音圈马达的组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子设备领域，尤其涉及一种具有音圈马达的组装方法，特别涉及音圈马达的线圈导通方法以及音圈马达的结构特点。
【背景技术】
[0002]随着各种电子产品的小型化，功能的多样化，如具有摄像功能的手机、平板电脑等，对于其使用的驱动设备要求越来越高。传统的使用步进马达的驱动器，由于其体积大、耗电量高，已不能应用到这些产品中。因此，体积小、功耗低且效率高的微型驱动器越来越受到关注，且获得了广泛应用。
[0003]当前通用的微型致动器大多采用音圈马达或记忆金属的材料来驱动。记忆金属的致动器虽然体积小反应快，然而，使用此材料的散热问题一直无法解决，导致升温时反应速度快，但降温时反应速度太慢的问题。所以，目前市面上用于手机相机里的微型致动器还是以音圈马达的设计为主。图1为传统的音圈马达100的剖视图，显示了传统的音圈马达的基本结构。其主要包括四个对称放置在角落的永久磁铁111、112、113 (另一个磁铁未显示)、一个线圈120及一个磁轭130。磁轭130将四个永久磁铁111、112、113及线圈120包覆，每个磁铁呈三角体状，每个磁铁的N极面对线圈120，S极贴近磁轭130，当电流通过线圈120时，利用在磁铁表面的磁场和通过线圈120内部的电流，发生交互作用而产生动力，使线圈120沿图中空心箭头所示方向上下移动。
[0004]当此种音圈马达安装到透镜承座组装成透镜驱动装置时，首先透镜承座由一底座支撑，在透镜承座的底部平面和底座之前设有一导电弹片，而线圈位于透镜承座的底部平面的相对一侧，并由透镜承座的底部平面和四个支撑脚实现基本定位。为了实现线圈的芯线和导电弹片之间的导通，制造者须对两者进行焊接导通。传统的焊接方法是，待导电弹片放置于透镜承座后，再利用人工的方式，将线圈的芯线端部从透镜承座的边缘，绕到导电弹片的上面，继而在芯线端部和导电弹片之间进行焊接。此种焊接方法须人手操作，操作十分麻烦，而且效率低下，影响生产量。
[0005]因此，亟待一种改进的音圈马达的组装方法，以克服以上缺陷，使组装更方便快捷，闻效。
【发明内容】
[0006]本发明的一个目的在于提供一种方便、快捷、高效的音圈马达的组装方法，以适于自动化量产。
[0007]为实现上述目的，本发明提供的音圈马达的组装方法，包括:预埋一第一线圈的芯线端部于一承座的平面下方；放置一导电弹片于所述承座的平面上方，所述导电弹片对应所述芯线端部的焊接位置开设有开孔或缺口 ；以及在所述导电弹片的开孔或缺口处进行所述导电弹片和所述芯线端部的焊接。
[0008]与现有技术相比，本发明的线圈和导电弹片的导通焊接方法操作十分方便快捷，无需人手操作，从而提高工作效率，使得可以批量化生产，适于工业推广。本发明的音圈马达的组装方法适用于任何具有线圈、导电片的音圈马达，该音圈马达可为动磁式音圈马达或动圈式音圈马达。
[0009]较佳地，在所述承座上开设至少一沟槽，所述第一线圈的芯线端部定位于所述沟槽内。
[0010]更佳地，所述沟槽上形成有至少一定位柱，所述芯线端部缠绕于所述定位柱上。
[0011]作为一个优选实施例，还包括:配置一磁轭以及一第一磁铁，所述第一线圈和所述第一磁铁位于所述磁轭内，所述第一线圈位于所述第一磁铁的发射面的上侧面或下侧面，且与所述第一磁铁上下平行设置，所述第一线圈的芯线缠绕的轴线方向与所述第一磁铁的南北极垂直连线方向垂直。
[0012]较佳地，所述磁轭呈多边形，所述磁轭的至少一个角向内收缩以形成一台阶结构，以减少磁场空气间隙。
[0013]作为另一优选实施例，还包括:在所述磁轭内配置第二线圈，所述第二线圈位于所述第一磁铁的发射面的上侧面和下侧面之其中一者，且与所述第一磁铁上下垂直设置，所述第二线圈的芯线缠绕的轴线方向与所述第一线圈的芯线缠绕的轴线方向垂直。
[0014]较佳地，还包括:在所述磁轭内配置第三线圈，所述第三线圈位于所述第一磁铁的发射面的上侧面和下侧面之其中一者，且与所述第一磁铁上下垂直设置，所述第三线圈的芯线缠绕的轴线方向与所述第二线圈的芯线缠绕的轴线方向垂直。
[0015]作为另一优选实施例，还包括:配置一第二磁铁，所述第二磁铁位于所述第一磁铁的发射端的上侧面和下侧面之其中一者，且与所述第一磁铁上下平行设置，所述第二磁铁的南北极连线方向与其上下对应的所述第一磁铁的南北极连线方向一致，但是南北极性相反。
[0016]更佳地，还包括:配置一第三磁铁，所述第三磁铁位于所述第二磁铁的发射端的上侧面和下侧面之另一者，且与所述第一磁铁上下平行设置，所述第三磁铁的南北极连线方向与其上下对应的所述第一磁铁的南北极连线方向一致，且南北极性相同。
[0017]可选地，所述第一线圈的数量为两个，两所述第一线圈分别平行配置于所述第一磁铁的上侧面和下侧面。
[0018]可选地，所述第一磁铁包括的数量为两个，两所述第一磁铁分别平行配置于所述第一线圈的上下两侧。
【附图说明】
[0019]图1为传统音圈马达的剖视图。
