一种安全续接滑轨式母线的制作方法

本发明属于母线，尤其涉及一种安全续接滑轨式母线。

背景技术：

1、轨道式母线槽主要用于数据机房末端供电系统。顾明思议就是一条轨道相当于一条母线槽，可以实现即插即用 ，随时随地扩容，安全可靠。是未来的发展趋势。

2、轨道式相比传统的母线槽有以下优势：

3、1.可完全替代列头柜+线缆的传统配电系统。

4、2.用电需求可在线随时随需增减。

5、3.可随时实现单相、三相转换。

6、4.快速部署，交货直接安装系统即可。

7、5.全模块化设计，多种用电端口可选。

8、6.系统低成本，有更多方案可选择。

9、7.全点位接插，免维护，节约运维成本。

10、8.用电需求随时可变，有效保护资源。

11、9.集成化电路监控，支持多种通讯方式，满足管理需求。

12、在使用过程中，经常需要续接或拆卸连接有插接箱的母线，在续接或拆卸母线前，需要对插接箱断电，否则会产生电弧烧坏母线槽。

13、在使用过程中，经常需要对母线的续接处进行检修和对电触点处进行清理，此时需要将续接的母线从续接处拆开，当母线上的插接箱数量较多时，会遇到因粗心或不按照操作规范而对插接箱漏关，漏关而依然处于通电状态的插接箱因其连接负载而使得母线拆卸或续接时在续接处产生电弧，具有烧坏部件的风险。

14、另外，插接箱的关闭操作包括打开门板和关闭断路器，如果母线上插接箱较多时，在续接或拆卸母线前，插接箱的关闭费时效率较低。

15、再者，为了保证两母线的铜排在续接处的连接可靠，常需要较多的工序才能完成两个母线铜排的连接。

16、本发明在申请号为201611129237.5 的专利基础上进行改进来解决如上问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前的母线所存在的问题，提供一种安全续接滑轨式母线，本发明中插接于母线组件上的插接箱组件在其所在的母线组件向处于正常工作状态的通电母线组件上进行续接的过程中能够保证母线组件先通电且插接箱内的断路器在母线组件通电后才会被解锁并处于可上推打开的状态，从而保证母线组件向处于正常通电工作状态的母线组件上续接过程中不会因连接有负载而产生电弧，保证母线组件内的零部件在其续接过程中不会被烧坏。本发明中插接于母线组件上进行正常工作的插接箱组件在母线组件分拆过程中会先使母线组件断电再同步对需要拆下的母线组件上的全部插接箱组件中的断路器进行同步关闭锁定，从而保证母线组件从处于正常通电工作状态的母线组件上拆卸过程中不会因连接有负载而产生电弧，保证母线组件内的零部件在其拆卸过程中不会被烧坏，同时，提高了母线组件上全部插接箱组件在母线组件拆离过程中的关闭效率。本发明中两个母线组件的第一铜排和第二铜排进行对接为简单的插接，工序简单，操作方便。

2、上述目的通过下述技术方案实现：

3、一种安全续接滑轨式母线，用于数据机房末端设备负载的供电，包括：

4、母线组件，用于连接电源，所述母线组件包括母线槽，所述母线槽内设置有两对位于其底部插槽两侧的第一铜排和一个位于其顶部的第二铜排，所述母线槽的一端第一滑槽内沿其长度方向滑动有与相邻母线槽端面配合的第一触发杆，所述第一触发杆上设置有驱动其向外运动的第一弹簧，所述第一触发杆的内端具有驱动母线槽内第一触发板条向上运动的触发斜面，所述第一触发板条上设置有第二触发板条。

5、续接组件，用于续接母线组件并建立电连接。

6、插接箱组件，用于建立末端设备负载与母线组件的电连接，所述插接箱组件包括壳体，所述壳体的顶部设置有圆柱，所述圆柱通过挂耳连接有四个与第一铜排一一对应配合的第一电触头，所述圆柱的顶端设置有第一导套，所述第一导套内竖直滑动有顶杆，所述顶杆的顶端设置有与第二铜排配合的第二电触头，所述顶杆上设置有驱动第二电触头向上运动的第三弹簧，所述第一导套的外侧竖直滑动有第一滑套，所述第一滑套的上端设置有与第二触发板条配合的第一驱动杆，所述壳体内竖直运动有第二触发杆，所述第二触发杆与第一滑套之间连接有可改变第二触发杆运动幅度的传动组件。

7、在其中一个实施例中，所述第一铜排固定于第一安装座中，所述第一安装座固定于母线槽内的侧壁上，所述第二铜排固定于第二安装座中，所述第二安装座固定于母线槽内的顶部，所述第二触发板条上设置有避免其与第一驱动杆干涉的斜板条，所述第一触发板条上甚至有若干燕尾导条，所述燕尾导条滑动于母线槽内壁上的燕尾槽内。

8、在其中一个实施例中，所述第一触发杆上设置有限制其运动幅度的第二限位环和第三限位环，所述第一弹簧为压缩弹簧，所述第一弹簧的两端分别与母线槽的端面和第一触发杆上的第一限位环连接。

9、在其中一个实施例中，所述续接组件包括方套，所述方套内设置有五个与母线槽内第一铜排和第二铜排一一对应的第一导座，所述第一导座的两端第二滑槽内分别滑动设置有与母线槽端面上第一插孔配合的插杆并安装有对插杆复位的第二弹簧，所述插杆末端设置有与相应第一铜排或第二铜排配合的第三铜排，同一所述第一导座对应的两个第三铜排之间通过导线电连接。

