一种水电管线预埋装置及预埋方法与流程

本发明涉及管线预埋，具体为一种水电管线预埋装置及预埋方法。

背景技术：

1、在建筑施工时需要对水电管线进行预埋，其中一种方式是等混凝土干后进行开槽铺设水管与线管。

2、但是现有电线铺设所使用的预埋装置在预埋后内部电线线路走向无法进行换向，从而无法根据用户的实时需求进行布线，需后期再次进行开槽布线，进而降低了预埋装置的实用性与功能性，且现有预埋装置存在连接不便以及穿线口处封堵与拆封不便的问题。

3、针对上述问题，发明人提出一种水电管线预埋装置及预埋方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有电线铺设所使用的预埋装置在预埋后内部电线线路走向无法进行换向、组装连接不便以及穿线口处封堵与拆封不便的问题；本发明的目的在于提供一种水电管线预埋装置及预埋方法。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种水电管线预埋装置，包括直线线管、l型线管与换向机构，直线线管、l型线管与换向机构配合使用，且直线线管与l型线管之间、直线线管与换向机构以及l型线管与换向机构之间均能够设有配合使用的连接机构，换向机构的内侧设有配合使用的稳固机构，且l型线管的末端能够设有配合使用的封堵机构，换向机构与稳固机构的配合使用实现了线管预埋后内部电线线路走向的换向作业，进而能够根据用户的实时需求进行布线，无需后期再次进行开槽布线，连接机构的设置使用能够将直线线管、l型线管与换向机构进行便捷快速的组装连接，封堵机构的设置使用能够将穿线口处进行便捷快速的封堵，且能够在穿线作业开展时进行便捷拆除，相较于传统胶布与塑料布等配合使用封堵的方式，本技术操作更加便捷。

3、优选地，换向机构包括换向筒柱，换向筒柱上连通设有阵列分布的侧接线管，且换向筒柱的一侧贯穿开设有安装通孔，安装通孔内固定插接有微型电机，且微型电机输出端的末端固定套设有换向支架，换向支架远离微型电机的一侧中部固定安装有侧接转轴，且换向筒柱远离微型电机的一侧内壁上开设有侧接凹孔，侧接转轴转动插设在侧接凹孔内，换向支架的内侧中部开设有配合使用的安装沉孔，且微型电机输出端的末端固定插设在安装沉孔内，换向支架的两端均固定安装有v型线管，且v型线管呈对称结构，v型线管的末端与换向筒柱的内壁滑动贴合，且v型线管能够与侧接线管相连通，稳固机构包括l型稳固板，l型稳固板的一端与换向支架固定连接，且l型稳固板呈对称结构，l型稳固板的另一端固定安装有稳固连接板，且稳固连接板的中部贯穿开设有稳固通孔，稳固通孔内固定插接有微型电动伸缩杆，且微型电动伸缩杆输出端的末端固定连接有弧形稳固板，弧形稳固板的外壁能够与换向筒柱的内壁相贴合，且弧形稳固板的中部固定安装有稳固插杆，换向筒柱的内壁上开设有对称设置的稳固沉孔，且稳固插杆能够滑动插设在稳固沉孔内。

4、优选地，连接机构包括连接套管，连接套管的内腔中部一体成型有分隔内环，且直线线管、l型线管与侧接线管均能够滑动插设在连接套管内，分隔内环的两侧均固定安装有环形密封圈，且直线线管的端部、l型线管的端部以及侧接线管的端部均能够与环形密封圈紧密接触，连接套管上连通设有配合使用的连接穿孔与安装凹孔，且连接穿孔内滑动插接有连接插杆，连接插杆的末端固定套设有连接套环，且连接套环靠近连接套管的一侧固定安装有复位弹簧，连接套环的外壁上开设有配合使用的防滑凹槽，且防滑凹槽呈阵列分布，复位弹簧活动套设在连接插杆上，且复位弹簧远离连接套环的一端能够与安装凹孔的内壁固定连接，直线线管的两端外壁上均开设有阵列分布的第一连接沉孔，且l型线管的两端外壁上均开设有阵列分布的第二连接沉孔，侧接线管远离换向筒柱的一端外壁上开设有阵列分布的第三连接沉孔，且连接插杆远离连接套环的一端能够滑动插设在第一连接沉孔、第二连接沉孔与第三连接沉孔内。

5、优选地，封堵机构包括封堵管盖，封堵管盖能够滑动套设在l型线管的端部外侧，且封堵管盖的内部开设有安装内槽，封堵管盖的一端贯穿开设有与安装内槽相连通的滑动穿孔，且滑动穿孔设置有两个，封堵管盖的另一端贯穿开设有对称分布的滑动通孔，且滑动通孔与滑动穿孔内滑动插接有限位插杆，限位插杆的末端能够滑动插设在第二连接沉孔内，且限位插杆的外侧固定套接有限位滑板，限位滑板滑动卡设在安装内槽内，且限位滑板的一侧固定安装有限位弹簧，限位弹簧活动套设在限位插杆上，且限位弹簧的末端与安装内槽的内壁固定连接，限位插杆远离限位弹簧的一端固定套接有操作推盘，且操作推盘的外壁上覆设有一层防滑纹。

