配电箱的平面操作板和配电箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配电箱领域，具体而言，涉及一种配电箱的平面操作板和一种配电箱。
【背景技术】
[0002]配电箱一般包括壳体，壳体由上盖和底壳通过连接件对接而成，还包括操作机构，操作机构包括与插头连接器配合使用地插座内芯组件和用于控制电路接通或断开的开关，开关安装在上盖上，插座内芯组件安装在壳体内部，上端从上盖上的插口处露出，以便插头连接器可以插入。
[0003]为了适合各种取电需求，平面操作板上装有的插座有很多种型号，本实用新型所涉及的是16A、32A、63A这三个系列的，型号就有16A3P/4P/5P、32A 3P/4P/5P、63A3P/4P/5P这9种，有6个规格尺寸，为了适应各种插头连接器需要定制6种不同规格的插座平面操作板。一般的平面操作板和插座外壳都是模具一次成型出来，只能有一个规格的插孔，所以只能适应一个规格插头。这样的情形，一种平面操作板为了适应各种插头连接器需要耗费6套模具做外壳，大幅提高了配电箱成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能够在不同规格的插座之间通用的配电箱的平面操作板。
[0005]因此，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种配电箱的平面操作板，包括面板、插座内芯组件和开关，其中:
[0007]所述插座内芯组件包括分别位于所述面板两侧的内芯和插接口，在所述面板上开有一安装孔，所述内芯穿过所述安装孔与所述插接口连接从而可拆卸地安装在所述面板上;
[0008]所述插接口的内壁以及所述安装孔的对应位置上均设有用于穿过插头连接器上的凸台的凹槽，所述开关连接至一限位结构，所述开关打开时带动所述限位结构移动至限位处以限制插头连接器在所述凹槽内插拔，所述开关关闭时带动所述限位结构移动至非限位处以使所述凹槽畅通，以及所述限位结构还用于在插头连接器拔出时限制所述开关打开。
[0009]所述开关为旋钮开关，所述限位结构包括限位开关、连接至所述开关的相互配合的齿轮和齿条，其中:
[0010]所述面板包括操作面板和内盖安装板，所述操作面板与所述内盖安装板之间可拆卸地安装且在两者之间形成装配层，所述齿轮和所述齿条安装在所述装配层内；
[0011]所述齿条上设有一与所述凹槽配合的凹位，所述开关转动时带动所述齿条往复移动从而使所述凹位与所述凹槽对应或错开；
[0012]所述内盖安装板上的所述凹槽上形成一向垂直于所述内盖安装板方向向外凹陷的凹陷位，所述限位开关通过一弹簧安装在所述凹陷位内，插头连接器拔出时所述弹簧将所述限位开关顶起至所述凹位内以限制所述齿条运动，插头连接器插入时所述凸台压缩所述弹簧至所述限位开关离开所述齿条所在平面。
[0013]所述开关为旋钮开关，所述限位结构包括可转动地安装在所述内芯上的外环、限位开关、连接至所述开关的相互配合的齿轮和齿条，其中:
[0014]所述面板包括操作面板和内盖安装板，所述操作面板与所述内盖安装板之间可拆卸地安装且在两者之间形成装配层，所述齿轮和齿条安装在所述装配层内；
[0015]所述外环上设有与所述齿条配合的凸齿，所述外环上、所述凸齿的上方设有一挡片，所述挡片用于阻挡所述凸台从而限制插头连接器拔出，所述挡片上开有一内凹槽，所述外环上、所述凸齿的下方设有一与所述内凹槽对应的缺口，所述内盖安装板上的所述凹槽上形成一向垂直于所述内盖安装板方向向外凹陷的凹陷位，所述限位开关通过一弹簧安装在所述凹陷位内；
[0016]所述开关转动时通过所述齿轮和齿条、所述凸齿带动所述外环转动从而使所述内凹槽与所述凹槽对应或错开，插头连接器拔出时所述弹簧将所述限位开关顶起至所述缺口内以限制所述外环转动，插头连接器插入时所述凸台压缩所述弹簧至所述限位开关离开所述缺口。
[0017]所述操作面板与所述内盖安装板之间通过螺栓和卡扣结构连接。
