本发明涉及一种转子磁极吊装工具,特别是一种发电机转子用磁极安装机构及安装工艺。
背景技术:
1、在抽水蓄能电站发电机的组装过程中,需要由作业人员将转子磁极依次吊入蓄能机组的安装井道内并进行固定。在此基础上,现有用于转子磁极的吊装工具如专利202322879011.9所示,包括分别设置在转子磁极上下两侧的起吊爪卡和承托爪卡,起吊爪卡和承托爪卡在安装后分别对转子磁极的两端进行卡合,并通过两侧螺杆相互连接,从而在吊装过程中实现对转子磁极的托举和限位,防止转子磁极从吊装工具上的偏离掉落。
2、但该吊装工具的缺陷在于,由于部分发电机的安装井道空间十分狭窄,导致其只能预留出供转子磁极竖直插入的安装空间,而上述吊装工具中的爪卡板结构则会不可避免的造成其在宽度方向的占用空间,并需要在吊装时随转子磁极一同插入安装井道内,导致该吊装工具在使用过程中经常会出现与外部设备相互干涉的问题,即降低了吊装工具的适用范围。另一方面,由于起吊爪卡和承托爪卡的重量均相对较大,导致厂家在对起吊爪卡和承托爪卡进行安装时均需要通过吊具实现对两者的移动到位;而受到吊具横移方式的限制,使其很难实现对起吊爪卡和承托爪卡在水平位置上的微调,即造成起吊爪卡和承托爪卡在移动后无法完全对正。当起吊爪卡和承托爪卡存在位置偏差时,便会导致两者连接孔位的相互错位,进而使螺杆的两端无法顺利插入起吊爪卡和承托爪卡内。而在上述限制下,导致目前的厂家在对螺杆进行安装时需要不断的重复“移动起吊爪卡-插入螺杆-拔出螺杆-移动起吊爪卡”这一动作,从而增加了对吊装工具的安装难度。
3、此外,由于转子磁极在闲置状态下需要平放在地面上,而上述吊装工具受到其重量和吊装动作的限制又无法直接安装在平放的转子磁极上,导致作业人员在安装时需要先将转子磁极吊起至竖直状态,再分别将起吊爪卡和承托爪卡移动至转子磁极的上下两侧并完成组装。而上述吊装动作不仅需要由多个吊具配合实现,导致不同吊具在配合使用过程中容易相互干涉造成阻碍,并且由于转子磁极在操作过程中还需要处于长时间的悬空状态,使其容易出现偏移掉落的情况,存在极大的安全隐患。
4、因此,现有用于转子磁极的吊装工具存在占用空间大、操作难度大和安全性低的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于,提供一种发电机转子用磁极安装机构及安装工艺。它具有占用空间小、方便操作和安全性高的特点。
2、本发明的技术方案:发电机转子用磁极安装机构,包括上吊架和下吊架,上吊架和下吊架的两端形成安装部,上吊架和下吊架的安装部之间经双头螺杆相互连接,双头螺杆的两端延伸至安装部的外侧并连接固定螺母,上吊架、下吊架和双头螺杆之间形成用于容纳转子磁极的安装腔,安装腔的外部分布有若干第一绑带,第一绑带用于将转子磁极和双头螺杆相互捆绑;所述安装部经卡合组件扣合连接双头螺杆,所述卡合组件包括位于安装部外侧的第一卡合口,第一卡合口的外侧设有夹块,夹块的内侧设有第二卡合口,第一卡合口和第二卡合口在围合后形成用于扣合连接双头螺杆的安装槽,夹块的一端经销轴转动连接安装部,夹块和安装部之间经拉簧相互连接。
3、前述的发电机转子用磁极安装机构中,所述夹块在远离销轴一端形成配合双头螺杆的挤压口。
4、前述的发电机转子用磁极安装机构中,所述双头螺杆的数量为四个且对称设置在两端安装部上,每个双头螺杆的外部均连接卡合组件,同一安装部上的两个销轴之间扣合连接有l形的限位片,限位片用于在扣合后对夹块进行转动限位。
5、前述的发电机转子用磁极安装机构中,所述销轴的端部形成异形的限位部,限位口内侧的销轴上形成环形的转动槽,所述限位片的一侧设有配合限位部的插口,限位部的另一侧与夹块的外壁相互贴合。
6、前述的发电机转子用磁极安装机构中,还包括用于对竖直状态下的转子磁极进行支撑的支撑组件,支撑组件和转子磁极之间形成供上吊架、下吊架、双头螺杆和第一绑带伸入的操作口。
7、前述的发电机转子用磁极安装机构中,所述支撑组件包括支撑架,支撑架的一端设有底座,支撑架的另一端设有吊环,支撑架的中部分别设有限位板和若干拉杆组件,所述限位板用于对转子磁极的台阶面进行抵靠,所述拉杆组件用于扣装在转子磁极的长槽内并随支撑架的转动对转子磁极进行牵引;所述拉杆组件包括可拆卸连接支撑架的横管,横管和支撑架之间经连接部相互连接,横管上并排设有两个拉杆,拉杆的端部延伸至转子磁极的长槽并扣合连接转子磁极。
