一种综合配电箱的制作方法

本技术涉及配电箱的，尤其是涉及一种综合配电箱。

背景技术：

1、配电箱，亦被广泛称为配电柜，实质上是电动机控制中心的核心组件，在电力系统中占据着举足轻重的地位。其主要功能在于接收上游电源并安全、高效地分配至各个用电终端。通过精心的电气布局，配电箱将开关设备、精确的测量仪表（诸如电表）、关键的保护电器以及一系列辅助设备整合于坚固的封闭或半封闭金属柜体内，形成了可靠的低压配电系统。此设计不仅优化了电力管理流程，更在电路故障发生时，为快速定位与检修提供了极大便利。

2、在现有的配电箱技术中，箱体与箱门的设计注重了实用性与安全性，而箱体内部的结构则着重于设备的模块化安装。通常情况下，电表、断路器、漏电保护器等关键组件通过螺钉被牢固地固定在预设的安装板上，这种安装方式虽然稳固，但也暴露出一定的局限性。具体来说，由于不同规格的电表其螺钉贯穿通孔的位置存在差异，对应的安装板螺孔位置亦需随之调整。这意味着，在需要替换或升级电表至不同规格时，可能会遇到新旧电表与安装板螺孔不匹配的问题，进而阻碍了安装效率，也增加了维护成本，存在改进空间。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种综合配电箱，解决上述相关技术中，当需要将原电表替换为不同规格时可能出现螺孔不匹配，影响安装效率的问题。

2、本技术提供的一种综合配电箱采用如下的技术方案：

3、一种综合配电箱，包括箱体和设置于箱体上的箱门，所述箱体内设有支撑组件，所述支撑组件包括设置于箱体内壁上的支撑板以及位于支撑板一侧的两个调节板，所述支撑板沿自身的长度方向开设有导向通槽；两个调节板的一端通过衔接杆转动连接，所述衔接杆滑动设置于导向通槽内部，两个所述调节板均能绕衔接杆的轴线转动；所述支撑板朝向调节板的侧面上固设有固定凸起，所述固定凸起上开设有固定螺孔，所述调节板上开设有调节螺孔。

4、通过采用上述技术方案，由于支撑板和调节板的配合设置，在电表安装过程中，预先对调节板相对导向通槽的安装位置和相对衔接杆的安装角度进行调节，使电表外壳上三个固定耳上的通孔能够分别与固定螺孔和两个调节螺孔重合，最后再使用螺钉将其紧固；即使电表外壳的尺寸不同，也能够通过对调节板位置调整，来对调节螺孔的位置进行调节，使其适用于不同规格的电表。

5、可选的，所述箱体的内壁上对称固设有两个竖向支板，所述箱体内还设有长度方向与竖向支板垂直的两个横向支板，所述横向支板的两端分别固设于两个竖向支板上，所述支撑板的两端分别固设于两个竖向支板上。

6、通过采用上述技术方案，由于竖向支板和横向支板的配合设置，以此更好的支撑板进行支撑固定，提高支撑板的安装效率。

7、可选的，所述横向支板能够沿竖向支板的长度方向位置调节并固定，所述调节板能够沿着横向支板的长度方向调节并固定。

8、通过采用上述技术方案，能够根据实际安装情况（箱体内其他电气元件的安装位置）来调整支撑板的整体安装位置，提高箱体内的空间利用率。

9、可选的，所述支撑板相对的两侧面上对称设置有若干承接板，所述承接板上安装有导流风扇。

10、通过采用上述技术方案，由于承接板上导流风扇的设置，能够用于加速箱体内部气体的流通，提高该配电箱运行时的散热性能，降低由于内部温度过高致使出现故障的可能性。

11、可选的，所述承接板的一侧边沿上固设有折弯部，所述折弯部的侧面边沿与调节板的侧面铰接，所述折弯部远离承接板的侧面上固设有凸出部，所述支撑板上开设有限位缺口；所述凸出部能够在承接板转动时转动插入至限位缺口内，所述凸出部与限位缺口的开口边沿平齐；所述承接板在自身转动时自身的一侧能够与支撑板远离固定凸起的侧面贴合。

