一种定子铁芯单体加工用的绕线装置的制作方法

本发明涉及电机制造相关，尤其是指一种定子铁芯单体加工用的绕线装置。

背景技术：

1、当前对于电机的使用越来越多，相应的作为电机中不可缺少的定子铁芯部分要求也越来越高。现在的定子铁芯在生产过程中，为了便于绕线以及提高绕线的合格率，一般都是先对每个扇形的定子铁芯单体进行单独的制作加工，之后再将所有定子铁芯单体沿圆周依次拼接起来形成完整的定子铁芯。

2、现有的定子铁芯单体在制作加工时，通常是先通过绕线装置将导线绕接在绝缘件上形成线圈，然后将绕有线圈的绝缘件套到定子铁芯单体的齿部上并对其进行位置固定即可，操作简单方便，加工效率高。

3、而现有的绕线装置结构较为简单，大多只是直接通过几个导辊进行引导，在对绝缘件进行绕线时很容易出现绕线不规则不均匀的情况，线圈的绕制质量低。

4、综上所述，目前需要一种能够提高线圈绕制质量的定子铁芯单体加工用的绕线装置。

技术实现思路

1、本发明是为了克服现有技术中绕线装置结构较为简单，大多只是直接通过几个导辊进行引导，在对绝缘件进行绕线时很容易出现绕线不规则不均匀的情况，线圈的绕制质量低的不足，提供了一种能够提高线圈绕制质量的定子铁芯单体加工用的绕线装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种定子铁芯单体加工用的绕线装置，包括平台面板，所述平台面板上设有固定座和绕线杆，所述固定座固定在平台面板的上端面，所述绕线杆以固定座为转动中心与平台面板转动连接，所述绕线杆上设有导线块，所述导线块和绕线杆上下活动连接，所述导线块上设有导线孔，所述导线孔置于导线块靠近绕线杆的一侧。

4、绕线时，操作人员先将绝缘件放置在固定座上固定，之后将导线的端部穿过导线孔固定在绝缘件上，然后控制绕线杆绕着绝缘件转动来对导线进行绕线操作，在绕线过程中，通过控制导线块沿着绕线杆进行滑动，由于导线穿设在导线块的导线孔上，因此通过导线块沿着绕线杆的滑动能够对正在进行绕线的导线起到引导作用，使导线能够规则且均匀地绕接在绝缘件上，提高了线圈的绕制质量。

5、作为优选，还包括固定在平台面板下端的底架，所述平台面板和底架之间通过若干根连接柱固定连接，所述平台面板上设有与绕线杆相匹配的面板环槽，所述固定座位于面板环槽的中心位置处，所述绕线杆置于面板环槽内且与其活动连接。通过面板环槽的设计，对绕线杆的转动起到了导向的作用。平台面板和底架之间固定有中心支撑柱，中心支撑柱位于固定座的正下方，中心支撑柱上设有传动套，传动套套在中心支撑柱上且与其转动连接，传动套和绕线杆之间通过传动臂固定连接，底架还固定有旋转电机，旋转电机的转轴上固定有传动轮，传动套和传动轮之间通过传动皮带相连接。绕线时，由旋转电机带动传动轮旋转，并通过传动皮带带动传动套发生旋转，从而带动其上的传动臂和绕线杆进行转动，结构简单，控制方便。

6、作为优选，所述导线块上设有与绕线杆相匹配的导线块通孔，所述导线块通过导线块通孔套接在绕线杆上且与其上下活动连接，所述导线块通孔的侧壁上固定有限位滑块，所述绕线杆上设有与限位滑块相匹配的轴向限位滑槽，所述限位滑块置于轴向限位滑槽内且与其上下滑动连接，所述平台面板上设置有与导线块相连接的传动机构一。绕线时，通过平台面板上的传动机构一来控制导线块进行上下活动，通过限位滑块和轴向限位滑槽的配合设计，对导线块的运动起到了导向和限位的作用，提高了运动精度。

7、作为优选，所述传动机构一包括固定环块，所述固定环块固定在平台面板的上端面，所述固定座和绕线杆均位于固定环块的内侧，所述固定座位于固定环块的中心位置处，所述固定环块的内侧壁上固定有环形内齿，所述绕线杆上安装有套管一，所述套管一套接在绕线杆的外侧且与其转动连接，所述套管一的外侧固定有传动齿轮一，所述传动齿轮一和环形内齿相啮合，所述导线块的底部固定有套管二，所述套管二置于套管一的上方且位于套管一的外侧，所述套管二的内侧壁上设有内螺纹区，所述套管一的外侧壁上设有与内螺纹区相匹配的外螺纹区，所述套管一通过内螺纹区和外螺纹区的配合与套管二螺纹连接。当绕线杆绕着绝缘件转动的过程中，套管一会在传动齿轮一和环形内齿的啮合传动作用下在绕线杆上进行自转，与此同时，转动的套管一又会在内螺纹区与外螺纹区的螺纹传动作用下以及限位滑块和轴向限位滑槽的限位作用下带动套管二及导线块沿着绕线杆进行轴向滑动，由于导线穿设在导线块的导线孔上，因此通过导线块沿着绕线杆的滑动能够对正在进行绕线的导线起到引导作用，使导线能够规则且均匀地绕接在绝缘件上，提高了线圈的绕制质量。

