一种便于检修的系统柜的制作方法

本技术涉及系统柜，尤其是涉及一种便于检修的系统柜。

背景技术：

1、自控系统柜是按电气接线要求将开关器件、测量仪表、保护电器，自动控制器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，其布置应满足电力系统正常运行和自动控制的要求，便于正常工作，不危及人身及周围设备的安全。自控系统柜内部设备长时间运行，存在故障的可能性，故需要定时对内部设备进行检修。

2、公告号为cn210328296u的中国专利公开了一种便于检修的自控系统柜，其包括柜体，所述柜体的一侧转动安装有柜门，柜体内固定安装有隔板，隔板的顶部固定安装有竖杆，竖杆的顶端固定安装在柜体的顶部内壁上，柜体内设有滑座，滑座的顶部开设有通孔，竖杆贯穿通孔，通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别延伸至相对应的滑槽外，两个滑块相互远离的一侧均嵌套有滚珠，两个滑块相互远离的一侧均固定安装有弹簧。本实用新型设计合理，使用性强，操作便捷，便于对灯泡的高度位置和水平位置进行调节，利用灯泡方便对柜体内不同位置进行照明，便于检修人员的检修工作，提高了工作效率。

3、针对上述中的相关技术，现有技术中工作人员利用灯泡对柜体内部进行照射，为工作人员检修内部设备提供了良好的视野环境，然而工作人员需要在柜体内部对设备进行检修，工作范围较为狭小，影响了工作人员利用工具装卸设备，若在柜体内部需要装卸重量较大且贵重的设备，工作人员难以利用吊具吊起设备，再在柜体内部对设备装卸，增加了较重设备的检修难度，同时也增加了较重设备的装卸安全风险，给柜体内部设备的检修带来不便，延长了系统柜的检修时间，降低了系统柜的检修效率。

技术实现思路

1、为了提高系统柜的检修效率，本技术提供一种便于检修的系统柜。

2、本技术提供一种便于检修的系统柜采用如下的技术方案：

3、一种便于检修的系统柜，包括系统柜和柜门，所述柜门转动连接在所述系统柜上，所述系统柜内滑动配合有安装板，所述安装板用于安装设备，所述系统柜对应所述安装板的位置处开有侧门，所述系统柜上设置有锁紧所述侧门的锁紧件，所述系统柜上设置有限制组件，所述限制组件包括抵紧块、顶出弹簧和限制块，所述安装板上开有安装槽，所述抵紧块滑动配合在所述安装槽内，所述限制块连接在所述抵紧块上，所述安装槽对应所述限制块的位置处开有限制槽，所述限制槽的槽口处连接有封堵块，所述限制块滑动配合在所述限制槽内，所述顶出弹簧设置在所述安装槽内，且位于所述抵紧块和所述安装槽的底壁之间，所述顶出弹簧为受压状态，所述系统柜上开有抵紧槽，检修所述系统柜时，所述安装板部分移出所述系统柜，所述抵紧块抵紧所述抵紧槽的槽壁。

4、通过采用上述技术方案，检修系统柜时，工作人员松开锁紧件，打开侧门，拉动安装板向系统柜外移动，直至抵紧块到达抵紧槽处，抵紧块受顶出弹簧作用力移动，直至限制块抵触封堵块，抵紧块部分移出安装槽，且进入抵紧槽内，抵紧块抵触抵紧槽的侧壁，以限制安装板的行程，即可检修系统柜；检修完毕后，工作人员推动抵紧块，使抵紧块进入安装槽内，顶出弹簧受压缩，随即反向移动安装板，直至安装板完全进入系统柜内，合上侧门，利用锁紧件锁紧侧门，完成了检修系统柜的后续工作。工作人员将安装板部分移出系统柜，使安装板上的设备挪出系统柜，工作人员便可利用吊具吊起较重的设备，使工作人员能方便地对较重的设备进行装卸，减小了较重设备的装卸难度，且减小了较重设备的装卸安全风险，以此，缩短了系统柜的检修时间，提高了系统柜的检修效率。

5、可选的，所述系统柜上对应所述安装板的位置处连接有移动轨，所述安装板对应所述移动轨的位置处开有移动槽，所述安装板通过所述移动槽滑动配合在所述移动轨上。

6、通过采用上述技术方案，工作人员利用移动轨和移动槽的配合限制了安装板的移动方向，减小了安装板在移动时发生偏移的可能性，且提高了安装板的承载稳定性。

7、可选的，所述移动轨上沿其长度方向连接有若干滚珠，所述滚珠抵触所述移动槽的底壁。

8、通过采用上述技术方案，安装板与移动轨的滑动配合为滑动摩擦，摩擦力较大，给工作人员拉动安装门带来不便。工作人员利用滚珠使滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了安装板与移动轨之间的摩擦力，方便了工作人员拉动安装门。

