电机端盖及使用其的电机的制作方法

文档序号:9237643阅读:229来源:国知局
电机端盖及使用其的电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种动力设备,特别涉及一种能够对电源引线进行多处固定保护的电机。
【背景技术】
[0002]随着机械电力设备的发展,电机在各种动力设备仪器中起到越来越多的作用。电机是一种将电能转换为机械能的最基本的设备。一般来说,用户只需将电机的电源引线与电源接通,电机的输出轴便能根据电压进行转动,从而进行机械能的输出。
[0003]在现有技术中,用户有时常常需要更换电源或由于其它原因对电源引线进行移动,对于汽车设备而言,车内的设备往往需要经受大量的振动,而电机的电源引线往往通过焊接与电机端盖中的引脚板连接,这就导致电源引线有时会从引脚板上脱落或松动,引起故障。在一些极端条件下,脱落的电源引线甚至与电机内的其它部件连接,可能引起短路和设备损坏。
[0004]技术人员有时通过卡扣的方式将电源引线固定在引脚板上,但是这种单一的连接方式同样可能由于施加在电源引线上的频繁的拉力或由于振动而导致脱落或连接松动。
[0005]本领域的技术人员致力于提高电机端盖的引脚板和电源引线的连接方式以解决上述技术问题。

【发明内容】

[0006]本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术电机端盖中的引脚板和电源引线之间连接效果差,容易脱落的技术问题。
[0007]本发明揭示一种电机端盖,包括盖体和设置在盖体内侧的碳刷安装盘,所述碳刷安装盘内侧安装多个碳刷,所述多个碳刷与两个导电片分组连接,所述两个导电片分别与两个电源引线电连接,所述两个导电片各设置一个引脚板,所述引脚板与所述电源引线焊接,所述引脚板与相应的电源引线通过一个金属扣固定连接,所述金属扣包括一个用以紧固电源引线的第一弯折部。
[0008]本发明还涉及一种电机,包括定子、设置在定子中的转子和端盖,所述端盖包括盖体和设置在盖体内侧的碳刷安装盘,所述碳刷安装盘内侧安装多个碳刷,所述多个碳刷用于与所述转子中的换向器滑动接触并与两个导电片分组连接,所述两个导电片分别与两个电源引线连接,所述两个导电片各设置一个引脚板,所述引脚板与所述电源引线焊接,所述引脚板与相应的电源引线通过一个金属扣固定连接,所述金属扣包括一个用以紧固电源引线的第一弯折部。
[0009]较佳地,所述引脚板为长方体,其高度的中间位置设置用以限制金属扣相对位移的卡口位,以此限制电源引线相对引脚板在一个方向上的移动。
[0010]较佳地,所述金属扣还包括第二弯折部,所述金属扣通过该第二弯折部与所述引脚板固定连接。
[0011]较佳地,所述金属扣与所述引脚板焊接连接。这样可以省去前述第二弯折部的制作步骤。
[0012]较佳地,所述金属扣为铜材料、铝材料或合金材料制成。这样金属扣的费用较低且能达到和良好的导电性能。
[0013]较佳地,所述引脚板与所述电源引线在它们的共同端部焊接连接。
[0014]较佳地,所述引脚板与所述导电片一体成型,所述导电片上的一个突出部进行弯折形成引脚板。这样可以简化引脚板的制作。
[0015]本发明的积极进步效果在于:该电机端盖和应用其的马达中的电源引线与引脚板之间的连接稳定性大大提高,其组件结构简单,费用低廉。
【附图说明】
[0016]图1为根据本发明一个实施例下的电机的整体示意图;
[0017]图2为图1所示电机的定子部分的结构示意图;
[0018]图3为图1所示电机的定子和转子组装后的结构示意图;
[0019]图4为图1所示电机的部分结构示意图,其中碳刷与与转子中的换向器接触;
[0020]图5为根据本发明一个实施例下的电机的端盖结构示意图;
