电子式起动器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子式起动器，它主要用于压缩机电机的起动，也可用于一般单相交流电机的起动。
【背景技术】
[0002]参见图1、图2，它是专利号为ZL201220581489.2的现有技术中的电子式起动器的结构示意图，其授权公告日为2013年5月29日。在图1中可以看到，第一簧片52、第一热敏电阻器53和第二簧片54均安装在外壳51内，第一热敏电阻器53被第二簧片54、第一簧片52的第一支撑片521和第二支撑片522夹持连接，在实际应用中发现，一旦热敏电阻器53断裂时就会表现出图2所示的状态，起动热敏电阻器碎块531被卡在第二簧片和第一簧片52的第一支撑片521之间，而起动热敏电阻器碎块532会被卡在第二簧片54和第一簧片的第二支撑片522之间，由此构成一通电回路，由于起动热敏电阻器碎块531、532的存在，其电阻很小，压缩机副绕组会通过异常大电流，尽管此时热保护器会动作，但频繁通过大电流，仍会烧毁压缩机副绕组，问题严重的将烧毁起动器并产生明火。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠性高，使用安全的电子式起动器。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该电子式起动器，包括外壳、第一插脚、第二插脚、第一簧片、第二簧片、第一热敏电阻器、第二热敏电阻器和双向可控硅；第一热敏电阻器和第二热敏电阻器均设置在外壳内；所述的双向可控硅设置在第一插脚和第二插脚之间，双向可控硅第一极与第二插脚连接端连接，双向可控硅第二极与第一簧片连接，双向可控硅触发极与第二簧片连接；其特征在于:还包括具有一推抵面的挡条，所述的第一插脚上设置有第三簧片和第四簧片，所述第二簧片和第四簧片分别施力于第二热敏电阻器上对应的两极上；所述的第一热敏电阻器被第一簧片、第三簧片和挡条以三点支撑的形式接触，第三簧片和推抵面以同方向施加力于第一热敏电阻器的其中一极上，第一簧片以和第三簧片相反方向的力施加于第一热敏电阻器的另一极上，所述第一簧片和第三簧片分别施力于第一热敏电阻器横向方向上的两侧，所述第一簧片和推抵面在第一热敏电阻器上的施力位置对应。当第一热敏电阻器断裂时，通常其断裂位置在第一热敏电阻器的中部，此时，由于第一簧片和第三簧片对第一热敏电阻器的施力方式，第一热敏电阻器在其断裂处相互错开，确保第一簧片和第三簧片不会短路，从而达到保护压缩机副绕组的目的。
[0005]本实用新型所述外壳中具有一用于放置挡条的安装槽，所述挡条设置在安装槽内并使挡条的推抵面抵在第一热敏电阻器上，所述挡条上具有斜面，所述安装槽内具有与该斜面配合的外推面。挡条向下时，由于外推面作用于挡条的斜面，使挡条往靠近第一热敏电阻器的方向移动，从而使推抵面作用于第一热敏电阻器，使第一热敏电阻器翻转，从而调整第一簧片、第三簧片分别与第一热敏电阻器的松紧度，确保连接的可靠性，防止接触不良。
[0006]本实用新型所述的外壳上固定有一个与热保护器外形相匹配的装载型腔，该装载型腔内固定有一卡爪。当热保护器插入装载型腔后，其卡爪将热保护器锁定。
[0007]本实用新型所述挡条为一体式结构。结构更加简单，方便生产和装配。
[0008]本实用新型所述挡条上设置有导向条，所述外壳上开设有与安装槽连通的导向槽，所述挡条的导向条配合在导向槽中并可沿导向槽上下移动。通过导向条和导向槽配合，限制了挡条的位置，从而使推抵面在第一热敏电阻器的横向方向的位置上保持不变，确保第一热敏电阻器上的受力平衡。
[0009]本实用新型所述第一簧片包括一个用于抵在第一热敏电阻器的折弯部和连接折弯部的连接部，且折弯部与连接部之间保持弹性，所述第三簧片上用以与第一热敏电阻器接触的部分的基本结构与第一簧片相同。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，当第一热敏电阻器断裂时，通常其断裂位置在第一热敏电阻器的中部，此时，由于第一簧片和第三簧片对第一热敏电阻器的施力方式，第一热敏电阻器在其断裂处相互错开，确保第一簧片和第三簧片不会短路，从而达到保护压缩机副绕组的目的。
【附图说明】
[0011]图1是现有技术的电子式起动器的立体结构示意图。
[0012]图2是现有技术中的电子式起动器的第一热敏电阻器断裂时的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型中的电子式起动器的立体结构示意图。
[0014]图4为本实用新型的第一插脚组件的立体示意图。
[0015]图5为本实用新型的第一簧片的立体示意图。
[0016]图6为本实用新型的挡条的立体示意图。
[0017]图7为挡条与外推面的配合示意图。
[0018]图8为本实用新型中的第一热敏电阻器断裂时的示意图。
[0019]图9为本实用新型第二实施例的立体示意图。
[0020]图10为本实用新型第二实施例去掉盖板的立体示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0022]实施例1。
[0023]参见图3至图8，本实施例中的电子式起动器包括外壳1、第一插脚2、第二插脚3、第一簧片4、第二簧片5、第一热敏电阻器6、第二热敏电阻器7、双向可控娃8和挡条9。
[0024]本实施例中的第一热敏电阻器6和第二热敏电阻器7均设置在外壳I内；双向可控硅8设置在第一插脚2和第二插脚3之间，双向可控硅8第一极81与第二插脚3的连接端连接，双向可控硅8第二极82与第一簧片4连接，双向可控硅8触发极83与第二簧片5连接；挡条9上具有推抵面91，第一插脚2上设置有第三簧片21和第四簧片22，第二簧片5和第四簧片22分别施力于第二热敏电阻器7上对应的两极上；第一热敏电阻器6被第一簧片4、第三簧片21和挡条9以三点支撑的形式接触，第三簧片21和推抵面91以同方向施加力于第一热敏电阻器6的