题，达不到设计目的，影响其施工安全和可靠性，给可用于完全不停电跨越的移动式伞形跨越架的使用和推广带来了极大影响的问题。