8、作为优选，所述套管一的内侧壁上固定有限位环块一，所述绕线杆的侧壁上设有与限位环块一相匹配的限位环槽一，所述限位环块一置于限位环槽一内且与其转动连接。通过限位环块一和限位环槽一的配合，方便套管一安装到绕线杆上，同时对套管一的转动起到了导向和限位的作用，提高了运动精度。

9、作为优选，所述固定座包括中心固定柱和放置板，所述中心固定柱的底部和平台面板的上端面固定连接，所述中心固定柱的顶部和放置板的下端面固定连接，所述放置板的上端面设有若干个活动顶块，所述活动顶块以中心固定柱为中心轴呈环形分布，所述活动顶块和放置板滑动连接。固定时，操作人员先将绝缘件放置在放置板上（活动顶块位于绝缘件的内侧），之后通过控制所有的活动顶块同步向外侧运动，使活动顶块顶在绝缘件的内侧壁上以完成对绝缘件的固定，固定效果好。

10、作为优选，所述活动顶块的底部固定有导向滑块，所述放置板上设有与导向滑块相匹配的导向滑槽，所述活动顶块通过导向滑块和导向滑槽的配合安装在放置板上且与其滑动连接，所述活动顶块和绕线杆之间设置有传动机构二，所述导向滑槽内还设有复位弹簧一，所述复位弹簧一的其中一端和导向滑块相连接，所述复位弹簧一的另一端和导向滑槽的端壁相连接。固定时，通过传动机构二来控制活动顶块同步向外侧运动，通过导向滑块和导向滑槽的配合设计，对活动顶块的运动起到了导向和限位的作用，提高了运动精度。其中复位弹簧一起到活动顶块的自动复位作用，使其松开绝缘件，以便将其取下。

11、作为优选，所述传动机构二包括安装在放置板下端面的转套一，所述转套一置于中心固定柱的外侧，所述转套一和放置板转动连接，所述转套一和导向滑块之间通过摆杆和连接杆相连接，所述摆杆的其中一端固定在转套一的外侧壁上，所述摆杆的另一端和连接杆的其中一端相铰接，所述连接杆的另一端和导向滑块相铰接，所述平台面板的上端面安装有转套二，所述转套二置于中心固定柱的外侧且转套二的顶部位于转套一的内侧，所述转套二和平台面板转动连接，所述转套二的顶部的外侧壁上设有顶杆滑槽，所述顶杆滑槽内设有顶杆和复位弹簧二，所述顶杆和顶杆滑槽滑动连接，所述复位弹簧二的其中一端和顶杆滑槽的底面相连接，所述复位弹簧二的另一端和顶杆的其中一端相连接，所述顶杆的另一端正对转套一的内侧壁且其上固定有阻尼摩擦层，所述转套二的底部的外侧固定传动齿轮二，所述传动齿轮二和传动齿轮一相啮合。当转套一开始自转时，通过传动齿轮一和传动齿轮二的传动配合，会带动转套二发生转动，此时转套二上的顶杆则会在离心作用下伸出顶杆滑槽并顶在转套一的内侧壁上（复位弹簧二被拉伸），并通过顶杆的另一端（阻尼摩擦层）与转套一的内侧壁之间的摩擦作用来带动转套二也发生同步转动；而当转套二转动时，又会带动其上的摆杆和连接杆发生运动，在摆杆和连接杆的运动传递作用下，会带动所有的导向滑块同步沿着导向滑槽向外侧移动（复位弹簧一被拉伸），进而使导向滑块上的活动顶块同步向外侧运动并顶在绝缘件的内侧壁上，以完成对绝缘件的固定，固定效果好。当绕制结束后，转套二逐渐停止转动，此时的顶杆则在复位弹簧二的弹力作用下复位缩回顶杆滑槽中，使转套一也逐渐停止转动，此时的导向滑块也在复位弹簧一的弹力作用下复位，使其上的活动顶块自动松开绝缘件，以便将其取下。

12、作为优选，所述阻尼摩擦层的材料为橡胶。能够使顶杆的另一端压紧在转套一的内侧壁上，同时摩擦系数高，能够更有效地将转套二的转动传递到转套一上。

13、作为优选，所述转套一的顶端固定有限位环块二，所述放置板的下端面上设有与限位环块二相匹配的限位环槽二，所述限位环块二置于限位环槽二内且与其转动连接，所述转套二的底端固定有限位环块三，所述平台面板的上端面上设有与限位环块三相匹配的限位环槽三，所述限位环块三置于限位环槽三内且与其转动连接。通过限位环块二和限位环槽二的配合，方便转套一安装到放置板上，同时对转套一的转动起到了导向和限位的作用，提高了运动精度。通过限位环块三和限位环槽三的配合，方便转套二安装到平台面板上，同时对转套二的转动起到了导向和限位的作用，提高了运动精度。

14、本发明的有益效果是：提高了线圈的绕制质量；结构简单，控制方便；提高了运动精度；固定效果好；绝缘件取下方便。