10、在其中一个实施例中，所述母线槽的壁面上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有将第三铜排抵压至第一铜排或第二铜排上的第一螺栓，所述第一螺栓的末端设置有与第一铜排或第二铜排绝缘配合的橡胶垫，所述第一螺栓与方套端面的第一卡槽配合。

11、在其中一个实施例中，所述续接组件包括方套，方套通过第二螺栓套装固定于两个母线槽的两端，所述方套内设置有相互插接配合的第一插头和第二插头，所述第一插头和第二插头分别通过导线与两个母线槽内的第一铜排和第二铜排电连接，所述第一插头和第二插头分别与两个母线槽端面的第二插孔配合。

12、在其中一个实施例中，所述壳体的壁面上设置有三个第三插头，所述壳体内通过安装架安装有五个断路器，五个所述断路器将从四个第一电触头和第二电触头引入的导线一分为三分别引至三个第三插头，五个所述断路器的开关与第一触发杆下端的横杆配合，所述壳体的侧端开口通过第三螺栓安装有盖板，所述第一电触头通过第三安装座安装于相应挂耳上，所述挂耳上设置有与相应第一铜排所在第一安装座配合的支撑杆，所述第一驱动杆通过第一连接杆与第一滑套固连，所述第三弹簧的两端分别与第二电触头和第一导套上的第四限位环连接。

13、在其中一个实施例中，所述传动组件包括第二驱动杆，所述第二驱动杆滑动于圆柱内并与第一滑套固连，所述第二驱动杆的下端连接有第二连接杆，所述第二连接杆通过第四弹簧与壳体内壁上的第二导座连接，所述第二导座上沿竖向滑动设置有滑座，所述滑座上螺纹连接有与第二导座配合的第四螺栓，所述滑座上通过第一圆销设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条的上端连接有第三连接杆，所述第三连接杆上螺纹连接有第五螺栓，所述第五螺栓第一齿条上端的第二卡槽和第二卡槽壁面的第三卡槽配合，所述第三连接杆的上端通过竖直伸缩的伸缩组件与第二连接杆连接，所述伸缩组件竖直滑动于壳体内壁上的第二导套内，所述滑座通过连接架连接有圆弧形的第三导套，所述第三导套内滑动设置有圆弧形的第二齿条，所述第二齿条的一端与第二触发杆上端的顶板配合，所述第三导套上通过第二圆销设置有与第二齿条啮合的第二齿轮，所述第二圆销上设置有第二带轮，所述第二带轮通过同步带与第一圆销上的第一带轮传动连接，所述第二触发杆竖直滑动于第四导套内，所述第四导套通过第一固定杆固定于壳体内，所述第二触发杆上设置有与第四导套配合的第五限位环，所述第二触发杆上设置有第七弹簧，所述第七弹簧的两端分别与第四导套和顶板连接。

14、在其中一个实施例中，所述传动组件包括第二驱动杆，所述第二驱动杆滑动于圆柱内并与第一滑套固连，所述第二驱动杆的下端连接有第二连接杆，所述第二连接杆通过竖直伸缩的伸缩组件连接有第三齿条，所述第三齿条滑动于壳体内壁上的第五导套内，所述第五导套上设置有与第三齿条啮合的第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿条啮合，所述第四齿条竖直滑动于壳体内壁上的第六导套内，所述第二连接杆通过第四弹簧与第六导套上的第二固定杆连接，所述第四齿条的下端铰接有第二滑套，所述第二滑套中滑动设置有摆杆，所述摆杆上铰接有滑块，所述滑块上螺纹连接有第六螺栓，所述第六螺栓与第三导座上的腰圆孔配合，所述滑块滑动设置于第三导座内，所述第三导座固定于壳体内，所述摆杆上滑动设置有第三滑套，所述第三滑套和第二环套分布于滑块两侧，所述第三滑套与第二触发杆的上端铰接，所述第二触发杆竖直滑动于第四导套内，所述第四导套固定于壳体内。

15、在其中一个实施例中，所述伸缩组件包括杆套，所述杆套固装于第三连接杆或第三齿条的上端，所述杆套内竖直滑动有与第二连接杆固连的内杆，所述杆套内设置有第六弹簧，所述第六弹簧的两端分别与内杆的端面和杆套的内壁连接。

16、本发明的有益效果是：

17、1、本发明中插接于母线组件上的插接箱组件在其所在的母线组件向处于正常工作状态的通电母线组件上进行续接的过程中能够保证母线组件先通电且插接箱内的断路器在母线组件通电后才会被解锁并处于可上推打开的状态，从而保证母线组件向处于正常通电工作状态的母线组件上续接过程中不会因连接有负载而产生电弧，保证母线组件内的零部件在其续接过程中不会被烧坏。

18、2、本发明中插接于母线组件上进行正常工作的插接箱组件在母线组件分拆过程中会先使母线组件断电再同步对需要拆下的母线组件上的全部插接箱组件中的断路器进行同步关闭锁定，从而保证母线组件从处于正常通电工作状态的母线组件上拆卸过程中不会因连接有负载而产生电弧，保证母线组件内的零部件在其拆卸过程中不会被烧坏，同时，提高了母线组件上全部插接箱组件在母线组件拆离过程中的关闭效率。

19、3、本发明中两个母线组件的第一铜排和第二铜排进行对接为简单的插接，工序简单，操作方便。

20、4、本发明中的插接箱组件中的第一滑套通过其内传动组件与第二触发杆连接，可以调节第二触发杆的运动幅度，适应不同规格断路器的统一控制。