6、一种水电管线预埋装置的预埋方法，包括如下步骤：

7、步骤一，根据预先设计的电线铺设线路在墙体上进行开槽处理，随后进行连接相应的直线线管与l型线管，且在存在线路走向改变的位置加装换向机构，在此期间，依次拉动多个连接套管上对应的两个连接套环，从而能够带动对应连接插杆移动，进而能够拉伸对应复位弹簧，当连接套环与对应连接套管之间的间距移至最大时停止拉动对应连接套环，然后将对应直线线管、l型线管或侧接线管的端部插入对应连接套管对应一侧并使其与对应环形密封圈紧密接触，之后松开对应连接套环，此时对应复位弹簧将带动对应连接套环复位，从而能够带动对应连接插杆复位，进而能够使连接插杆插入对应第一连接沉孔、第二连接沉孔或第三连接沉孔；

8、步骤二，当所有的直线线管、l型线管与换向机构均连接完成后依次按压多个封堵管盖上对应的两个操作推盘，从而能够带动对应两个限位插杆同步移动，进而能够带动对应两个限位滑板做背向运动，进一步能够挤压对应两个限位弹簧，当对应两个操作推盘之间的间距移至最小时停止按压对应两个操作推盘并将对应封堵管盖套设在对应穿线口处l型线管的末端，随后松开对应两个操作推盘并转动对应封堵管盖，直至对应限位弹簧带动对应限位插杆复位并插入对应第二连接沉孔内为止，然后将直线线管、l型线管与换向机构埋设在开设在槽体内；

9、步骤三，当需要进行穿线作业时再次依次按压多个封堵管盖上对应的两个操作推盘并在限位插杆与对应第二连接沉孔完全分离时将封堵管盖取下，此时若无需进行电线铺设线路的换向作业则直接将电线穿设在对应l型线管、直线线管、侧接线管与v型线管内，若需要进行电线铺设线路的换向作业时则启动电线铺设线路待换向处的两个微型电动伸缩杆，从而能够带动对应两个弧形稳固板做相向运动，进而能够带动对应两个稳固插杆做相向运动，直至稳固插杆与对应稳固沉孔完全分离时暂停对应两个微型电动伸缩杆并启动对应微型电机，从而能够带动对应换向支架转动，进而能够带动对应两个v型线管与l型稳固板转动，进一步能够通过稳固连接板与微型电动伸缩杆带动对应两个弧形稳固板与稳固插杆转动，且在对应两个v型线管转动一百八十度时关闭对应微型电机并再次启动对应两个微型电动伸缩杆，从而能够带动对应两个弧形稳固板做背向运动，进而能够带动对应两个稳固插杆做背向运动，进一步能够使稳固插杆插入另一对应稳固沉孔内，之后关闭对应微型电机并将电线穿设在l型线管、直线线管、侧接线管与换向后的v型线管内。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

11、1、通过换向机构与稳固机构的配合使用，能够在需要进行电线铺设线路换向作业时带动对应换向支架转动一百八十度，从而能够带动对应两个v型线管与l型稳固板转动一百八十度，进而能够通过稳固连接板与微型电动伸缩杆带动对应两个弧形稳固板与稳固插杆转动一百八十度，从而实现了线管预埋后内部电线线路走向的换向作业，进而能够根据用户的实时需求进行布线，无需后期再次进行开槽布线，从而有效提高了预埋装置的实用性与功能性；

12、2、通过连接机构的设置使用，能够在线管布线作业开展时将对应直线线管、l型线管或侧接线管的端部快速插入对应连接套管内并使其与对应环形密封圈紧密接触，且能够使连接插杆便捷快速插入对应第一连接沉孔、第二连接沉孔或第三连接沉孔内，从而能够将直线线管、l型线管与换向机构进行便捷快速的组装连接，从而为工作人员的操作使用提供了便利，且能够有效避免连接处出现混凝土等渗入的现象；

13、3、通过封堵机构的设置使用，能够在所有的直线线管、l型线管与换向机构均连接完成后依次将封堵管盖便捷套设固定在对应穿线口处l型线管的末端，从而能够将穿线口处进行便捷快速的封堵，且能够在穿线作业开展时将套设固定的封堵管盖进行便捷拆除，相较于传统胶布与塑料布等配合使用封堵的方式，本技术操作更加便捷，进而进一步为工作人员的操作使用提供了便利。