一种复合环氧树脂电缆桥架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆桥架技术领域，尤其涉及一种复合环氧树脂电缆桥架。
【背景技术】
[0002]电缆桥架在石油、化工、电力、轻工、电讯等行业应用广泛，主要用于过空电力电缆、控制电缆、照明线路、电讯电缆的敷设，对于桥架的强度、承载能力要求较高，同时对于抗氧化性的要求也高。
[0003]现有技术中大多在电缆桥架的外表面刷上一层防护漆，防护漆在使用过程中难免会因为碰撞或长时间暴露而脱落，从而造成电缆桥架的钢材腐蚀，严重缩短了电缆桥架的使用寿命。
[0004]而复合环氧树脂复合型电缆桥架采用新材料“复合环氧树脂”，在特定的工艺环境下加工而成的复合型电缆桥架产品，此电缆桥架具有呆板强度高、防火性能强、布局计划合理、抗老化、抗种种介质的强腐化性能，且造型都雅、安置检修方便，各项性能都大大优于其他质料加工的电缆桥架。采用特殊材料“复合环氧树脂”，内衬金属骨架，既有金属的刚性，又有作金属的韧性，抗老化性能强，工艺先进，造型优美，安装方便，是所有种类电缆桥架中机械强度最高，防腐性能最好的一种。在恶劣的酸、碱、盐、氨等高腐蚀性环境下使用寿命长达30年，不褪色、不老化。具备着高强度的防火性能，对于意外爆炸情况具有良好的抵抗能力。
【发明内容】
[0005]本发明提出一种复合环氧树脂电缆桥架，通过在电缆桥架的钢材表面设有包覆层，提高了电缆桥架的使用寿命。
[0006]本发明提出的一种复合环氧树脂电缆桥架，包括钢材和包覆层；
[0007]包覆层包覆在钢材外周；包覆层包括N层玻璃纤维布和N+1层胶料层，其中NS 1，玻璃纤维布和胶料层间隔设置，包覆层的最内层和最外层均为胶料层；
[0008]胶料层的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂48.1-56.1 %、氢氧化铝
37.7-45.7%、色浆 0.8-2.4%、促进剂 0.6-1.6%、固化剂 0.8-1.4%、胶衣 1.8-3.4%。
[0009]优选地，胶料层的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂50.1-54.1%、氢氧化铝 39.7-43.7%、色浆 1.2-2.0%、促进剂0.8-1.4%、固化剂 1.0-1.2%、胶衣2.2-3.0%。
[0010]优选地，胶料层的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂52.1%、氢氧化铝41.5%、色浆1.6%、促进剂1.1%、固化剂1.1 %、胶衣2.6%。
[0011]优选地，环氧树脂采用环氧树脂6101和环氧树脂618中的一种或两种组合。
[0012]优选地，促进剂采用促进剂TP、促进剂BZ、促进剂DS、促进剂SIP和促进剂ZIP中的一种或多种组合。
[0013]优选地，固化剂采用1，2，4_三甲苯、1，3，5_三甲苯、1，6_己二胺和间苯二甲胺中一种或多种组合。
[0014]优选地，最外层的胶料层完全覆盖住玻璃纤维布表面；优选地，最外层的胶料层的厚度大于其余胶料层的厚度；优选地，N = 2，或者，N= 3ο
[0015]优选地，钢材包括第一支架、第二支架和多个连接板，第一支架和第二支架相对设置；
[0016]第一支架包括第一基板、第一上突出板和第一下突出板，第一上突出板垂直安装在第一基板上部并位于靠近第二支架的一侧，第一下突出板垂直安装在第一支架的下部并位于靠近第二支架的一侧；
[0017]第二支架包括第二基板、第二上突出板和第二下突出板，第二上突出板垂直安装在第二基板的上部并位于靠近第一支架的一侧，第二下突出板垂直安装在第二基板的下部并位于靠近第一支架的一侧；
[0018]多个连接板安装在第一下突出板和第二下突出板之间。
[0019]本发明提出了一种复合环氧树脂电缆桥架的制备方法，包括:
[0020]S1、将环氧树脂、氢氧化铝、色浆、促进剂、胶衣按重量百分比进行混合得到混合胶料；
[0021 ] S2、在钢材表面覆盖一层混合胶料形成最内层的胶料层，在最内层的胶料层表面包覆一层玻璃纤维布，在玻璃纤维布表面覆盖一层混合胶料，依次类推，在最外层的玻璃纤维布表面覆盖多层混合胶料形成最外层的胶料层，从而在钢材表面形成包覆层。
