用于固定定子的机座和装配方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于固定定子的机座和装配方法。
【背景技术】
[0002] 在高压电机领域的现有技术中，定子和机座的连接方式有两种：一种为吊入式，一 种为压入式。
[0003] 具体地，吊入式的特点为：定子从机座顶部吊入，定子和机座仅靠半圆支撑。这种 连接方式的缺点有：1.机座顶部为敞口，故机座刚性差；2.定子和机座仅半圆支撑，因此定 子缺少支撑，定子和机座整体刚性差，容易产生振动；3.机座底部空间小，径向风路不畅。
[0004] 而压入式的特点为：定子从机座一端穿入，定子和机座整圆配合，因此定子和机座 整体刚度好于吊入式。但这种连接方式的缺点有：1.定子需采用压力设备压入机座，装配 困难，拆卸不便；2.定子需从机座一端穿入，因此定子外径受到机座空间限制，定子铁心外 径小，电机效率低，损耗大。3.同一中心高不同铁心长度的电机需采用不同的机座，导致机 座规格多，通用性差，生产管理不便。
[0005] 因此，需要一种克服上述两种方式缺点而兼具两种方式优点的固定电机定子的方 案。
【发明内容】
[0006] 本专利提供了一种定子和机座的连接方式，定子从机座顶部吊入，使装配更方便， 节约了压装设备的投入。具体由以下方案实现：
[0007] -种用于固定定子的机座，包括一用于支撑定子的支撑板，还包括：至少一个上挡 板，当定子被吊装到机座中并固定到所述支撑板上之后，将所述上挡板相对于定子固定，并 将所述上挡板可拆卸的固定连接到所述机座。定子采用吊入式的装配方式，使装配、拆卸方 便，节省了人力成本，节约了压装设备的投入。且定子下半圆和机座支撑板接触，上半圆和 上挡板接触，保证了铁心的整圆接触，提高了电机的整体刚度，有利于消除电机的振动。
[0008] 优选地，在本发明的用于固定定子的机座中，所述上挡板包括一第一上挡板和一 第二上挡板，其中所述第一上挡板加工有至少一个通风孔。上挡板上开有通风孔，使风路更 顺畅，降低了电机的温升，节约了成了成本。
[0009] 另外优选地，在本发明的用于固定定子的机座中，支撑板的一端加工有止口，用于 与定子的止口相配合，以实现定子的轴向定位。
[0010] 再优选地，在本发明的用于固定定子的机座中，进一步包括至少一个与机座固定 连接的安装板，上挡板可拆卸的固定连接到安装板。
[0011] 又优选地，在本发明的用于固定定子的机座中，安装板加工有凹槽，以不阻挡通过 通风孔的风路。
[0012] 还优选地，在本发明的用于固定定子的机座中，定子具有定子筋，支撑板以及所述 上挡板通过定子筋实现对定子的固定。
[0013] 另外优选地，在本发明的用于固定定子的机座中，上挡板的一端加工有止口，用于 与定子的止口相配合，以实现定子的轴向定位。
[0014] 本发明还提供了一种用于固定定子的方法，包括以下步骤：将所述定子吊装安放 在机座的支撑板上；将上挡板相对于所述定子固定；将所述上挡板可拆卸地固定到机座。 定子采用吊入式的装配方式，使装配、拆卸方便，节省了人力成本，节约了压装设备的投入。
[0015] 优选地，在本发明的用于固定定子的方法中，机座固定有安装板，上挡板可拆卸地 固定到安装板。
[0016] 再优选地，在本发明的用于固定定子的方法中，定子加工有定子筋，上挡板与支撑 板通过定子筋对定子进行固定。
[0017] 又优选地，在本发明的用于固定定子的方法中，上挡板的一端加工有止口，与定子 上的止口相配合，以实现对定子的轴向定位。
[0018] 另外优选地，在本发明的用于固定定子的方法中，支撑板的一端加工有止口，与定 子上的止口相配合，以实现对定子的轴向定位。
【附图说明】
[0019] 为了更详细地描述本发明，以下将结合附图并参照具体实施例进行进一步描述， 其中：
[0020] 图1是根据本发明的机座的示意图；
[0021] 图2是图1中B部分的放大示意图；
[0022] 图3是图1中C部分的放大示意图；
[0023] 图4是根据本发明的机座的轴视图；和
[0024] 图5是根据本发明的机座的主视图。
[0025] 附图标记列表
[0026]
【具体实施方式】
[0027] 接下来参照附图进一步详细地说明本发明。
[0028] 首先参照图1，其示意性地显示了根据本发明的用于固定定子3的机座1。如图所 见，定子3主要包括：定子铁心8、定子压圈10、定子线圈6,定子筋4,其中定子压圈10加工 了止口。进一步地，根据本发明一实施例的用于固定定子3的机座1，包括一用于支撑定子 3的支撑板9,和至少一个上挡板7、12,当定子3被吊装到机座1中并固定到所述支撑板9 上之后，将所述上挡板7相对于定子3固定，并将上挡板7可拆卸的固定连接到所述机座1。 进一步地，如图4和5所示，上挡板7、12与定子3相固定的一侧为半圆形，以便从固定定子 的上半圆部分。上挡板7、12 -般可采用厚度为5-20mm的钢板。
[0029] 在图中所示的实施例中，上挡板包括第一上挡板7和第二上挡板12,其中所述第 一上挡板7加工有至少一个通风孔13,如图4所示。但应当理解，其它数量的上挡板也能够 实现对定子3的固定。同时，如图1中箭头所示的风路，通风孔13所提供的风路能够极大 地提高散热的效果。
[0030] 如图3所示，支撑板9在其与定子3、具体地定子3的定子压圈10接触的一端加 工有止口，用于与所述定子3的止口相配合，以实现所述定子3的轴向定位。当安装定子3 时，如图所示的卡止结构互相配合。
[0031] 如图5所示，机座1进一步包括至少一个与所述机座1固定连接的安装板5,上挡 板7、12可拆卸的固定连接到所述安装板5。其中图2详细地显示了上挡板12与安装板5 以及定子3的配合关系。具体地，上挡板12与定子3的定子压圈10的止口相配合。同时， 上挡板12与安装板5