一种定子铁芯及水泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种定子铁芯及水栗。
【背景技术】
[0002]目前，电机广泛地应用在工业生产以及生活中的各种电器设备中，现有的电机包括定子和转子。传统的加工方法中，定子铁芯是由定子冲片叠压而成，且定子冲片是直接由钢板冲压制备成环状的，即定子冲片是整环冲压制备的，而定子冲片的中心部分设有供电机转子穿设的中心孔，这样每冲压加工一个环状定子冲片，都要在原材料板上冲掉一块外径等于中心孔内径的圆板，从而降低了材料的利用率，增加了电机制造的成本。
[0003]为了解决上述问题，现有技术中提出了定子冲片的直条冲压方法，在原材料板上冲压制成直条状定子冲片，并将多个定子冲片环绕连接形成多边形定子冲片。如公开号为CN104993622的中国专利申请公开了一种定子铁芯及形成该定子铁芯的带状层叠体，请参阅图1，其为该专利申请公开的定子铁芯的结构示意图，该定子铁芯包括多个叠片层1、2、3，各置片层依次层置，每一置片层包括围绕圆周设置的多个置片10、20和30，各置片10、20和30分别向一侧延伸出一连接部11、21和31，相邻两层的叠片的连接部的延伸方向相反，处于相邻两层且位置相互交错的两层叠片的连接部相对并且铰接。图2为加工定子铁芯的叠片时的各叠片的排列位置，通过冲压工艺形成镶嵌排列的各所述叠片。这种方法由于不需要在原材料板上冲掉中心孔，因而可以提高原材料板的利用率，降低制造成本。但是采用这种方法制备定子时对材料利用率仍旧不能满足要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种定子铁芯及水栗O
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种定子铁芯，包括数个相互围合连接的铁芯单元;所述铁芯单元包括独立的定子轭部和定子齿部，所述定子轭部由若干个定子轭片叠压形成，所述定子齿部由若干个定子齿片叠压形成，所述定子齿部卡接于所述定子轭部内侧，形成T形结构。
[0006]相对于现有技术，本实用新型的定子铁芯的定子轭部与定子齿部分开设置，可单独冲压成型，并根据需要将其在直条板材上排列，提高直条板材利用率，降低材料成本。
[0007]进一步，所述定子轭片的内侧设置有第二凹槽，若干定子轭片叠压后形成第二卡槽，所述定子齿片一端设置有与所述第二凹槽相适配的第二凸起，若干定子齿片叠压后形成第二凸棱，所述第二凸棱卡接于所述第二卡槽。所述定子轭部与定子齿部通过所述第二卡槽和第二凸棱卡接，方便组装。
[0008]进一步，所述定子轭片两端分别设置有相适配的第一凹槽与第一凸起，若干个定子轭片叠压后分别形成第一卡槽与第一凸棱。相邻铁芯单元通过第一卡槽和第一凸棱连接，可以通过调整第一凹槽与第一凸起的角度调整铁芯单元中相邻定子轭部之间的角度，满足不同的需要。
[0009]进一步，所述定子齿片另一端设置有弧形结构的齿冠。
[0010]进一步，所述定子轭片和定子齿片上分别加工有相对应的至少一个自铆点。所述自铆点用于相邻定子轭片间和相邻定子齿片间叠压铆合，可以保证用于叠压成定子轭部和定子齿部进而组装成定子铁芯的精度。
[0011]进一步，所述定子铁芯由六个铁芯单元围合连接而成。
[0012]同时，本实用新型提供了一种水栗，包括前盖、导水盖、栗体、设置于导水盖水腔内的叶轮、设置于栗体内腔的安装有绕组的定子铁芯和转子，所述转子设置在所述定子内。所述定子铁芯为上述提及的任意一种定子铁芯。
[0013]进一步，所述绕组为单个独立绕制，并套设在所述定子铁芯的每个定子齿部上。
[0014]相对于现有技术，所述水栗材料利用率高、成本低以及制造方便。
[0015]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术中的定子铁芯的结构示意图。
[0017]图2是现有技术中加工定子铁芯的叠片时的各叠片的排列位置。
[0018]图3是本实用新型中定子铁芯的结构示意图。
[0019]图4是本实用新型中定子铁芯的俯视图。
[0020]图5是本实用新型中铁芯单元的结构示意图。
[0021]图6a是本实用新型中定子轭片的结构示意图。
[0022]图6b是本实用新型中定子轭片的结构示意图。
[0023]图7是本实用新型步骤冲片中的定子轭片与定子齿片的排列示意图。
[0024]图8是本实用新型步骤组装中的两个铁芯单元的连接结构示意图。
[0025]图9是本实用新型中水栗的结构示意图。
[0026]图10是本实用新型中水栗的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]请同时参阅图3和图4，其分别是本实用新型的定子铁芯的结构示意图及俯视图。所述定子铁芯200由数个铁芯单元210相互围合连接形成。请参阅图5，其是本实用新型所述铁芯单元的结构示意图。所述铁芯单元210包括定子轭部211和定子齿部212。所述定子齿部212卡接于所述定子轭部211的内侧，形成T形结构。
[0028]所述定子轭部211由若干个定子轭片2111叠压形成。请参阅图6a，其是定子轭片的结构示意图。所述定子轭片2111两端分别设置有相适配的第一凹槽211 Ia与第一凸起2111b，经若干定子轭片叠压后分别形成第一卡槽2112与第一凸棱2113。所述定子轭片2111的内侧设置有第二凹槽2111c，经若干定子轭片叠压后形成第二卡槽2114。
[0029]所述定子齿部212由若干个定子齿片2121叠压形成。请参阅图6b，其是定子齿片的结构示意图。所述定子齿片2121两端分别设置有弧形结构的齿冠2121a和与所述第二凹槽2111c相适配的第二凸起2121b，经若干定子齿片叠压后分别形成齿冠部2122和第二凸棱2123ο
[0030]所述定子齿部212通