[0020]图2为本发明一种音圈马达的组装方法的一个实施例的流程图。
[0021]图3a为具有本发明音圈马达的透镜驱动装置的局部视图的分解图。
[0022]图3b为图3a所示的透镜承座及与其相配的线圈的组合图。
[0023]图3c为图3a所示的导电弹片和透镜承座的组合图。
[0024]图3d为图3c所述的导电弹片和透镜承座装配好的局部剖视图。
[0025]图4a为本发明音圈马达的一个实施例的立体图。
[0026]图4b为图4a的剖视图。
[0027]图4c_4d为图4a所示的音圈马达的磁轭的不同实施例的示意图。
[0028]图5a为具有图4a的音圈马达的透镜驱动装置的立体图。
[0029]图5b为图5a的分解图。
[0030]图6a为本发明音圈马达的另一实施例的立体图。
[0031]图6b为图6a的剖视图。
[0032]图7a为具有图6a的音圈马达的透镜驱动装置的立体图。
[0033]图7b为图7a的分解图。
【具体实施方式】
[0034]下面将参考附图阐述本发明几个不同的最佳实施例，其中不同图中相同的标号代表相同的部件。本发明的实质在于提供一种音圈马达的组装方法，其内的线圈和导电弹片之间的导通连接方式十分简单快捷，从而提高工作效率，使得可以批量化生产，适于工业推广。本发明的音圈马达的组装方法适用于任何具有线圈、导电片的音圈马达，该音圈马达可以为动磁式音圈马达或动圈式音圈马达，电流输入或输出端采用各自独立或共同连接的方式接通。特别地，本发明还对小体积、高效低耗的磁轭内缩型、自动对焦防手震音圈马达的结构及其安装到透镜驱动装置上的组装方法进行详细描述。下面结合附图，详细阐述本发明的实施例。
[0035]图2为本发明一种音圈马达的组装方法的一个实施例的流程图。该组装方法包括:
[0036]SI，预埋一第一线圈于一承座的平面下方；
[0037]S2，放置一导电弹片于所述承座的平面上方，所述导电弹片对应所述芯线端部的焊接位置开设有开孔或缺口；
[0038]S3，在所述导电弹片的开孔或缺口处进行所述导电弹片和所述芯线端部的焊接。
[0039]可选地，该承座可为线圈承座或透镜承座。
[0040]请结合图2及图3a_3d，以使本发明的组装方法更为清晰。
[0041]图3a为具有音圈马达的透镜驱动装置的局部视图的分解图，其仅展示了一透镜承座210、一线圈220 (其上未缠绕芯线)以及一导电弹片230。图3b展示了透镜承座210及与其相配的线圈(第一线圈)220的组合图。具体地，该透镜承座210具有一底部平面211以及高于底部平面211延伸出的四个支撑脚，第一线圈220配置于透镜承座210的底部平面211之下的支撑面上。较佳地，该透镜承座210的底部平面211上开设有至少一沟槽212，较佳地，对称地设置两个沟槽212。该沟槽212使得透镜承座210的底部平面211下的第一线圈220突显，例如在其内开设小孔(图未标示)。沟槽212上设置有两定位柱213。该第一线圈220的芯线端部221凸伸于沟槽212并缠绕在两个定位柱213上，较佳地呈“8”字形地缠绕，以实现芯线端部221的基本定位，特别是将芯线端部221的交叉位置作为焊接位置222准确地定位在透镜承座210上。较佳地，该透镜承座210的底部平面211上在其它位置还设有多个定位柱214，以便于在其上装配导电弹片230。
[0042]图3c展示了导电弹片230和透镜承座210的组合图，图3d为导电弹片230和透镜承座210装配好的局部剖视图。请结合图3a与3b，该导电弹片230与透镜承座210及第一线圈220的形状相匹配，其上设有多个定位槽(或定位缺口)231以及透镜承座210上的定位柱213、214相配合。特别地，该导电弹片230上设有与第一线圈220的芯线端部221的焊接位置222相对应的开孔232。当导电弹片230放置于透镜承座210的底部平面211的上方时，该开孔232与芯线端部221的焊接位置222对齐。
[0043]如图3d所示，当进行导电弹片230和第一线圈220的导通焊接时，导电弹片230上方的焊接材料233 (如锡球，锡膏或导电胶等)加热融化后，经由导电弹片230上的焊接开孔232流到导电弹片230的下方，并与在下方与芯线端部221上的焊接位置222接触，待焊接材料233冷却后，即实现第一线圈220与导电弹片230之间的导通。
[0044]可选地，该导电弹片230亦可设置边缘缺口以取代开孔232，焊料从边缘缺口处流到导电弹片230的下方，亦可实现与第一线圈220的导通。
[0045]与现有技术相比，本发明的线圈和导电弹片的导通焊接方法操作十分方便快捷，无需人手操作，工作效率高，适于量产制造。
[0046]下面结合图4a、4b、5a、5b对磁轭内缩型音圈马达的结构及其透镜驱动装置的采用本发明的组装方法进行描述。
[0047]该音圈马达300为动圈式自动对焦的音圈马达，其包括一组固定的磁铁组合(第一磁铁)310、一个可移动的线圈320以及一个固定的磁轭330。该磁铁组合310具有与线圈320相适应的形状且中