一种屏蔽电机定子屏蔽套组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及屏蔽电机领域，特别涉及一种屏蔽电机定子屏蔽套组件。
【背景技术】
[0002]屏蔽电机的结构特点是应当保证工质能进入电机腔。由此要求必需将电机的定子用屏蔽套组件与电机腔隔离绝缘。传统的屏蔽套所采用的端面对接再氩弧焊的结构和工艺，显得复杂且低效，部件的质量难以有效控制，明显不能满足优产和量产要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种易于加工成型且可靠性高的屏蔽电机定子屏蔽套组件，以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]—种屏蔽电机定子屏蔽套组件，其特征在于，包括:
[0006]呈圆筒结构的连接套，所述连接套的两端分别设置有第一导向配合孔段和第二导向配合孔段；
[0007]轴承座部件，所述轴承座部件面向所述连接套的那一端设置有与所述第一导向配合孔段定位配合的第一导向配合部；
[0008]屏蔽板部件，所述屏蔽板部件面向所述连接套的那一端设置有与所述第二导向配合孔段定位配合的第二导向配合部；
[0009]所述第一导向配合孔段和所述第一导向配合部的连接处以及所述第二导向配合孔段和所述第二导向配合部的连接处均通过焊接连接为一体。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述轴承座部件包括:
[0011]轴承座，所述轴承座面向所述连接套的那一端设置有所述第一导向配合部；
[0012]设置在所述轴承座内的轴承套；
[0013]设置在所述轴承套内的轴承。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述轴承为石墨轴承，所述石墨轴承的中部具有轴孔，所述石墨轴承至少一端面上周向设置有若干与所述轴孔连通的径向槽。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一导向配合孔段和第二导向配合孔段的内孔壁分别设置有台阶结构，所述第一导向配合部为插入所述第一导向配合孔段内的导向环形法兰结构，所述第二导向配合部为插入所述第二导向配合孔段内的导向圆柱结构。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，所述屏蔽板部件为圆盘状结构，所述导向圆柱结构设置在所述圆盘状结构面向所述连接套的那一端上，所述圆盘状结构的盘边同心设置有环形槽。
[0017]在本实用新型的一个优选实施例中，所述导向圆柱结构与所述圆盘状结构之间设置有锥形延伸段。
[0018]由于采用了如上的技术方案，本实用新型可实现快速可靠焊接定位，极大地提高了工效。在保证总长度不变的前提下，减小连结套相对长度，增加屏蔽板相对宽度。本实用新型不但易于加工成型，装配简便，而且受力性能良好，使用寿命长，具有很高的安全性和可靠性。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0021]图2是图1的结构分解图。
[0022]图3是本实用新型一种实施例的焊接加工示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
[0024]参见图1和图2所示一种屏蔽电机定子屏蔽套组件，包括呈圆筒结构的连接套100、轴承座部件200和屏蔽板部件300。
[0025]连接套100的两端分别设置有第一导向配合孔段110和第二导向配合孔段120，第一导向配合孔段110和第二导向配合孔段120设置成不小于8毫米的宽度，轴承座部件200面向连接套100的那一端设置有与第一导向配合孔段110定位配合的第一导向配合部201，屏蔽板部件300面向连接套100的那一端设置有与第二导向配合孔段120定位配合的第二导向配合部301。第一导向配合孔段110和第一导向配合部201之间的配合以及第二导向配合孔段120和第二导向配合部301之间的配合使得本实用新型可实现快速可靠焊接定位，极大地提高了工效。具体的配合方式可以是插接、嵌接等方式，本实施例中的第一导向配合孔段110和第二导向配合孔段120的内孔壁分别设置有台阶结构111、121，第一导向配合部201为插入第一导向配合孔段110内的导向环形法兰结构211，第二导向配合部301为插入第二导向配合孔段120内的导向圆柱结构320。
[0026]轴承座部件200包括轴承座210、轴承套220和轴承230，轴承座210面向连接套100的那一端为导向环形法兰结构211，轴承套220设置在轴承座210内，本实施例中的轴承套220外端的外周设置有法兰221，利于其与轴承座210内壁焊接，轴承座210和轴承套220采用凸焊工艺快速碰焊成为整合构件，整合构件以通常的加工工艺加工，经切削加工形成导向环形法兰结构211和轴承套内孔，并以此方式同时实现了两者的同轴度要求，以实现后续的焊接和装配的导向精度要求。轴承230为石墨轴承，接着将石墨轴承冷态压入轴承套220，构成轴承座部件200。石墨轴承的中部具有轴孔231，石墨轴承的内端面上周向设置有三道与轴孔231连通的径向槽232，由此使得转子转动时，电机腔内的介质液体因差压的作用，连续畅通地流经石墨轴承和推力轴承所形成的摩擦副端面，在端面间始终维持一层可靠的液压膜，以此方式很容易地实现轴承的可靠润滑和冷却。
[0027]屏蔽板部件300为圆盘状结构310，导向圆柱结构320设置在圆盘状结构310面向连接套100的那一端上，圆盘状结构310的盘边同心冲压有环形槽311