励磁控制器组装盒的制作方法

本发明特别涉及一种励磁控制器组装盒。

背景技术：

随着人类对能源的需求越来越大，我们对于励磁控制系统的使用越来越广泛。励磁控制系统中的控制器组装盒一般由两个子盒组成，通常采用塑料卡扣将这两个子盒组装起来。当励磁柜剧烈晃动或震动时，固定于励磁系统安装板上的控制器组装盒由于采用塑料卡扣而易损坏，该结构抗震能力不强，并且采用塑料卡扣的组装盒给更换子盒带来了不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中励磁控制器的盒子抗震动性差，组装不便的缺陷，提供一种励磁控制器组装盒。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种励磁控制器组装盒，其特点在于，其包括有：一前盒和一后盒，该前盒和该后盒的顶部通过一插接式的第一固定机构连接，该前盒和该后盒的底部通过一第二固定机构连接。

较佳的，该前盒包括两个相对设置的前盒侧板，所述前盒侧板的前侧连接一前面板，所述前盒侧板的后侧连接一第一背板；该后盒包括一第一顶板，该第一顶板的两侧分别设有一后盒侧板，一与所述后盒侧板和该第一顶板固接的第二背板。

较佳的，该第一固定机构包括一设置在该第一背板的上缘的第一条形挡板，该第一条形挡板水平地向该前盒的后侧延伸，在该第一条形挡板与该第一背板的上缘的衔接处设有一第一条形卡槽；该第一固定机构还包括一设于该第一顶板的前缘的第一挂板，该第一挂板呈竖直方向延伸且与该第一条形 卡槽的槽宽适配。该第一挂板和该第一条形卡槽的配合有效地起到了横向限位的作用，当发生横向震动时能有效防止前盒和后盒脱落。该第一条形挡板从后盒的上方对后盒在竖直方向上的运动起到了限制作用。同时，前盒和后盒的顶部通过第一挂板和第一条形卡槽插接的方式固定，使得这一部分的组装更为便捷。

较佳的，该第二固定机构包括两个设于所述第一背板的底部的第一安装孔，以及两个设于所述后盒侧板的底部且与所述第一安装孔对应的第二安装孔；以及两个用于将对应的所述第一安装孔和第二安装孔固定的螺栓。

较佳的，该第二固定机构包括一连接两个所述后盒侧板的底部的第一横梁，所述第一横梁沿竖直平面延伸，所述第一横梁上设有至少一个第三安装孔；以及设于所述第一背板的底部且与所述第三安装孔适配的第四安装孔；以及用于将对应的所述第三安装孔和第四安装孔固定的螺栓。

较佳的，所述第一横梁的上缘设有一竖直向上延伸的第二挂板；所述第一背板的下缘设有一指向该后盒且水平延伸的第二条形挡板，该第二条形挡板与该第一背板的衔接处设有一第二条形卡槽，该第二条形卡槽的槽宽等于该第二挂板的长度。

本发明的积极进步效果在于：本发明的励磁控制器组装盒通过设置在前盒和后盒的插接式的第一固定机构和第二固定机构进行连接，不但简化了组装的步骤，同时达到横向、纵向以及前后方向抗震目的。

附图说明

图1为实施例1中的励磁控制器组装盒的前盒的结构示意图。

图2为实施例1中的励磁控制器组装盒的后盒的结构示意图。

图3为实施例1中的励磁控制器组装盒组装后的结构示意图。

图4为图3中的A部放大图。

图5为图3中的B部放大图。

图6为实施例2中的励磁控制器组装盒的前盒的结构示意图。

图7为实施例2中的励磁控制器组装盒的后盒的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

实施例1

如图1～3所示，本实施例中的励磁控制器组装盒包括一个前盒1，该前盒1包括两个前盒侧板12，在前盒侧板12的后缘连接一第一背板11，在前盒侧板12的前缘连接一前面板13。该励磁控制器组装盒还包括一个和前盒1适配的后盒2，该后盒2包括两个后盒侧板22，两后盒侧板22的顶部通过第一顶板21连接。后盒2还包括一个与两个后盒侧板22以及第一顶板21连接的第二背板23。

本实施例中的励磁控制器组装盒通过一个插接式的第一固定机构连接前盒1和后盒2的顶部。

如图1所示，在该第一背板11的上缘设有一个第一条形挡板14，该第一条形挡板14水平地向该前盒1的后侧延伸。在该第一条形挡板14与该第一背板11的上缘的衔接处设有一第一条形卡槽15。

如图2所示，在第一顶板21的前缘设有一块向上突起的第一挂板25，该第一挂板25呈竖直方向延伸且与前盒1上的第一条形卡槽15的槽宽适配。

如图4和5所示，装配时将前盒1的第一条形卡槽15与后盒2的第一挂板25插接，当将前盒1和后盒2对齐后第一条形挡板14抵靠在第一顶板21的前缘顶面。由于第一挂板25与第一条形卡槽15的宽度适配，因此在发生横向震动时起到防止前盒和后盒横向以及前后方向松动的目的。

此外，本实施例中的励磁控制器组装盒通过一个第二固定机构连接前盒1和后盒2的顶部。

具体的，如图1和2所示该第二固定机构包括两个设于所述第一背板11的底部的第一安装孔16，以及两个设于所述后盒侧板22的底部且与所述第一安装孔16对应的第二安装孔26。当第一挂板25与第一条形卡槽15组装 完成后，通过螺栓(图中未示)固定对应的第一安装孔16和第二安装孔26即可。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图6所示，第一背板11的下缘设有一指向后盒且水平延伸的第二条形挡板19，该第二条形挡板19与该第一背板11衔接处设有一第二条形卡槽20。在第一背板11下缘的两端分别设有一第四安装孔18。

如图7所示，在后盒2的两后盒侧板22的底部通过一根第一横梁27连接。在第一横梁27的上缘设有一第二挂板29，同时在第一横梁上还设有两个与第四安装孔对应的第三安装孔28。前盒与后盒组装时，第一挂板25和第二挂板29同时地、分别插入对应的第一条形卡槽15和第二条形卡槽20，当第三安装孔和第四安装孔对齐后再用螺栓固定即可。其余部分与实施例1完全相同，在此不再赘述。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。