9、可选的，所述安装板上设置有辅撑机构，所述辅撑机构包括辅撑杆、固定盘和抵紧组件，所述辅撑杆竖向滑动配合在所述安装板上，所述固定盘连接在所述辅撑杆的底端，所述抵紧组件设置在所述安装板上，所述抵紧组件用于锁紧所述辅撑杆。

10、通过采用上述技术方案，辅撑安装板时，工作人员将辅撑杆放下，直至固定盘抵触地面，再利用抵紧组件抵紧辅撑杆，以稳固辅撑杆，实现了辅撑安装板的效果。

11、可选的，所述抵紧组件包括按压板、抵紧板、抵紧弹簧和连接杆，所述安装板上开有按压槽和挤压槽，所述按压槽和所述挤压槽相对设置，所述按压板滑动配合在所述按压槽内，所述抵紧板滑动配合在所述挤压槽内，所述抵紧板贴合所述辅撑杆，所述连接杆在所述按压板和所述抵紧板之间连接若干根，所述连接杆与所述安装板滑动配合，所述抵紧弹簧套设在所述连接杆上，且位于所述按压板和所述按压槽的底壁之间，抵紧所述辅撑杆时，所述抵紧板抵紧所述辅撑杆，所述抵紧弹簧为受压状态。

12、通过采用上述技术方案，辅撑安装板时，工作人员按压按压板，使连接杆移动，带动抵紧板移动，抵紧弹簧受压缩，辅撑杆因重力落下，直至固定盘抵触地面，松开按压板，按压板受抵紧弹簧作用力反向移动，带动抵紧板反向移动，直至抵紧板抵紧辅撑杆，实现了辅撑安装板的效果。

13、可选的，所述抵紧板上连接有抵紧齿，所述辅撑杆靠近所述抵紧板的侧壁上连接有固定齿，所述抵紧齿和所述固定齿啮合。

14、通过采用上述技术方案，工作人员利用抵紧齿和固定齿的配合抵紧辅撑杆，使辅撑杆被抵紧地更加稳固，减小了辅撑杆移动的可能性。

15、可选的，所述安装板对应所述侧门的侧边上开有放置槽，所述放置槽内设置有伸缩把手，所述伸缩把手包括移动杆和伸缩杆，所述伸缩杆在所述放置槽内水平连接两个，所述移动杆连接在两个所述伸缩杆之间，所述伸缩把手收缩时，所述伸缩把手位于所述放置槽内。

16、通过采用上述技术方案，工作人员利用伸缩把手拉动安装门，使工作人员更容易拉动安装门。

17、可选的，所述锁紧件为插销。

18、通过采用上述技术方案，工作人员利用插销锁紧侧门，操作简单、快捷，使侧门能快速被开合。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.检修系统柜时，工作人员松开锁紧件，打开侧门，拉动安装板向系统柜外移动，直至抵紧块到达抵紧槽处，抵紧块受顶出弹簧作用力移动，直至限制块抵触封堵块，抵紧块部分移出安装槽，且进入抵紧槽内，抵紧块抵触抵紧槽的侧壁，以限制安装板的行程，即可检修系统柜；检修完毕后，工作人员推动抵紧块，使抵紧块进入安装槽内，顶出弹簧受压缩，随即反向移动安装板，直至安装板完全进入系统柜内，合上侧门，利用锁紧件锁紧侧门，完成了检修系统柜的后续工作。工作人员将安装板部分移出系统柜，使安装板上的设备挪出系统柜，工作人员便可利用吊具吊起较重的设备，使工作人员能方便地对较重的设备进行装卸，减小了较重设备的装卸难度，且减小了较重设备的装卸安全风险，以此，缩短了系统柜的检修时间，提高了系统柜的检修效率；

21、2.辅撑安装板时，工作人员按压按压板，使连接杆移动，带动抵紧板移动，抵紧弹簧受压缩，辅撑杆因重力落下，直至固定盘抵触地面，松开按压板，按压板受抵紧弹簧作用力反向移动，带动抵紧板反向移动，直至抵紧板抵紧辅撑杆，实现了辅撑安装板的效果。