[0018]所述的配电箱的平面操作板还包括铰接在所述插接口上的盖体。
[0019]本实用新型还提供了一种配电箱，包括上述技术方案中任一项所述的配电箱的平面操作板。
[0020]本实用新型具有如下有益效果:
[0021]I)本实用新型设置独立于配电箱的平面操作板，插座内芯组件在面板上可拆卸地安装，使使用本实用新型平面操作板的配电箱在需要适配不同的插头连接器或同时适配多个插头连接器时，只需简单地更换或重新组合配电箱上的平面操作板即可，无需替换或配备多个配电箱；
[0022]2)本实用新型还在每个平面操作板上设置机械联动锁定机构，使安装上本实用新型的平面操作板的配电箱同时具有机械连锁功能，可以限定用户只有在断电的情况下才能插拔与插座内芯组件适配的插头连接器，从而提升配电箱的用电安全性；
[0023]3)本实用新型的平面操作板还设置有限位开关，更进一步改进所述机械联动锁定机构的连锁功能，使装配本实用新型的平面操作板的配电箱在插头连接器未插入前，将配电箱的内部电路锁定在关闭状态，有利于进一步提升装配本实用新型平面操作板的配电箱的安全性。
【附图说明】
[0024]图1是根据本实用新型实施例一的配电箱的平面操作板的结构示意图；
[0025]图2是图1中的配电箱的平面操作板竖直翻转后的结构示意图；
[0026]图3是根据本实用新型实施例二的配电箱的平面操作板的结构示意图；
[0027]图4是根据本实用新型实施例三的配电箱的平面操作板的结构示意图；
[0028]图5是图4中的配电箱的平面操作板竖直翻转后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]如图1?2中，图1和图2为实施例一，图三为实施例二。图1至图3中平面操作板包括操作机构、内盖安装板5和与配电箱上的安装窗口适配的操作面板I及用于将操作面板I活动地安装到配电箱的安装窗口上的安装结构。安装结构包括分布在操作面板I边缘的若干个柱状的螺纹盲孔11和若干个卡扣结构12。操作机构包括插座内芯组件中的内芯4和开关2 (旋钮式)，开关2包括旋钮21、开关轴22。操作面板I上设有插口，插口呈柱状，由位于操作面板I上的一安装孔14和通过连接件1001安装在安装孔14上的管状的插接口 31构成，在插接口 31的上部铰接有一盖体6。内盖安装板5固定在操作面板I下方，构成紧邻操作面板I的装配层。内芯4位于操作面板I的插口中，下部从内盖安装板5上的一安装孔14中穿出，并通过连接件1002固定在内盖安装板5的背面。开关2安装在操作面板I上且与内芯4相邻，开关轴22的下部从内盖安装板5上的开孔52中穿出。内芯4与插口内壁之间具有一定间隙，用于插头连接器外壳从中进入以便插头连接器插进内芯4，插口的内壁沿其中轴线方向设有一凹槽41，用于插头连接器外壳上的凸台通过，以便插头连接器能对位插入内芯4中。
[0031]在平面操作板上的开关2和内芯4之间增设有一机械联动锁定机构，机械联动锁定机构包括驱动件、传动件和限位结构。如图1?3所示，驱动件都为一个安装在开关轴22上的驱动齿轮71。传动件安装在内盖安装板5上，由齿轮72和齿条73组成，齿条73的后端伸向内芯4的侧壁处，内盖安装板5上还设置有用于限定齿条73移动范围的隔板53。限位结构为设置在齿条73后端邻近内芯4的一侧边缘上的一竖向的凹位74。驱动齿轮73随开关2转动通过齿轮72驱动齿条73来回移动，随齿条73的来回移动，凹位74与插口上的凹槽41上下相对或偏离，即使限位结构处于非限位处或限位处，并在开关2断开操作后使限位结构运动到非限位处，允许插头连接器外壳上的凸台通过从而允许插头连接器针对内芯4能够插入或拔出，且在插头连接器插入内芯4后将开关2转动接通电源时，使限位结构运动到限位处，阻止插头连接器外壳上的凸台通过从而阻止插头连接器从内芯4上被拔出，从而限制用户只能在断电的情况下才能进行插头连接器的插拔操作。
[0032]配电箱的平面操作板还包括有限位开关8。内盖安装板5内侧边缘上设有一凹陷位54，凹陷位54位于插