[0022]优选地，S2中，最外层的胶料层完全覆盖住玻璃纤维布表面；优选地，最外层的胶料层的厚度大于其余胶料层的厚度；优选地，N = 2，或者，N= 3ο
[0023]在本发明中，所述复合环氧树脂电缆桥架包括钢材和包覆层，包覆层包覆在钢材外周；包覆层包括N层玻璃纤维布和Ν+1层胶料层，其中N多1，玻璃纤维布和胶料层间隔设置，包覆层的最内层和最外层均为胶料层；在电缆桥架中，钢材作为内衬的金属骨架，使得电缆桥架既具有金属的刚性又具有金属的韧性，其机械性能优越；在电缆桥架的钢材表面形成包覆层起到保护膜的作用，使得电缆桥架具有防火性能强、抗老化和高强耐腐化性能，在恶劣的酸、碱、盐、氨等高腐蚀性环境下具有较长的使用寿命，同时备着高强度的防火性能，对于意外爆炸情况具有良好的抵抗能力。
【附图说明】
[0024]图1为本发明提出的一种复合环氧树脂电缆桥架的结构示意图；
[0025]图2为图1的俯视图；
[0026]图3为图1中A处的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0027]如图1、图2和图3所示，本发明实施例提出的一种复合环氧树脂电缆桥架，包括钢材I和包覆层2，包覆层2包覆在钢材I的外周，包覆层2由三层玻璃纤维布21和四层胶料层22组成，玻璃纤维布21和胶料层22间隔设置，包覆层2的最内层和最外层均为胶料层22。在具体实施中，可以设置包覆层2由间隔设置的两层玻璃纤维布21和三层胶料层22组成。
[0028]在加工过程中，设置最外层的胶料层完全覆盖住玻璃纤维布表面，具体地最外层的胶料层的厚度大于其余胶料层的厚度，从而将最外层的玻璃纤维布完全覆盖，通过最外层的脚料层对包覆层进行保护。
[0029]其中，胶料层22的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂48.1-56.1%、氢氧化铝 37.7-45.7%、色浆0.8-2.4%、促进剂0.6-1.6%、固化剂 0.8-1.4%、胶衣 1.8-3.4%。在进一步实施例中，胶料层22的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂50.1-54.1%,氢氧化铝39.7-43.7 %、色浆1.2-2.0 %、促进剂0.8-1.4 %、固化剂1.0-1.2 %、胶衣2.2-3.
[0030]在【具体实施方式】中，胶料层22中各个组分的含量分别如下:环氧树脂可以为48.1,49.1,50.1,50.2,51.1,52.1,53.1,53.6,54.1,55.1,56.1%、氢氧化铝可以为 37.7、
38.7,39.7,40.7,41.5,42.7,43.7,44.7、45.7 %、色浆可以为 0.8,0.9,1.0,1.Ul.2,1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9,2.0,2.1,2.2,2.3,2.4 %、促进剂可以为 0.6,0.7,0.8,0.9、1.0,1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6%、固化剂可以为 0.8,0.9、1.0,1.1、1.2、1.3、1.4%、胶衣可以为 1.8,1.9,2.0,2.1,2.2,2.3,2.4,2.5,2.6,2.7,2.8,2.9,3.0,3.1,3.2,3.3,3.4%。
[0031]其中，环氧树脂采用环氧树脂6101和环氧树脂618中的一种或两种组合。
[0032]其中，促进剂采用促进剂TP、促进剂BZ、促进剂DS、促进剂SIP和促进剂ZIP中的一种或多种组合。
[0033]其中，固化剂采用1，2，4_三甲苯、1，3，5-三甲苯、1，6-己二胺和间苯二甲胺中一种或多种组合。
[0034]下面，通过具体实施例对本发明中胶料层的技术方案进行详细说明。
[0035]实施例1
[0036]本发明的复合环氧树脂电缆桥架，胶料层22的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂6101:52.1%、氢氧化铝:41.5%、色浆:1.6%、促进剂TP:1.1%、1，2，4_三甲苯:1.1 %、胶衣 2.6%。
[0037]实施例2<