一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力机械领域，特别涉及一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置。
【背景技术】
[0002]输电线路长期暴露在野外，当导线、地线受到雷击等外力作用时易发生断股现象，而在满足变电站运规要求的前提下，处理方法绝大部分采用预绞丝缠绕加固处理。
[0003]对断股导线、断股地线抢修工作时进行预绞丝缠绕，要求作业时间短，而目前在现场实际操作中，通过预绞丝工具缠绕，但在多股预绞丝缠绕时，尾端没有固定随着预绞丝工具的缠绕而缠绕，等缠绕一段时间之后，预绞丝工具无法进行正常旋转，需要人为将预绞丝缠绕的尾端拆解开之后，才能进行正常旋转，制约了抢修作业的顺利完成，而且在高空作业时，工作人员不方便缠绕预绞丝方向移动，这样就导致了预绞丝尾端缠绕住时，需要工作人员移动高空梯子，将缠绕住的预绞丝尾端拆解开，然后再进行正常工作；故导致在缠绕预绞丝过程中，不仅工作效率低，而且劳动强度大，因此有待于开发研究一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置，能够防止多股预绞丝尾端缠绕，提高工作效率，降低劳动强度，确保抢修作业的顺利完成。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。
[0006]—种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置，该装置包括第五半圆形环状体和第六半圆形环状体，所述第五半圆形环状体的一端与所述第六半圆形环状体的任意一端铰接，第五半圆形环状体的另一端上铰接有第二杆端铰链螺母，与所述第二杆端铰链螺母螺接的有中间带有环形凸起的第二杆端铰链螺杆，所述第二杆端铰链螺杆另一端与所述第六半圆形环状体的另一端上设有的沟槽和平台配合连接；所述第五半圆形环状体与第六半圆形环状体的外圈表面上等间隔开设有多个L形沟槽，且所述L形沟槽一端朝外圈表面方向外敞开。
[0007]本实用新型的特点和进一步改进在于:
[0008]所述第五半圆形环状体与第六半圆形环状体的外圈表面上等间隔开设有三个L形沟槽。
[0009]所述第二杆端铰链螺母一端带有内螺纹，另一端为两侧面为平面的凸起且凸起上设有贯穿凸起两侧面平面的第一通孔，所述第一半圆形环状体一端上设有与第二杆端铰链螺母一端上的凸起配合的凹形卡槽，且凹形卡槽两侧壁上设有与第二杆端铰链螺母一端凸起上的第一通孔对应的第二通孔，还包含有螺栓和与螺栓配合的螺母，所述螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔与螺母的配合连接。
[0010]所述第二杆端铰链螺杆一端为与所述第二杆端铰链螺母一端上设有的内螺纹螺接的螺杆，第二杆端铰链螺杆中间部分上设有环形凸起，第二杆端铰链螺杆另一端侧设置有折弯的手扶杆。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本实用新型采用第五半圆形环状体和第六半圆形环状体，第五半圆形环状体一端与第六半圆形环状体另一端铰接，第五半圆形环状体的另一端与第六半圆形环状体卡合，且第五半圆形环状体与第六半圆形环状体的外圈表面上等间隔开设有三个L形沟槽。在缠绕多股预绞丝时，将每股预绞丝的尾端放在凸起之间，防止了多股预绞丝尾端缠绕的问题，提高工作效率，降低了劳动强度，确保抢修作业顺利完成。
[0013]二、在第二杆端铰链螺母与杆端铰链螺杆配合下，方便将该装置卡合在输电导线上，同时可以根据输电导线型号，调节内圈的直径大小。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]图1为一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具的整体结构示意图；
[0016]图2为第一或第二杆端铰链螺杆的结构示意图；
[0017]图3为弹簧压片的结构示意图；
[0018]图4为外哈呋组件的结构示意图；
[0019]图5为内哈呋组件的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]图中:100为第一半圆形环状体；110为第二半圆形环状体；200为第三半圆形环状体；210为第四半圆形环状体；300为第一杆端铰链螺母；310为第一杆端铰链螺杆；311为环形凸起；312为手扶杆；400为弹簧压片；500为手柄；600为第五半圆形环状体；610为第六半圆形环状体；620为L形沟槽；630为第二杆端铰链螺母；640为第二杆端铰链螺杆。
【具体实施方式】
[0022]如图6所示，本实用新型的一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝时尾端缠绕的装置，该装置包括第五半圆形环状体600和第六半圆形环状体610，所述第五半圆形环状体600的一端与所述第六半圆形环状体610的任意一端铰接，第五半圆形环状体600的另一端上铰接有第二杆端铰链螺母630，与第二杆端铰链螺母630螺接的有中间带有环形凸起的第二杆端铰链螺杆640，第二杆端铰链螺杆另一端与第六半圆形环状体610的另一端上设有的沟槽和平台配合连接；第五半圆形环状体600与第六半圆形环状体610的外圈表面上等间隔开设有三个L形沟槽620。
[0023]其中，第二杆端铰链螺母630 —端带有内螺纹，另一端为两侧面为平面的凸起且凸起上设有贯穿凸起两侧面平面的第一通孔，所述第一半圆形环状体一端上设有与杆端铰链螺母一端上的凸起配合的凹形卡槽，且凹形卡槽两侧壁上设有与杆端铰链螺母一端凸起上的第一通孔对应的第二通孔，还包含有螺栓和与螺栓配合的螺母，螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔与螺母的配合连接。
[0024]其中，第二杆端铰链螺杆640 —端为与第二杆端铰链螺母一端上设有的内螺纹螺接的螺杆，第二杆端铰链螺杆中间部分上设有环形凸起，第二杆端铰链螺杆另一端侧设置有折弯的手扶杆。
[0025]如图1所示是一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具，包括外哈呋组件、与外哈呋组件内侧壁上设有的凹槽配合连接的有内哈呋组件以及外哈呋组件外侧壁上设有均匀分布的三个手柄500 ;如图4所示，外哈呋组件由第一半圆形环状体100和第二半圆形环状体110组成，第一半圆形环状体100的一端与第二半圆形环状体110的任意一端铰接连接，第一半圆形环状体100另一端铰接有第一杆端铰链螺母300 ;如图2所示，第一杆端铰链螺母300螺接有带有环形凸起的第一杆端铰链螺杆310，第二半圆形环状体110的另一端上设有与第一杆端铰链螺杆310配合的沟槽和与第一杆端铰链螺杆310上的环形凸起配合的平台；如图5所示，内哈呋组件包含第三半圆形环状体200和第四半圆形环状体210，第三半圆形环状体200和第四半圆形环状体210的两侧壁表面上分别设有环形凹槽；如图3所示，该工具还包含有爪形形状的弹簧压片400，第一半圆形环状体100和第二半圆形环状体I1的两侧壁表面上分别固定弹簧压片400不带爪的一端，弹簧压片400带爪的另一端分别卡在第三半圆形环状体200和第四半圆形环状体210的两侧壁表面上的凹槽内，每个弹簧压片400上带爪的一端的最外侧两个爪的旁边对应的第三半圆形环状体200或第四半圆形环状体210的两侧壁上的环形凹槽内设有柱销，柱销的高度大于所述弹簧压片到第三半圆形环状体200或第四半圆形环状体210两侧壁表面的距离。
[0026]其中，第一杆端铰链螺母300 —端带有内螺纹，另一端为两侧面为平面的凸起且凸起上设有贯穿凸起两侧面平面的第一通孔，第一半圆形环状体一端上设有与第一杆端铰链螺母300 —端上的凸起配合的