8、前述的发电机转子用磁极安装机构中,所述支撑架包括并排设置的两根竖杆,竖杆之间经若干加强筋相互连接,所述底座和限位板均焊接在支撑架上。
9、前述的发电机转子用磁极安装机构中,所述横管位于两根竖杆的间隔处,横管的两端螺纹连接连接部,连接部的端部穿过竖杆并形成盖板。
10、前述的发电机转子用磁极安装机构中,所述底座和转子磁极的端面之间形成安装间隙,安装间隙一侧的底座上设有卡槽,卡槽内扣合连接有滑轮组,滑轮组用于将下吊架滑入安装间隙内。
11、前述的发电机转子用磁极安装机构中,所述滑轮组包括并排的两个滑轮板,滑轮板的一端延伸至底座的外侧,滑轮板上并排设有若干滚轮。
12、前述的发电机转子用磁极安装机构中,所述横管的一侧设有套管,所述拉杆和套管之间呈内外嵌套设置,拉杆的一端穿过拉杆并连接有t字形的卡接头,拉杆的另一端穿过横管并螺纹连接有紧压螺母,所述拉杆和套管的中部经插销相互连接。
13、前述的发电机转子用磁极安装机构中,还包括可拆卸连接在支撑架上的第二绑带,第二绑带用于将支撑架抵靠并固定在重型设施上。
14、基于前述的发电机转子用磁极安装机构的安装工艺,包括以下步骤:
15、①由支撑组件将转子磁极从水平状态转动吊起至竖直状态,并对竖直状态的转子磁极进行托举和限位;
16、②分别将上吊架和下吊架移动至转子磁极的上下两侧,并将双头螺杆的上端经卡合组件与上吊架相互扣合;
17、③根据双头螺杆的扣装位置对下吊架进行水平移动,使双头螺杆的下端在下吊架移动到位后与下吊架上的卡合组件相互扣合,且双头螺杆在两端扣合后保持竖直状态;
18、④在双头螺杆和转子磁极的外部捆绑第一绑带,然后解除支撑组件对转子磁极的限位,再由吊具将转子磁极吊装至发电机的安装井道内;
19、⑤将转子磁极与发电机相互插接,并随转子磁极的插入逐步解除转子磁极外部的第一绑带;
20、⑥转子磁极在完全插入后,将转子磁极与发电机相互连接固定,然后旋出固定螺母并使上吊架和下吊架分别从转子磁极的上下两侧卸下。
21、与现有技术相比,本发明具有以下特点:
22、(1)本发明通过双头螺杆和第一绑带的结构配合,能够在转子磁极安装后对其进行捆绑固定,从而防止转子磁极在吊装过程中的偏移脱落,提高本发明在吊装过程中的安全性;通过对卡合组件的结构限定,则使双头螺杆在安装时能够水平插入安装槽内实现连接,即相比现有对双头螺杆的连接方式有效降低作业人员的操作难度;
23、(2)通过限位片和销轴的连接结构配合,则能够使限位片在安装后对夹块进行转动限位,从而保证卡合组件在吊装过程中对双头螺杆的固定效果;
24、(3)通过支撑组件的设置,使其还能够在吊装前对转子磁极进行托举,从而方便作业人员对吊装工具的安装;在此基础上,通过对支撑组件的结构限定,使其在使用时能够先扣装在水平的转子磁极上,再在吊起后对转子磁极的台阶面进行托举和限位,并留出供上吊架和下吊架安装的空间,从而一方面避免转子磁极在转动吊装过程中的跌落隐患,另一方面还能够在非吊装状态下完成对吊装工具的安装,即提高整体动作的安全性;当吊装工具安装后,作业人员便能够将拉杆从转子磁极上抽出,方便作业人员的操作;
25、(4)通过滑轮组和卡合组件的结构配合,使得作业人员在对上吊架和下吊架进行安装时,还能够先将双头螺杆的上端扣装在上吊架内,再将双头螺杆下端的扣装位置调节滑动调节下吊架的水平位置,从而使下吊架在滑动到位后与竖直状态的双头螺杆相互扣合,即完成对上吊架和下吊架的快速定位和对双头螺杆的安装,提高作业人员的操作便利度;
26、(5)通过套管和拉杆的连接结构限定,使得拉杆还能够在套管上进行伸缩和转动,进而使作业人员在操作时,能够先将支撑架整体放置在转子磁极的顶部,再通过伸出和转动拉杆使其伸入长槽内并扣合转子磁极;当吊装工具完成安装后,作业人员则能将拉杆在转动后直接抽出,从而提高对转子磁极的解扣效率,提高其操作便利度;
27、所以,本发明具有占用空间小、方便操作和安全性高的特点。