12、通过采用上述技术方案，由于凸出部和限位缺口的配合设置，凸出部能够在承接板转动时转动插入至限位缺口内，此时凸出部的外侧面与限位缺口的开口边沿平齐，在此状态时将电表固定在支撑板上，电表的背侧与处于限位缺口内的凸出部外侧面抵接，用于避免凸出部在此状态从限位缺口内转出，此状态电表能够起到对凸出部限位的作用；承接板在自身转动时自身的一侧能够与支撑板远离固定凸起的侧面贴合。在支撑板作为零部件出厂运输时，能够预先将支撑板和承接板组装，而后工作人员能够将承接板折叠至支撑板的背侧，使用包装袋将其打包，即此状态便于包装运输，也使得后续在将支撑板安装在配电箱内部时不需要额外安装承接板，降低安装难度。

13、可选的，所述承接板上嵌设有第一磁吸块，所述支撑板远离固定凸起的侧面上嵌设有与第一磁吸块抵接且磁吸的第二磁吸块。

14、通过采用上述技术方案，当承接板一侧与支撑板背侧贴合时，由于第一磁吸块和第二磁吸块的设置，此状态第一磁吸块与第二磁吸块抵接且相互吸引，提高此状态时承接板的安装稳定性。

15、可选的，所述承接板上设有弹性限位件，所述弹性限位件包括限位板和拉伸状态的复位弹簧，所述限位板的一侧边沿上对称固设有限位卡条，所述承接板上开设有供限位卡条插入的导向缺口；所述复位弹簧的两端分别与限位卡条的端部和导向缺口的内壁固定连接；所述限位板的侧面上远离限位卡条的侧面边沿上设置有能够与电表的外侧面抵接的限位凸板。

16、通过采用上述技术方案，在电表安装在支撑板上时，工作人员能够施力拉伸复位弹簧调节限位凸板的安装位置，使限位凸板的一侧与电表的外侧面抵紧，以此提高电表的安装稳定性。

17、可选的，所述限位板上开设有供限位凸板插入且滑动的限位通槽，所述限位通槽的内壁上设有弹性卡接件，所述限位凸板的外侧面上开设有供弹性卡接件插入的第一定位凹槽；所述弹性卡接件插入第一定位凹槽时，限位凸板从限位通槽的其中一侧开口凸出并能够对电表外侧面抵接限位。

18、通过采用上述技术方案，当弹性卡接件插入第一定位凹槽时，此时限位凸板从限位通槽的其中一侧开口凸出，且限位凸板的凸出部分能够对电表外侧面抵接限位，以此也实现了限位凸板的可拆卸安装。

19、可选的，所述限位凸板的外侧面上还开设有第二定位凹槽，所述支撑板远离限位缺口的侧面上开设有限位卡槽；所述承接板与支撑板背侧抵接时，使弹性卡接件插入第二定位凹槽，此时限位凸板从限位通槽的另一侧开口凸出并插入限位卡槽内。

20、通过采用上述技术方案，由于第二定位凹槽和限位卡槽的配合设置，当承接板与支撑板背侧抵接时，同时推动限位凸板，将弹性卡接件插入第二定位凹槽，此时限位凸板从限位通槽的另一侧开口凸出并插入限位卡槽内，以此提高收纳运输状态的稳定性。

21、可选的，所述限位凸板相对的两侧边沿上设有引导斜面。

22、通过采用上述技术方案，既便于电表外侧面沿着引导斜面与限位卡条的一侧抵接，也便于限位卡条沿着引导斜面插入至限位卡槽内部。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.由于支撑板和调节板的配合设置，即使电表外壳的尺寸不同，也能够通过对调节板位置调整，来对调节螺孔的位置进行调节，使其适用于不同规格的电表。