[0021]图6为根据图5所示电机端盖的另一个角度下的结构示意图;
[0022]图7为根据图5所示电机端盖中的部分组件的结构示意图,其中碳刷安装盘和盖体被隐去;
[0023]图8为根据图7所示电机端盖部分组件的另一个角度下的结构示意图;
[0024]图9为根据本发明一个实施例下的电机端盖中的金属扣的结构示意图;
[0025]图10为根据本发明一个实施例下的电机端盖中的导电片的结构示意图;
[0026]图11为根据本发明一个实施例下的电机端盖中的部分结构示意图,其中金属扣将引脚板和电源引线连接在一起。
【具体实施方式】
[0027]本发明将通过实施例的方式结合附图予以阐述。在附图中,各个图中相同的结构、元件和部件使用相同的标号。附图中元件的尺寸和特点仅是作为方便阐述的目的,并不表不实际尺寸和比例关系。
[0028]图1示出了本发明一个实施例下的电机的示意性整体结构。在该实施例中,电机包括定子10、转子20和将转子20封在定子10内的端盖30。转子20主体设置在定子10内,其输出轴通过端盖30的轴承伸出端盖。电机的两个电源引线40a和40b从端盖内伸出,分别通过连接件42a和42b与电源(图未示出)连接。
[0029]图2描述了该电机的定子10部分的示意性结构。在该实施例中,定子10包括壳体12。壳体12内设置永磁体安装架16,四片永磁体14通过永磁体安装架16均匀设置在壳体12的内壁上。在一个实施例中,永磁体14内侧还可以设置钢圈(图未不出)以优化永磁体的固定状态并防止永磁体碎裂妨碍转子旋转。
[0030]图3描述了电机的定子和转子组装后的示意性结构。在该实施例中,转子20以可转动的方式设置在定子10内,保持转子与定子同轴设置。转子20的输出轴22 —端设置在壳体尾部(图未示出)的轴承上,输出轴22的另一端通过轴承安装至端盖30 (见图1)上。转子20包括用于缠绕线圈的齿24和换向器26。线圈可以通过各种绕法缠绕在齿24上,其端部与换向器26相应的部位连接。
[0031]图4示出了定子10、转子20和端盖30中的碳刷组件组合后的示意性结构。在该实施例中,两个碳刷组件31a和两个碳刷组件31b间隔设置,均匀排列在换向器26的周边并与换向器16滑动接触。在该图中,用以固定碳刷组件的碳刷安装盘已省去。两个碳刷组件31a分别引出导线32a。两个碳刷组件31b分别引出导线32b。在运行时,随着电机转子的转动,碳刷31a和31b与换向器的相应部分依次接通。
[0032]图5和图6根据本发明一个实施例示出了电机端盖30的示意性结构。在该实施例中,端盖30包括盖体34。盖体34内侧设置盘状碳刷安装盘35。碳刷组件31a和31b固定设置在板状碳刷安装盘35上。碳刷组件31a和31b分别引出导线32a和32b。两个导线32a和两个32b分别与引脚板44a和44b连接。
[0033]图7和图8根据本发明一个实施例从不同角度示出了电机端盖中的部分组件示意性结构,出于清楚显示的目的,碳刷安装盘35和盖体34被隐去。在该实施例中,两个碳刷组件31a和两个碳刷组件31b间隔设置。两个碳刷组件31a分别引出两个导线(刷辫)32a ;两个碳刷组件31b分别引出两个导线32b。两个导线32a的末端分别焊接在导电片33a上,两个导线32b分别焊接在导电片33b上。这样,两个导线32a彼此电性连接,两个导线32b彼此电性连接。导电片33a包括突出部,该突出部进行90度弯折形成引脚板44a。导电片33b同样包括突出部,该突出部进行90度弯折形成引脚板44b。引脚板44a和44b大致为长方体,分别通过金属
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